К содержанию
ЦЕНТР СЕРТИФИКАЦИИ
И ИСПЫТАНИЙ
Сервисы
Разделы
Подберём документ на ваш товар Индивидуальный расчёт стоимости
+7 (495) 488-69-98

Анализ состояния производства: что проверяет эксперт и как подготовить площадку

Короткий ответ

Анализ состояния производства входит в схемы сертификации серийной продукции и подтверждает, что предприятие способно стабильно выпускать продукцию с испытанными характеристиками. Эксперт оценивает не всё предприятие, а процессы, влияющие на эти характеристики: технологию, входной, операционный и приёмочный контроль, оборудование и прослеживаемость. Это не аудит системы менеджмента.

Задать вопрос специалисту

Анализ состояния производства: что проверяет эксперт и как подготовить площадку

Что подготовить для обращения ↓
Обновлено 04.11.2026 Экспертный центр REDICO 24 190 знаков 18 мин чтения 20 разделов

Анализ состояния производства входит в схемы сертификации серийной продукции и отвечает на вопрос, способно ли предприятие стабильно выпускать продукцию с подтверждёнными характеристиками. Испытания показывают свойства образца, анализ производства — воспроизводимость. Без него сертификат на серию был бы утверждением о единичном изделии, распространённым на весь выпуск без оснований. Это не аудит системы менеджмента: предмет проверки уже и конкретнее — процессы, влияющие на характеристики сертифицируемой продукции.

01

Что проверяет эксперт

Технологический процессНаличие документированной технологии и её соблюдение
Входной контрольПроверка поступающего сырья и комплектующих
Операционный контрольКонтроль на этапах производства
Приёмочный контрольПроверка готовой продукции перед выпуском
ОборудованиеСостояние, обслуживание, калибровка измерительных средств
ПерсоналКвалификация и обучение на критичных операциях
ПрослеживаемостьИдентификация партий сырья и готовой продукции
Работа с несоответствиямиПорядок действий при браке и при рекламациях

02

Как проходит анализ состояния производства: этапы

Короткий ответ: анализ проводят по программе органа по сертификации на месте изготовления продукции, а результат оформляют актом. В России порядок детализирован в ГОСТ Р 54293-2020 «Анализ состояния производства при подтверждении соответствия»; по нему же проводят анализ при национальной сертификации (п. 38 Правил, утверждённых постановлением Правительства РФ № 1265).

  1. Заявка и решение органа о проведении сертификации: в решении указаны схема и состав работ, включая анализ производства.
  2. Орган разрабатывает программу, формирует комиссию и уведомляет заявителя, какие исходные документы представить, в каком порядке и в какие сроки пройдёт оценка (п. 5.2 ГОСТ Р 54293-2020).
  3. Заявитель передаёт запрошенные документы на продукцию и процесс её производства (п. 5.3).
  4. Эксперты оценивают объекты по программе на площадке: технологию, контроль, оборудование, персонал, записи (п. 5.4). На практике визит начинается вводной встречей и заканчивается обсуждением результатов с руководством предприятия.
  5. Результаты оформляют актом и при необходимости устанавливают в нём сроки устранения несоответствий (пп. 5.5, 5.7).
  6. Устранимые несоответствия приостанавливают работы до устранения, неустранимые ведут к их прекращению (пп. 5.9, 5.10); после принятия органом корректирующих мероприятий работы возобновляют (п. 5.12).
  7. Акт вместе с результатами испытаний ложится в основу решения о выдаче сертификата.

03

Несколько производственных площадок: какую выбирают для анализа

Если у изготовителя несколько производств, анализ при первичной сертификации проводится не на всех сразу. Правило выбора площадки установлено типовыми схемами оценки соответствия.

