Сертификация оборудования под давлением по ТР ТС 032
ТР ТС 032/2013 регулирует оборудование, работающее под избыточным давлением: сосуды, котлы, трубопроводы, арматуру, барокамеры. Форма подтверждения соответствия зависит не от вида изделия, а от категории опасности, которая рассчитывается по параметрам: давлению, объёму или диаметру и группе рабочей среды. Одно и то же по назначению оборудование может декларироваться или требовать сертификата в зависимости от расчёта, поэтому определение категории — первый и обязательный шаг проекта.
01
Что входит в область регламента
- сосуды, работающие под избыточным давлением;
- котлы паровые и водогрейные, котлы-утилизаторы;
- трубопроводы пара и горячей воды, технологические трубопроводы;
- арматура трубопроводная: краны, клапаны, задвижки, предохранительные устройства;
- барокамеры и оборудование специального назначения;
- баллоны для газов;
- элементы оборудования и комплектующие, влияющие на безопасность.
02
Как определяется категория
Категория рассчитывается по совокупности параметров: максимально допустимого рабочего давления, объёма для сосудов или номинального диаметра для трубопроводов, а также группы рабочей среды. Среды делятся на группы по опасности: горючие, токсичные, окисляющие среды относятся к более опасной группе, чем вода и воздух. По результатам расчёта оборудование попадает в одну из категорий, и каждой категории соответствует свой набор допустимых форм и схем подтверждения соответствия. Расчёт выполняется по методике регламента и документируется.
03
Формы подтверждения по категориям
| Ниже установленных параметров | Требования регламента не применяются, но остаются общие требования безопасности |
| Низшие категории | Декларирование соответствия |
| Средние категории | Декларирование или сертификация в зависимости от схемы |
| Высшие категории | Обязательная сертификация с оценкой производства |
| Единичные изделия высоких категорий | Сертификация по схеме для единицы продукции |
04
Комплект документов
- техническая документация: технические условия или ГОСТ;
- конструкторская документация: чертежи общего вида, сборочные чертежи, расчёты;
- расчёт на прочность;
- расчёт категории оборудования;
- обоснование безопасности;
- паспорт оборудования;
- руководство по эксплуатации;
- сведения о материалах и сертификаты на них;
- документы на сварочные работы: технологии, аттестация сварщиков, контроль качества швов.
05
Испытания и контроль
- гидравлические или пневматические испытания на прочность и герметичность;
- неразрушающий контроль сварных соединений: радиографический, ультразвуковой, капиллярный;
- механические испытания материалов и сварных соединений;
- контроль толщины стенок и геометрии;
- испытания предохранительных устройств на срабатывание;
- проверка работоспособности арматуры при рабочих параметрах;
- испытания при предельных температурах для соответствующих исполнений.
06
Роль сварки и материалов
В этой области подтверждение соответствия во многом сводится к подтверждению качества сварных соединений и материалов. Требуются аттестованные технологии сварки, аттестованные сварщики, документированный контроль качества швов и подтверждённое происхождение материалов с сертификатами. Отсутствие любого из этих элементов останавливает проект независимо от результатов гидравлических испытаний: конструкция может быть прочной, но её соответствие не доказано.
07
Порядок оформления
- Проверьте, входит ли оборудование в область регламента и нет ли исключений.
- Выполните расчёт категории по давлению, объёму или диаметру и группе среды.
- Определите допустимые формы и схемы подтверждения для этой категории.
- Соберите конструкторскую документацию и расчёты на прочность.
- Разработайте обоснование безопасности, паспорт и руководство по эксплуатации.
- Подготовьте документы по материалам, сварке и неразрушающему контролю.
- Проведите испытания и, при серийной сертификации, анализ состояния производства.
- Получите документ и обеспечьте маркировку и комплектность документации при поставке.
08
Что нужно при эксплуатации
Документ соответствия — только вход в оборот. Дальше действует промышленная безопасность: постановка на учёт в надзорном органе для оборудования соответствующих категорий, техническое диагностирование, экспертиза промышленной безопасности по истечении назначенного срока службы, обученный персонал и производственный контроль. Паспорт и руководство по эксплуатации сопровождают оборудование весь жизненный цикл и предъявляются при проверках, поэтому их комплектность проверяется при приёмке.
09
Типичные ошибки
- категория определена без учёта группы рабочей среды;
- оформлена декларация там, где категория требует сертификации;
- нет расчёта на прочность или он не соответствует конструкции;
- отсутствует обоснование безопасности;
- нет документов по аттестации технологии сварки и сварщиков;
- материалы не подтверждены сертификатами;
- паспорт и руководство не переданы эксплуатирующей организации;
- европейская документация применена без проверки соответствия требованиям ТР ТС 032/2013.
Частые вопросы
От чего зависит форма подтверждения по ТР ТС 032?
От категории оборудования, которая рассчитывается по давлению, объёму или диаметру и группе рабочей среды. Низшие категории декларируются, высшие требуют сертификации.
Обязательно ли обоснование безопасности?
Да, оно входит в обязательный комплект технической документации и проверяется как при подтверждении соответствия, так и при эксплуатации.
Почему так важна сварка?
Соответствие оборудования во многом подтверждается качеством сварных соединений: нужны аттестованные технологии, аттестованные сварщики и документированный неразрушающий контроль.
Подходит ли европейская документация?
Не всегда. Документация по EN может не содержать сведений, требуемых ТР ТС 032/2013, и пробелы закрываются дополнительными подтверждениями и расчётами.
Что нужно после получения документа?
Соблюдение требований промышленной безопасности: учёт в надзорном органе, техническое диагностирование, экспертиза промышленной безопасности, обученный персонал и производственный контроль.
Кто хранит паспорт оборудования?
Он передаётся вместе с оборудованием и хранится у эксплуатирующей организации весь срок использования, предъявляясь при проверках.
