Сертификация конвейеров и транспортёров

01

Что применяется

02

Основные опасности

• затягивание в зону набегания ленты на приводной и на натяжной барабаны;
• захват вращающимися роликами и валами;
• зажатие между движущимся полотном и неподвижными элементами;
• падение транспортируемого груза с конвейера;
• обрыв ленты и её обратное движение при отключении;
• травмы при переходе через конвейер и при обслуживании;
• запуск оборудования во время обслуживания;
• шум и вибрация при работе;
• накопление статического электричества на ленте.

03

Ограждения и аварийный останов

Две группы защитных мер, обязательных для конвейерного оборудования. Ограждения закрывают зоны набегания, приводные барабаны и передаточные механизмы; они должны исключать доступ и при этом допускать обслуживание при остановленном оборудовании. Аварийный останов для протяжённых конвейеров реализуется тросовым выключателем, идущим вдоль всей трассы: работник может остановить установку в любой точке, а не только с пульта. Это принципиально, поскольку затягивание происходит быстро, а расстояние до пульта у длинного конвейера велико. Наличие тросового выключателя по всей длине и его работоспособность проверяются при вводе и в эксплуатации.

04

Что оценивается

05

Конвейеры для пищевых производств

Добавляется линия требований к материалам и к конструкции. Лента и элементы, контактирующие с продуктом, оцениваются по миграции веществ, а конструкция должна допускать полную санитарную обработку: гладкие поверхности, отсутствие карманов и щелей, где скапливаются остатки, возможность разборки без инструмента для мойки. Отдельно оцениваются подшипниковые узлы: смазка не должна попадать на продукт, а сами узлы должны выдерживать мойку водой под давлением. Практический критерий выбора для пищевого производства — не производительность, а время, необходимое для полной санитарной обработки конвейера между сменами.

06

Комплект документации

1. Техническое описание с чертежами и со схемой.
2. Обоснование безопасности с анализом рисков для всех режимов.
3. Протоколы испытаний по применимым показателям.
4. Электрическая схема и описание системы управления.
5. Руководство по эксплуатации на русском языке.
6. Указания по монтажу с требованиями к фундаменту и к креплению.
7. Регламент технического обслуживания.
8. Перечень остаточных рисков и схема расположения знаков безопасности.
9. Для пищевых применений — сведения о материалах, контактирующих с продуктом.

07

Эксплуатация

• проверка ограждений и аварийного останова перед сменой;
• запрет обслуживания при работающем оборудовании;
• применение процедуры блокировки энергии при ремонте;
• оборудование переходных мостиков через конвейер;
• контроль состояния ленты и стыков;
• очистка от налипшего материала при остановленном оборудовании;
• контроль натяжения и центровки ленты;
• обучение и допуск обслуживающего персонала.

08

Что подготовить для оформления

• обоснование безопасности обязательно независимо от формы подтверждения;
• крупногабаритное оборудование испытывается на месте;
• анализ производства при серийной схеме обязателен;
• для зарубежной площадки он требует выезда;
• документы комплектующих входят в доказательную базу;
• смена поставщика узла требует пересмотра.

1. Наименование, тип, модель оборудования.
2. Код ТН ВЭД.
3. Технические характеристики: мощность, давление, производительность.
4. Конструкторскую документацию и схемы.
5. Обоснование безопасности с анализом рисков.
6. Руководство по эксплуатации.
7. Сведения о производственной площадке.
8. Данные о комплектующих и их документы.

09

Когда добавляется электромагнитная совместимость

• второй регламент применяется при наличии активных схем в изделии;
• это микросхемы, регуляторы, дисплеи, индукторы, преобразователи напряжения;
• они создают помехи и сами уязвимы к ним;
• отсюда требования по эмиссии и устойчивости;
• простые изделия без электроники под второй регламент не подпадают;
• состав схемы уточняется у изготовителя по документации.

10

Что проверяют в документах при подаче заявки

• наименование и адрес изготовителя сверяются с заявкой посимвольно;
• все модели из заявки должны быть перечислены в технических условиях;
• дата утверждения паспорта не раньше даты утверждения технических условий;
• дата изготовления образца не раньше введения условий в действие;
• при стороннем производстве нужен договор с пунктом об ответственности заявителя за качество;
• при иностранном изготовителе — договор уполномоченного лица и таможенная декларация с кодом 064 в графе 37;
• дата декларации должна быть позже регистрации заявки.

11

Ограничения по параметрам продукции

12

Сроки: из чего складывается

• этапы идут последовательно, а не параллельно;
• основная задержка приходится на документы изготовителя;
• приоритет в лаборатории сокращает очередь, но не методику;
• климатические и ресурсные испытания физически не сжимаются;
• партионная схема быстрее серийной: без анализа производства;
• план закладывает запас на одну итерацию правок.

13

Типовые нарушения

• отсутствие ограждений зон набегания ленты;
• отсутствие тросового выключателя на протяжённых конвейерах;
• неработоспособность аварийного останова;
• отсутствие блокировки пуска при снятом ограждении;
• отсутствие устройства, исключающего обратный ход наклонного конвейера;
• обслуживание без отключения и блокировки энергии;
• отсутствие обоснования безопасности в комплекте документов;
• применение непищевых материалов на пищевом производстве.