  • выбирается одна площадка по одному из этих критериев;
  • логика в том, чтобы оценить производство в наиболее показательных условиях;
  • площадка с широкой номенклатурой демонстрирует управление разнообразием;
  • площадка со сложным изделием демонстрирует способность обеспечить наиболее трудные требования;
  • выбор обосновывается и фиксируется документально.
Критерий выбораЧто означает
Наиболее широкий ассортиментПроизводство, изготавливающее наибольшую номенклатуру сертифицируемой продукции
Либо самое сложное изделие в наибольших объёмахПроизводство, где выпускается наиболее сложное из сертифицируемых изделий, причём в наибольшем количестве

04

График анализа остальных площадок

Выбор одной площадки при первичной оценке не означает, что остальные производства останутся непроверенными. Для них составляется график.

  1. По результатам анализа выбранной площадки орган получает положительное заключение.
  2. Орган составляет график дальнейшего проведения анализа на других производствах изготовителя.
  3. График согласовывается с изготовителем.
  4. В нём указываются сроки проведения проверок.
  5. Анализ на остальных площадках проводится в рамках плановой периодической оценки сертифицированной продукции.
  6. То есть при инспекционном контроле проверяются разные площадки по утверждённому графику.
Анализ состояния производства: восемь областей ПомещенияПригодность,зонирование ОборудованиеСостояниеи обслуживание Средства измеренийПоверкаи применимость Входной контрольПриёмка сырьяи записи Производственный контрольРегулярностьи полнота записей ПерсоналОбучениеи аттестации НесоответствияВыявлениеи изоляция ПрослеживаемостьИсторияпартии Эксперт смотрит записи за период, а не порядок в день визита
Восемь областей, которые оценивает эксперт при анализе производства

05

Для каких регламентов это применяется

  • правило действует для регламентов, в положения которых имплементированы типовые схемы оценки соответствия;
  • имплементация проводится отдельными изменениями по каждому регламенту;
  • до имплементации применяются положения самого регламента в прежней редакции;
  • перечень регламентов с имплементированными схемами постепенно расширяется;
  • при планировании стоит проверять, применяется ли правило к вашему регламенту.
РегламентС какой даты применяются требования типовых схем
О безопасности игрушекС 27 июля 2024 года
О безопасности продукции лёгкой промышленностиС 26 апреля 2026 года

06

Что учесть изготовителю с несколькими площадками

  1. Определите, применяются ли требования типовых схем к вашему регламенту и с какой даты.
  2. Составьте перечень своих производственных площадок с указанием номенклатуры и объёмов.
  3. Определите, какая площадка отвечает критериям выбора для первичного анализа.
  4. Оцените готовность остальных площадок: их проверят по графику.
  5. Приведите производственный контроль к единому уровню на всех площадках.
  6. Согласуйте график проверок с органом и заложите его в план работы предприятия.
  7. Учтите расходы на выезды экспертов на все площадки за срок действия сертификата.
  8. Не рассчитывайте, что проверка ограничится одним производством.

07

Риск серийного сертификата при прекращении аккредитации органа

Практическая проблема, обострившаяся в период массовых проверок органов по сертификации: что происходит с серийным сертификатом, если выдавший его орган лишился аккредитации.

  • Установите точный статус аккредитации, область и даты, а также состояние самого сертификата в реестре.
  • При прекращении аккредитации российского органа или сокращении соответствующей области возможен договор передачи серийного сертификата, включая контроль, по статье 25 пункту 2² 184-ФЗ.
  • Принимающий орган должен иметь действующую область, охватывающую продукцию, и принимает предусмотренные законом права, обязанности и ответственность.
  • Состав документов и подтверждение реально проведённой оценки проверяют по применимому режиму и условиям передачи; одного наименования архива недостаточно.
  • Уточните ближайшую дату контроля и проверьте сведения о его прохождении в реестре.
  • Непроведение контроля и отсутствие реестровых сведений рассматривают отдельно по статье 25 пункту 2¹; это не универсальное признание сертификата недействительным.

