Сертификация станков и металлообрабатывающего оборудования
Станок — классический объект ТР ТС 010/2011 и одновременно один из самых сложных для оценки. Причина в природе риска: рабочая зона по определению опасна, оператор должен иметь к ней доступ для установки и снятия детали, а производительность требует, чтобы этот доступ был быстрым. Вся конструкция безопасности строится на разрешении этого противоречия: ограждения с блокировками, двуручное управление, световые барьеры, контроль остановки шпинделя перед открытием зоны. Второй пласт — станки с числовым программным управлением, где безопасность обеспечивается не только механикой, но и системой управления, и здесь возникает функциональная безопасность: требования к тому, чтобы отказ в электронике не приводил к опасному движению.
01
Форма оценки
| Станки из перечня сертифицируемых машин | Обязательная сертификация по ТР ТС 010 |
| Станки вне перечня | Декларирование соответствия |
| Схема 1с | Серийный выпуск с анализом состояния производства |
| Схема 2с | Серийный выпуск с сертифицированной системой менеджмента |
| Схема 3с | Партия |
| Схема 4с | Единичное изделие — применяется для станков по индивидуальному проекту |
| Электрооборудование | Дополнительно ТР ТС 004 и ТР ТС 020 |
| Станки для взрывоопасных сред | Дополнительно ТР ТС 012 |
| Оборудование с гидравликой высокого давления | При наличии сосудов — ТР ТС 032 |
02
Защита рабочей зоны
- стационарные ограждения там, где доступ не требуется при нормальной работе;
- подвижные ограждения с блокировкой: открытие останавливает опасное движение;
- блокировка с фиксацией: ограждение не открывается, пока движение не прекратилось полностью;
- контроль времени выбега: шпиндель после отключения вращается по инерции, и открытие должно быть невозможно до остановки;
- световые барьеры и сканирующие устройства для зон с частым доступом;
- двуручное управление для операций, при которых руки оператора должны быть вне зоны;
- защита от выброса стружки, СОЖ и обломков инструмента;
- прозрачные элементы ограждений с подтверждённой стойкостью к удару обломком;
- невозможность обхода защитных устройств простыми средствами;
- предотвращение самопроизвольного пуска после восстановления питания.
03
Аварийный останов
Требование, которое кажется очевидным, но реализуется неверно чаще других. Устройство аварийного останова должно быть доступно с рабочего места оператора и со всех позиций, где может находиться персонал, иметь красный грибовидный толкатель на жёлтом фоне и фиксироваться в нажатом положении с ручным возвратом. Ключевое — что именно оно останавливает: аварийный останов должен прекращать все опасные движения, а не просто отключать питание, поскольку отключение питания может привести к падению вертикальной оси или к потере зажима детали. Для станков с ЧПУ применяются категории останова, различающиеся тем, снимается ли питание с приводов немедленно или после контролируемого торможения. Выбор категории обосновывается анализом рисков: для одних станков безопаснее мгновенное снятие питания, для других — контролируемая остановка.
04
Станки с числовым программным управлением
- система управления реализует функции безопасности, и к ней предъявляются требования функциональной безопасности;
- уровень полноты безопасности определяется анализом рисков для каждой функции;
- контроль безопасно ограниченной скорости при работе в наладочном режиме;
- контроль безопасно ограниченного положения для предотвращения выхода за границы;
- безопасный контролируемый останов с сохранением удержания оси;
- резервирование и самодиагностика каналов безопасности;
- защита от несанкционированного изменения параметров безопасности;
- наладочный режим с пониженной скоростью и удерживаемым органом управления;
- документирование программного обеспечения функций безопасности;
- проверка работы функций безопасности при испытаниях с имитацией отказов.
05
Что ещё проверяется
| Устойчивость | Расчёт и испытание на опрокидывание, требования к креплению к фундаменту |
| Прочность несущих элементов | Расчёты и, при необходимости, испытания |
| Крепление инструмента и заготовки | Надёжность зажима, поведение при отключении питания зажимных устройств |
| Электробезопасность | Изоляция, заземление, защита от поражения током, степень защиты оболочек |
| Электромагнитная совместимость | Частотные преобразователи — мощный источник помех |
| Шум | Измерение уровня звуковой мощности и уровня на рабочем месте оператора |
| Вибрация | Для оборудования с существенной вибрацией на рабочем месте |
| Гидравлика и пневматика | Прочность, герметичность, поведение при падении давления |
| Освещение рабочей зоны | Требования к местному освещению |
| Удаление стружки и СОЖ | Безопасность операций обслуживания |
06
Комплект технической документации
- паспорт станка с техническими характеристиками;
- руководство по эксплуатации на русском языке;
- инструкция по монтажу, пусконаладке и вводу в эксплуатацию;
- сборочные чертежи и кинематическая схема;
- принципиальные электрическая, гидравлическая и пневматическая схемы;
- перечень элементов систем управления и защиты;
- анализ рисков с описанием применённых мер защиты;
- расчёты на прочность и устойчивость;
- описание функций безопасности системы управления и обоснование их уровня;
- программа и методика испытаний;
- перечень применённых стандартов;
- инструкция по техническому обслуживанию и перечень запасных частей.
