Сертификация шахтных вентиляторов по ТР ТС 010/2011

01

Что входит в позицию

Позиция охватывает вентиляторы главного проветривания, установленные на поверхности у ствола, и вентиляторы местного проветривания, работающие в выработке.

02

Специфические требования

Требования вытекают из функции вентилятора как элемента системы безопасности шахты.

• возможность реверсирования вентиляционной струи в установленное время;
• сохранение расчётной подачи в реверсивном режиме;
• резервирование установки: наличие второго агрегата с автоматическим или быстрым вводом;
• непрерывный контроль подачи, давления и работы агрегата;
• сигнализация при остановке и при отклонении параметров;
• дистанционное управление и контроль из диспетчерского пункта;
• работа при отклонениях напряжения питания;
• защита от обратного вращения при остановке;
• исключение попадания людей в зону вращения рабочего колеса;
• для местного проветривания — устойчивая работа с гибким воздуховодом заданной длины.

03

Стандарты и аэродинамические испытания

К машинной базе добавляются стандарты аэродинамических испытаний: подача и давление — это и потребительские характеристики, и параметры безопасности.

04

Методики испытаний

Программа делится на аэродинамическую, механическую и защитную части.

1. Снятие аэродинамической характеристики в прямом режиме на всём диапазоне подачи.
2. Снятие характеристики в реверсивном режиме и определение сохраняемой подачи.
3. Определение времени реверсирования.
4. Измерение потребляемой мощности и коэффициента полезного действия.
5. Проверка работы при отклонениях напряжения питания.
6. Испытание на нагрев двигателя и подшипниковых узлов в длительном режиме.
7. Измерение вибрации подшипниковых опор и оценка вибрационного состояния.
8. Проверка балансировки рабочего колеса и отсутствия остаточных деформаций.
9. Проверка прочности рабочего колеса при повышенной частоте вращения.
10. Проверка ограждений и недоступности зоны вращения колеса.
11. Проверка защиты от обратного вращения при остановке.
12. Проверка систем контроля и сигнализации при отклонении параметров.
13. Проверка дистанционного управления и передачи данных.
14. Измерение шума и определение уровня звуковой мощности.
15. Для местного проветривания — проверка работы с воздуховодом заявленной длины.
16. Проверка взрывозащиты для оборудования, работающего в выработке.

05

Комплект документов

Комплект соответствует оборудованию, входящему в систему обеспечения безопасности шахты.

• заявка с типом вентилятора, расположением и режимами работы;
• регистрационные документы заявителя, договор с изготовителем;
• обоснование безопасности с анализом риска, включая отказ вентиляции;
• сборочные чертежи, схема привода, электрическая схема, схема автоматики;
• расчёт уровня производительности систем управления, связанных с безопасностью;
• аэродинамические характеристики в прямом и реверсивном режимах;
• расчёты прочности рабочего колеса;
• документы на комплектующие: двигатель, подшипниковые узлы, датчики, приводы направляющих аппаратов;
• документы по взрывозащите для оборудования в выработке;
• протоколы аэродинамических, механических и электрических испытаний;
• протоколы измерения шума и вибрации;
• паспорт и руководство по эксплуатации на русском языке;
• инструкция по монтажу, наладке и по контролю вибрационного состояния;
• макет таблички, включая маркировку взрывозащиты при её наличии.

06

Типичные отказы

Отказы связаны с реверсированием, контролем параметров и прочностью колеса.

• не подтверждена возможность реверсирования вентиляционной струи;
• время реверсирования превышает нормируемое;
• не определена сохраняемая подача в реверсивном режиме;
• аэродинамическая характеристика снята в одной точке;
• не проведено испытание прочности колеса при повышенной частоте;
• не предусмотрено резервирование установки главного проветривания;
• нет непрерывного контроля подачи и сигнализации при остановке;
• отсутствует защита от обратного вращения;
• не подтверждена взрывозащита вентилятора местного проветривания;
• не измерена вибрация подшипниковых опор;
• зона вращения рабочего колеса доступна;
• не проверена работа с воздуховодом заявленной длины.

07

Порядок работы

Последовательность для поставки шахтных вентиляторов.

1. Определите тип вентилятора: главного или местного проветривания.
2. Зафиксируйте расположение и наличие взрывоопасной атмосферы в зоне установки.
3. Определите код ТН ВЭД и сверьтесь с перечнем для сертификации.
4. Разработайте обоснование безопасности с анализом отказа вентиляции.
5. Выполните расчёты прочности рабочего колеса.
6. Снимите полную аэродинамическую характеристику в прямом и реверсивном режимах.
7. Определите время реверсирования и сохраняемую подачу.
8. Проведите механические и электрические испытания, измерьте шум и вибрацию.
9. Для оборудования в выработке запустите подтверждение взрывозащиты.
10. Подготовьте паспорт с полными аэродинамическими характеристиками и руководство.
11. Оформите сертификат и документы по параллельным регламентам.