08

Почему акт анализа производства оказывается решающим

  • корректно оформленный акт сам по себе недостаточен;
  • запрашиваются подтверждения того, что эксперт действительно был на производстве;
  • при отсутствии такой доказательной базы в приёме архива отказывают сразу;
  • для иностранного производства требования к доказательствам выезда особенно строгие;
  • отсутствие документов о ввозе образцов ставит под сомнение всю процедуру.
Что проверяется при приёме архиваПочему это важно
Наличие акта анализа состояния производстваОбязательный элемент серийной схемы
Корректность оформления актаФормальные требования к содержанию
Доказательства фактического выезда экспертаПодтверждение, что анализ реально проводился
Документы о ввозе образцовПодтверждение происхождения испытанных образцов
Связь образцов с производствомИдентификация продукции

09

Когда серийная схема оправдана, а когда рискованна

СитуацияОценка
Анализ производства проведён фактически, доказательная база собранаСерийная схема оправдана
Производство в России, выезд подтверждён документальноОправдана
Регулярные поставки, широкая номенклатураЭкономически оправдана при наличии доказательной базы
Фактического выезда не былоВысокий риск аннулирования
Доказательства выезда отсутствуют или неполныРиск отказа в приёме архива при смене органа
Разовая или редкая поставкаСхема на партию проще и безопаснее

10

Схема на партию как альтернатива

  • документ на партию не требует анализа состояния производства;
  • не требует инспекционного контроля в течение срока действия;
  • меньше зависит от судьбы аккредитации органа после выдачи, поскольку инспекционный контроль не проводится;
  • покрывает только конкретную партию;
  • при частых поставках совокупная стоимость выше серийной схемы;
  • при разовых и нерегулярных поставках проще и дешевле.
  1. Поместите прибывшую партию на временное хранение или под процедуру таможенного склада: выпустить её для внутреннего потребления без документа нельзя (п. 8 Порядка ввоза, утверждённого Решением Совета ЕЭК № 130).
  2. Отберите образец от прибывшей партии с разрешения таможенного органа (п. 2 ст. 102 ТК ЕАЭС).
  3. Проведите испытания.
  4. Получите сертификат на конкретную партию.
  5. Реализуйте партию по полученному документу.
  6. Для следующей поставки повторите цикл.

11

Нужно ли ехать на завод в Китае для сертификата

Короткий ответ: если выбрана схема с анализом производства (1с, а также 5с и 7с), эксперты органа выезжают на площадку изготовителя, в том числе в Китай: анализ проводят по адресу места изготовления продукции (п. 4.4 ГОСТ Р 54293-2020). Самому импортёру ехать не обязательно, но он отвечает за то, чтобы завод принял экспертов.

Вариант оформленияНужен ли выезд на заводОграничения
Сертификат на серию по схеме 1сДа, при первичной сертификации и при инспекционном контроле, если программа включает анализ производстваНужны согласие завода, визы, переводчик, бюджет на поездки
Сертификат на партию (3с) или единичное изделие (4с)Нет, анализ производства не проводитсяДокумент покрывает только конкретную партию или изделие
Декларация о соответствии, если регламент её допускаетНет, орган по сертификации в оценке не участвуетВозможна только для продукции, по которой регламент предусматривает декларирование
Дистанционная оценкаБез выезда, по видеоконференцсвязиВводилась как временная мера на период пандемии; применимость сейчас уточняют у органа
Рассчитаем стоимость на вашу продукцию

Для расчёта нужны характеристики продукции, применимые требования и объём испытаний. Стоимость и срок согласуем после рассмотрения этих данных.

Расчёт после рассмотрения продукции

12

Ввоз образцов: реальная стоимость

  • ввоз проб и образцов оформляется с применением специального кода перемещения;
  • процедура включает таможенное оформление, и оно платное;
  • стоимость складывается из логистики, оформления и сопутствующих расходов;
  • для ориентира: ввоз трёх ноутбуков для целей сертификации обошёлся порядка 1 480 долларов;
  • при смене органа и повторном цикле эти расходы возникают заново;
  • образцы после разрушающих испытаний не возвращаются, судьбу остальных определяют по договору и акту отбора.

