Испытания табачной продукции: курительная машина и методы

01

Курительная машина

• устройство имитирует затяжки в заданном режиме;
• объём затяжки, её длительность и интервал стандартизованы;
• дым пропускается через фильтр-держатель;
• на нём осаждается конденсат;
• из него определяют смолу и никотин;
• оксид углерода измеряется в газовой фазе;
• режим одинаков для всех образцов.

02

Почему цифры не равны реальному поступлению

• человек курит иначе, чем машина;
• затяжки глубже или чаще при лёгких сигаретах;
• это компенсаторное поведение;
• вентиляционные отверстия фильтра пальцы частично перекрывают;
• машина их не перекрывает;
• поэтому реальное поступление выше машинного;
• на этом и строилась ныне запрещённая реклама лёгких сигарет.

03

Что определяется помимо выделений

• влажность определяет и качество, и развитие плесени;
• пересушенный табак крошится;
• переувлажнённый плесневеет;
• специфические нитрозамины образуются при сушке;
• их содержание зависит от технологии;
• для кальянного табака учитывается состав увлажнителей.

1. Массовая доля влаги в табаке.
2. Массовая доля никотина в табачном сырье.
3. Содержание специфических нитрозаминов.
4. Массовая доля пыли и посторонних примесей.
5. Показатели для увлажнителей и ароматизаторов.
6. Для некурительной продукции — показатели, связанные с контактом со слизистой.
7. Показатели материалов упаковки при контакте с продукцией.

04

Комплект документов и порядок

1. Техническая документация на продукцию.
2. Сведения о составе, включая ингредиенты.
3. Протоколы испытаний.
4. Макет потребительской упаковки с предупреждениями.
5. Документы на упаковочные материалы.
6. Сведения об изготовителе и заявителе.
7. Регистрация декларации.
8. Нанесение средств идентификации при их применении.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Показатели безопасности пищевой продукции

• перечень показателей зависит от вида продукции;
• для каждого установлены допустимые уровни;
• испытания проводятся по методам из перечня стандартов;
• протокол должен покрывать все нормируемые показатели;
• пропуск показателя делает базу неполной.

09

Типичные ошибки и их последствия

10

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.

11

Сроки: из чего складываются

• испытания — основная часть срока;
• их длительность зависит от числа показателей и исполнений;
• загрузка лаборатории влияет на очередь;
• при отрицательном результате — доработка и повторные испытания;
• запас закладывается заранее.

12

Изменения продукции и документа

• изменение конструкции, состава или комплектующих оценивается на влияние;
• если затронуты подтверждённые характеристики — новое подтверждение;
• смена производственной площадки требует уведомления и оценки;
• смена наименования изготовителя — переоформление;
• добавление модификаций — расширение документа;
• незаявленные изменения выявляются при контроле.