07
Маркировка
- наименование, модель, заводской номер, год изготовления;
- изготовитель, адрес производства, сведения об импортёре;
- основные технические характеристики: мощность, частота вращения, размеры обрабатываемых деталей;
- напряжение, частота, потребляемая мощность, схема подключения;
- масса станка и точки строповки;
- единый знак обращения ЕАС;
- предупредительные знаки на опасных зонах;
- обозначения органов управления на русском языке;
- указания на необходимость применения средств индивидуальной защиты;
- таблички с указанием направления вращения и допустимых режимов;
- предупреждение о недопустимости работы со снятыми ограждениями.
08
Импорт и ввод в эксплуатацию
- Определить применимые регламенты и форму оценки до заключения контракта.
- Запросить у изготовителя полную техническую документацию, включая анализ рисков и схемы.
- Проверить соответствие защитных устройств требованиям: европейское исполнение обычно близко, но расхождения встречаются.
- Обеспечить перевод эксплуатационной документации на русский язык, пригодный для использования.
- Оформить сертификат или декларацию на территории Союза; иностранные документы не признаются.
- Организовать монтаж в соответствии с требованиями изготовителя к фундаменту и подключению.
- Провести пусконаладочные работы и проверку функций безопасности.
- Оформить ввод в эксплуатацию с проверкой готовности рабочего места.
- Провести обучение операторов и наладчиков.
- Для опасных производственных объектов — учесть требования промышленной безопасности.
09
Типичные ошибки
- оформлена декларация вместо обязательного сертификата для станка из перечня;
- оформлены только электротехнические документы, ТР ТС 010 пропущен;
- блокировка ограждения не имеет фиксации: зону можно открыть до остановки шпинделя;
- аварийный останов только отключает питание, что приводит к падению вертикальной оси;
- функции безопасности системы ЧПУ не описаны и не обоснованы;
- наладочный режим позволяет работать на рабочей скорости при открытой зоне;
- смотровое окно не рассчитано на удар обломком инструмента;
- защитные устройства обходятся простыми средствами;
- уровни шума перенесены из каталога изготовителя без измерений;
- руководство по эксплуатации переведено машинно;
- обозначения органов управления на иностранном языке;
- анализ рисков отсутствует или носит формальный характер.
10
Сроки и стоимость
| Испытания по ТР ТС 010 | 4–8 недель для сложного станка |
| Измерение шума и вибрации | 1–2 недели, требует условий проведения |
| Электротехнические испытания | 2–4 недели параллельно |
| Оценка функций безопасности системы управления | Отдельный трудоёмкий блок для станков с ЧПУ |
| Анализ состояния производства | Для серийной схемы, с выездом эксперта на завод |
| Единичное изделие | Быстрее серийной схемы: без анализа производства и инспекционного контроля |
| Общий срок | 2–4 месяца для новой модели |
| Срок действия сертификата | До 5 лет с ежегодным инспекционным контролем |
Частые вопросы
Нужен ли сертификат на станок или достаточно декларации?
Зависит от того, входит ли вид оборудования в перечень машин, подлежащих обязательной сертификации по ТР ТС 010. Значительная часть металлообрабатывающих станков в него входит.
Признаются ли европейские документы?
Нет, оценка соответствия проводится на территории Союза. Европейская техническая документация полезна как исходный материал, но процедуру не заменяет.
Что такое блокировка с фиксацией?
Устройство, не позволяющее открыть ограждение до полной остановки опасного движения. Простой блокировки, отключающей привод при открытии, недостаточно: шпиндель продолжает вращаться по инерции.
Что особенного в станках с ЧПУ?
Функции безопасности реализуются системой управления, и к ней применяются требования функциональной безопасности: контроль ограниченной скорости и положения, безопасный останов, самодиагностика, защита параметров от изменения.
Обязателен ли анализ рисков?
Да, это основа оценки по ТР ТС 010. Эксперт проверяет его содержательно: полноту выявленных опасностей и достаточность принятых защитных мер.
Что нужно сделать с импортным станком перед вводом?
Обеспечить руководство и обозначения органов управления на русском языке, оформить документы об оценке соответствия здесь, выполнить монтаж по требованиям изготовителя и проверить работу функций безопасности при пусконаладке.