13

Как выбирать орган в текущих условиях

  1. Проверьте статус аккредитации органа в реестре перед подачей заявки.
  2. Оцените историю органа: как давно работает, были ли приостановки.
  3. Уточните область аккредитации: она должна покрывать вашу продукцию.
  4. Обсудите порядок анализа состояния производства и подтверждения выезда.
  5. Договоритесь о получении копий документов, подтверждающих выезд эксперта.
  6. Сохраняйте всю переписку и документы о ввозе образцов.
  7. Не начинайте ввоз образцов до подтверждения приёма заявки.
  8. Рассмотрите схему на партию как менее зависимую от статуса органа.

14

Специальное основание ввоза и последующая оценка

  • Разделяйте освобождение от предъявления документа при ввозе, упрощённую ДС пункта 6 и обычную оценку по применимому регламенту.
  • Для пункта 6 нужна зарегистрированная ДС с доказательствами и соблюдением специальных условий; это не ввоз вообще без документа.
  • По 6«к» обычное подтверждение до истечения ДС требуется, если сведения о ней подлежат размещению на сайте ФСА.
  • При решении не размещать сведения пункт 6¹⁰ запрещает потребительскую реализацию для непредпринимательских нужд, включая розничную продажу.
  • Нарушение устанавливают по конкретной применимой обязанности, статусу и операции; отсутствие позднейшего документа не доказывает нарушение для всех ДС одинаково.
  • Другие специальные основания ввоза проверяют самостоятельно; условия пункта 6 на них автоматически не переносят.

15

Входной контроль

Входной контроль — наиболее содержательная и наиболее слабая точка у большинства предприятий. Характеристики готовой продукции определяются сырьём и комплектующими, и без их проверки стабильность выпуска не обеспечивается. Эксперт смотрит, установлены ли требования к закупаемым материалам, проверяются ли они при поступлении, документируются ли результаты и что происходит при выявлении несоответствия. Типовое замечание — формальный входной контроль, сводящийся к проверке количества и сопроводительных документов без оценки характеристик. Второе — отсутствие процедуры при смене поставщика, когда материал с другими свойствами попадает в производство без оценки влияния.

16

Измерения и оборудование

  • перечень измерительных средств, применяемых в контроле;
  • поверка средств измерений и аттестация испытательного оборудования;
  • графики обслуживания технологического оборудования и записи о его выполнении;
  • контроль критичных параметров процесса: температуры, давления, времени;
  • калибровка и промежуточные проверки;
  • действия при обнаружении неисправного средства измерений;
  • оценка продукции, выпущенной с применением неисправного оборудования.

17

Прослеживаемость

Прослеживаемость — это возможность связать партию готовой продукции с партиями сырья, с оборудованием и со сменой персонала. Практическое значение проявляется при проблеме: без прослеживаемости невозможно локализовать причину и объём затронутой продукции, а отзыв превращается в изъятие всего остатка. Эксперт проверяет систему идентификации: маркировку партий, записи о производстве, связь между документами. Для пищевых и для критичных производств требования жёстче, поскольку прослеживаемость входит в обязательные процедуры. Для остальных она остаётся показателем управляемости процесса, и её отсутствие — типовое замечание.

18

Отличие от сертификации системы менеджмента

Анализ состояния производстваЧасть схемы сертификации продукции; предмет — конкретная продукция
Сертификация системы менеджментаСамостоятельная процедура; предмет — система управления
ОбъёмУже: только процессы, влияющие на характеристики продукции
РезультатЗаключение в составе решения о выдаче сертификата
ПериодичностьВ рамках инспекционного контроля
ВзаимозаменяемостьСертифицированная система менеджмента может учитываться, но не заменяет анализ

19

Подготовка

  1. Актуализировать технологическую документацию на сертифицируемую продукцию.
  2. Проверить наличие установленных требований к закупаемому сырью.
  3. Привести в порядок записи входного, операционного и приёмочного контроля.
  4. Проверить действующую поверку и аттестацию оборудования.
  5. Подготовить документы о квалификации персонала на критичных операциях.
  6. Обеспечить идентификацию партий и прослеживаемость.
  7. Собрать сведения о рекламациях и о принятых мерах.
  8. Устранить замечания предыдущих проверок и подготовить подтверждения.

