Сертификация машин для животноводства, птицеводства и кормопроизводства по ТР ТС 010/2011

01

Что входит в позицию и по каким кодам

Позиция охватывает оборудование животноводческих и птицеводческих помещений, а также технику для приготовления и раздачи кормов. Коды ТН ВЭД собраны из нескольких групп, поскольку в позицию входят и насосы, и вентиляторы, и холодильное оборудование, и специализированные машины.

02

Две группы требований: машинная и гигиеническая

Оборудование этой позиции делится по признаку контакта с продукцией. Для машин, соприкасающихся с молоком, кормом или яйцом, к машинным требованиям добавляются гигиенические: конструкция должна допускать полную очистку и не создавать зон застоя.

03

Стандарты и база требований

Помимо общей машинной базы применяются стандарты на доильные установки и на гигиеническое конструирование машин.

04

Методики испытаний: доильное и молочное оборудование

Программа строится вокруг вакуумной системы, режимов промывки и охлаждения.

1. Измерение уровня вакуума и его стабильности при подключении расчётного числа доильных аппаратов.
2. Проверка резерва производительности вакуумного насоса.
3. Измерение параметров пульсации: частоты и соотношения такта.
4. Проверка герметичности молокопровода и вакуумных линий.
5. Проверка режима автоматической промывки: температура, продолжительность, полнота удаления моющего раствора.
6. Проверка отсутствия зон застоя продукта и доступности всех поверхностей для очистки.
7. Проверка выхода молока на охладитель: скорость охлаждения и поддержание температуры.
8. Проверка электробезопасности во влажном помещении: степень защиты оболочки, заземление, уравнивание потенциалов.
9. Проверка защиты от поражения животных током через элементы конструкции.

05

Методики испытаний: кормопроизводство и общие проверки

У измельчителей, смесителей и раздатчиков корма основной риск — контакт с рабочими органами и захват одежды.

Инкубаторы и оборудование птицеводства

• точность поддержания температуры и влажности в рабочем объёме;
• сигнализация при выходе параметров за допустимые пределы;
• поведение при отключении питания и наличие резервирования;
• доступность внутренних поверхностей для санитарной обработки;
• электробезопасность при повышенной влажности;
• защита нагревательных элементов от контакта с оператором.

06

Комплект документов

Комплект дополняется документами о материалах контактных поверхностей и режимах санитарной обработки.

• заявка с наименованием оборудования, моделями и назначением;
• регистрационные документы заявителя, договор с изготовителем;
• обоснование безопасности с анализом риска;
• сборочные чертежи, схемы вакуумной, гидравлической и электрической систем;
• перечень материалов контактных поверхностей и документы на них;
• описание режимов промывки и санитарной обработки;
• перечень применённых стандартов;
• протоколы испытаний, включая механические испытания доильных установок;
• документы на комплектующие безопасности: блокировки, аварийные выключатели, ограждения;
• паспорт и руководство по эксплуатации на русском языке;
• макет таблички и предупреждающих знаков;
• для прицепных машин — перечень тракторов для агрегатирования.

07

Маркировка

Табличка размещается на несущем элементе и рассчитывается на условия влажного помещения — краска и бумажные наклейки здесь не сохраняются.

• наименование и товарный знак изготовителя, страна;
• модель, заводской номер, год изготовления;
• параметры питания и мощность;
• производительность: число доильных мест, объём, подача;
• рабочий вакуум — для доильных установок;
• степень защиты оболочки;
• требуемая мощность трактора и частота вращения вала отбора мощности — для прицепных машин;
• предупреждающие знаки у рабочих органов и зон загрузки;
• единый знак обращения продукции на рынке союза.

08

Параллельные регламенты

Для этой позиции набор режимов зависит от того, контактирует ли оборудование с продукцией.

1. ТР ТС 010/2011 — машинная безопасность, обязательно для всей позиции.
2. ТР ТС 004/2011 — электрооборудование при питании от сети в диапазоне регламента.
3. ТР ТС 020/2011 — электромагнитная совместимость систем управления и приводов.
4. Требования к материалам, контактирующим с пищевой продукцией, — для доильного и молочного оборудования.
5. ТР ТС 032/2013 — при наличии сосудов под давлением в составе оборудования.

09

Типичные отказы и ошибки

Ошибки делятся на машинные и гигиенические, причём вторые обнаруживаются позже и обходятся дороже.

• оформлена декларация вместо сертификата;
• не проведены механические испытания доильной установки — нет данных по вакууму и пульсации;
• отсутствует уравнивание потенциалов в доильном зале;
• степень защиты оболочки не подтверждена для условий мойки;
• конструкция не допускает полной очистки, есть зоны застоя продукта;
• нет документов на материалы контактных поверхностей;
• режимы промывки описаны без конкретных параметров;
• загрузочная зона измельчителя доступна для рук;
• нет блокировки крышек и люков;
• вал отбора мощности прицепной машины не огражден по всей длине;
• нет сигнализации выхода параметров инкубатора за допустимые пределы;
• не проверено поведение оборудования при отключении питания.

10

Порядок работы

Последовательность, учитывающая обе группы требований.

1. Определите код ТН ВЭД и сверьтесь с позицией 6 списка ФТС.
2. Разделите оборудование на контактирующее с продукцией и прочее.
3. Для контактного оборудования запросите документы на материалы поверхностей.
4. Составьте обоснование безопасности с анализом риска, включая обслуживание и мойку.
5. Подберите стандарты: общую машинную базу, гигиеническое конструирование, профильные для доильных установок.
6. Согласуйте программу испытаний, включая вакуумные и промывочные режимы.
7. Проверьте необходимость документов по регламенту 032/2013 для холодильных контуров.
8. Проведите испытания, включая электробезопасность во влажном помещении.
9. Подготовьте паспорт, руководство с параметрами промывки, табличку и знаки.
10. Оформите сертификат и параллельные документы по электрическим регламентам.