Виды железнодорожного подвижного состава и его части

01

Виды подвижного состава

• для пассажирского состава добавляются требования к условиям проезда;
• и к пожарной безопасности салона;
• цистерны для опасных грузов подпадают под дополнительные требования;
• специальный состав совмещает функции транспорта и машины;
• для него применяются и машинные требования;
• вид определяет программу испытаний.

02

Составные части

• колёсная пара — критичный элемент;
• её разрушение ведёт к сходу с рельсов;
• подтверждается самостоятельно при отдельной поставке;
• автосцепка обеспечивает связь вагонов;
• её отказ разрывает поезд;
• тормозное оборудование испытывается на функционирование при отказах.

1. Колёсные пары и их элементы.
2. Тележки.
3. Автосцепное устройство.
4. Тормозное оборудование.
5. Буксовые узлы и подшипники.
6. Рессорное подвешивание.
7. Электрооборудование.
8. Устройства безопасности движения.

03

Что проверяется у состава

• воздействие на путь — двусторонняя задача;
• состав не должен разрушать путь;
• испытания проводятся на путях с измерениями;
• устойчивость от схода проверяется расчётом и испытаниями;
• пожарная безопасность пассажирского вагона критична;
• эвакуация из движущегося поезда невозможна.

1. Прочность кузова и рамы.
2. Динамические качества и воздействие на путь.
3. Тормозные характеристики.
4. Устойчивость от схода с рельсов.
5. Пожарная безопасность.
6. Санитарные требования для пассажирского состава.
7. Электромагнитная совместимость с устройствами инфраструктуры.
8. Шум и вибрация.

04

Совместимость с инфраструктурой

• габарит подвижного состава должен вписываться в габарит приближения строений;
• нагрузка на ось ограничивается прочностью пути и мостов;
• электрооборудование не должно мешать устройствам сигнализации;
• рельсовые цепи чувствительны к помехам;
• отказ обнаружения поезда системой — критичное событие;
• поэтому совместимость проверяется отдельно.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Обоснование безопасности

• документ изготовителя с анализом рисков;
• описывает опасности и меры по их снижению;
• прикладывается к заявке на подтверждение;
• орган проверяет его при оценке;
• без обоснования оборудование не подтверждается;
• обновляется при изменениях конструкции.

09

Руководство по эксплуатации

• руководство на русском языке обязательно;
• оно входит в комплект поставки;
• отсутствие — нарушение требований к информации;
• содержание проверяется при подтверждении;
• типовые фразы без конкретики — замечание.

1. Назначение и область применения.
2. Технические характеристики.
3. Требования безопасности при монтаже, работе, обслуживании.
4. Порядок ввода в эксплуатацию.
5. Периодичность технического обслуживания.
6. Перечень возможных неисправностей.
7. Требования к квалификации персонала.
8. Утилизация.

10

Типичные ошибки и их последствия

11

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.