20

Типовые замечания

  • формальный входной контроль без оценки характеристик;
  • отсутствие записей контроля за отдельные периоды;
  • средства измерений с истёкшей поверкой;
  • отсутствие процедуры при смене поставщика;
  • невозможность связать готовую продукцию с партиями сырья;
  • технологическая документация, не соответствующая фактическому процессу;
  • отсутствие порядка действий при выявлении несоответствующей продукции;
  • необученный персонал на операциях, влияющих на безопасность.

Частые вопросы

Для каких схем анализ производства обязателен, а где его нет?

В типовых схемах (Решение Совета ЕЭК № 44) анализ состояния производства входит в серийные схемы сертификации 1с, 5с и 7с. Его не проводят при сертификации партии (3с) и единичного изделия (4с), а также при декларировании: там орган по сертификации в оценке производства не участвует, а стабильность выпуска обеспечивает изготовитель своим производственным контролем. Для регламентов, в которые новые схемы ещё не внесены, применяют схемы самого регламента, поэтому проверяйте конкретный ТР.

Нужно ли проверять все производственные площадки при первичной сертификации?

Нет, при первичной оценке анализ проводят на одной площадке, выбранной по правилу типовых схем. Остальные производства при этом не остаются без проверки: для них орган составляет график и согласует его с изготовителем. Поэтому показывать только одну подготовленную площадку бессмысленно, всё равно придут и на другие.

По каким критериям выбирают площадку для анализа производства?

Берут либо производство с наиболее широким ассортиментом сертифицируемой продукции, либо то, где выпускают самое сложное изделие в наибольшем количестве. Какой критерий показательнее в конкретном случае, решает орган, а не заявитель. Предложить удобную площадку с узкой номенклатурой нельзя, и выбор обосновывают документально.

Когда проверят остальные площадки изготовителя?

После положительного заключения по выбранной площадке орган составляет график проверок на других производствах и указывает сроки. Анализ на них проводят в рамках плановой периодической оценки, то есть при инспекционном контроле площадки посещают по утверждённому графику. Расходы на выезды экспертов стоит заложить на весь срок действия сертификата.

С какой даты анализ площадки по типовым схемам применяется к игрушкам и лёгкой промышленности?

Для регламента о безопасности игрушек — с 27 июля 2024 года, для продукции лёгкой промышленности — с 26 апреля 2026 года. Правило действует только там, где типовые схемы имплементированы, а до этого применяют прежнюю редакцию регламента. Поэтому изготовителю с разной номенклатурой дату проверяют отдельно для каждого регламента.

Нужно ли ехать на китайский завод для сертификата?

Эксперты органа выезжают на завод, если выбрана серийная схема с анализом производства, например 1с: его проводят по адресу места изготовления продукции (п. 4.4 ГОСТ Р 54293-2020). Импортёру ехать не обязательно, но нужно договориться с заводом о доступе экспертов, переводчике и датах. Без выезда можно обойтись при сертификации партии или при декларировании, если регламент его допускает. Дистанционная оценка вводилась как временная мера, её применимость уточняют у органа.

Кто оплачивает выезд эксперта на производство?

Заявитель. Работы по сертификации проводятся по договору между заявителем и органом (п. 12 типовых схем, Решение Совета ЕЭК № 44), и расходы на анализ производства входят в этот договор: трудозатраты экспертов, перелёт, проживание, визы и при необходимости переводчик. Фиксированного тарифа законодательство не устанавливает. При иностранной площадке выезд обычно выставляют отдельной строкой, а при инспекционном контроле расходы возникают снова, поэтому их закладывают на весь срок действия сертификата.

Примет ли другой орган архив, если прежний орган лишился аккредитации?

Не всегда. Нужен правильно оформленный акт анализа состояния производства, документы о ввозе образцов и подтверждения того, что эксперт действительно приезжал на производство. Без таких доказательств в приёме архива могут отказать. Копии документов о выезде, ввозе образцов и переписку изготовителю стоит хранить в собственном досье.

Когда вместо серийной схемы лучше выбрать сертификацию на партию?

Схема на партию разумнее при разовых или нерегулярных поставках, а также когда доказательная база по анализу производства неполна. Документ на партию не требует анализа состояния производства и планового инспекционного контроля серии. Он покрывает только конкретную партию, поэтому при частых поставках совокупная стоимость выше серийной схемы. Статус такого документа и последствия изменений у органа всё равно проверяют по реестру, правилам и конкретным решениям. Серийная схема оправдана, когда анализ реально проведён и выезд эксперта подтверждён.

Чем анализ состояния производства отличается от сертификации системы менеджмента?

Анализ состояния производства — часть схемы сертификации продукции, а сертификация системы менеджмента — самостоятельная процедура. Предмет анализа — конкретная продукция, а предмет сертификации системы менеджмента — система управления. Объём анализа уже: только процессы, влияющие на характеристики продукции. Его результат — заключение в составе решения о выдаче сертификата, периодичность — в рамках инспекционного контроля. Сертифицированная система менеджмента может учитываться, но анализ не заменяет.

Какие записи производства нужны для оценки стабильности выпуска?

Подготовьте входной, операционный и приёмочный контроль, сведения об оборудовании и управлении изменениями. Покажите прослеживаемость материалов и партий. Записи должны относиться к продукции и площадке, заявленным для сертификации.

Как REDICO помогает с оформлением
  • Начинаем с идентификации — рассматриваем состав, назначение и характеристики продукции
  • Уточняем применимые требования и форму оценки для конкретной продукции
  • Проверяем доказательства и согласуем состав работ после анализа исходных данных
  • Подготовка документов и испытания определяются выбранной формой и схемой
  • Состав работ, цену и срок согласуем после рассмотрения продукции
Разбор причин несоответствия

При замечаниях к документам сначала сопоставляем продукцию, применимые требования и доказательства. Возможность оформления зависит от результатов этой проверки.

Сложная и нестандартная продукция

Для нестандартной продукции обсуждаем характеристики, состав, назначение, особенности производства и применимые требования.

Согласование работ

После идентификации определяем, требуется ли подтверждение соответствия и в какой форме. Отсутствие обязательного документа не означает, что любой товар требует отказное письмо.

Форма и схема оценки

Участие заявителя, лаборатории и органа по оценке соответствия определяется применимыми требованиями и выбранной схемой. Состав участников и работ уточняется для конкретной продукции.

Консультация по продукции

Не уверены, готово ли ваше производство к визиту эксперта?

Отправьте специалистам REDICO описание товара, назначение, состав или характеристики и код ТН ВЭД. Проверим требования и предложим вариант оформления.

  • Проверим, попадает ли товар под технические регламенты
  • Проверим схему и программу испытаний по характеристикам продукции
  • Обсудим состав работ, срок и стоимость после рассмотрения данных
  • Проверим доступные сведения о документах поставщика

Читайте также

Инспекционный контроль сертификата: сроки, процедура и последствия Инспекционный контроль — предусмотренная схемой проверка сертифицированной продукции в период действия… Анализ состояния производства по ТР ТС 012: как проходит Для серийного выпуска регламент требует испытать образец и провести анализ состояния производства: способен… Акт анализа состояния производства: что проверяют и как готовиться Акт анализа состояния производства составляют по результатам проверки производства экспертами органа — как… Завод не пускает эксперта: как договориться о визите и какие есть альтернативы Если выбранная схема требует анализа производства, а завод не пускает эксперта, этот отказ необходимо… Смена площадки и изменения производства: что делать с документами Изменения производства происходят постоянно: новый станок, другой поставщик пластика, перенос линии в… Сменился изготовитель или производственная площадка: действует ли сертификат и что оформлять О смене изготовителя поставщик пишет: «перенесли на новую фабрику». Модель та же, бренд тот же, упаковка та…
Практический навигатор

От чтения к проверке товара

Выберите, что пригодится для вашего случая.

Что уже есть у вас?

Отметьте подходящие пункты.

Приложение REDICO
Приложение REDICO для Android

Наведите камеру телефона на QR-код, чтобы открыть приложение в RuStore.

Открыть в RuStore