ЦЕНТР СЕРТИФИКАЦИИ
И ИСПЫТАНИЙ
Оборудование и промышленность

Сертификация закрытых несущих канатов по ПП 2425: ГОСТ 18899-73

Закрытый несущий канат — стальной канат со внешними слоями из фасонных проволок, образующих гладкую замкнутую поверхность. Такая конструкция несёт нагрузку и одновременно служит рельсом: по ней катятся колёса подвижного состава канатных дорог и кабель-краны. В перечне ПП 2425 это позиция 11.3, и в редакции постановления № 642 перечень называет для неё конкретные пункты ГОСТ 18899-73.

Обновлено 12 августа 2026 REDICO 11 416 знаков

01

Что относится к позиции 11.3 и код ТН ВЭД

Позиция охватывает стальные закрытые несущие канаты. Код идентификации — из 7312 10, то есть не вся подсубпозиция, а продукция, соответствующая описанию.

Конструктивно канат состоит из сердечника из круглых проволок и одного или нескольких наружных слоёв фасонных проволок — зетобразных или клиновидных. Смыкаясь боковыми гранями, они образуют плотную гладкую поверхность без зазоров.

Отсюда две функции: канат воспринимает растягивающую нагрузку и работает как несущий путь. Замкнутая поверхность защищает внутренние слои от влаги и не позволяет смазке вымываться, что определяет срок службы.

  • продукция — стальные закрытые несущие канаты;
  • код ТН ВЭД — из 7312 10;
  • конструкция — наружные слои из фасонных проволок;
  • назначение — несущий путь канатных дорог, кабель-кранов, вантовых конструкций;
  • форма подтверждения — обязательная сертификация.

02

Стандарт с требованиями: ГОСТ 18899-73

Требования устанавливает межгосударственный стандарт ГОСТ 18899-73 «Канаты стальные. Канаты закрытые несущие. Технические условия и сортамент», утверждённый и введённый в действие с 1 января 1975 года постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 июня 1973 года № 1484.

Постановление № 642 от 14 мая 2025 года изложило позицию 11.3 в новой редакции и назвало конкретные части стандарта: требования пунктов 1.13, 1.15, 1.16, 1.18 и 1.20 раздела 1. Методы указаны там же — раздел 3 того же стандарта.

Такая точность существенно меняет объём работ: стандарт содержит и сортамент, и требования к упаковке, и правила приёмки, но обязательному подтверждению подлежат только поимённо названные пункты.

Что подтверждается

  • разрывное усилие каната в целом;
  • суммарное разрывное усилие проволок;
  • качество и характеристики проволоки, включая покрытие;
  • плотность смыкания наружного слоя фасонных проволок;
  • отсутствие недопустимых дефектов поверхности;
  • характеристики свивки и её направление;
  • масса погонного метра и геометрические параметры.

Почему проверяют плотность смыкания

Смысл закрытой конструкции — герметичная наружная поверхность. Зазоры между фасонными проволоками пропускают влагу к сердечнику и позволяют смазке уходить. Внутренняя коррозия развивается скрыто и обнаруживается уже как обрыв проволок, поэтому плотность смыкания входит в число подтверждаемых характеристик.

03

Методы испытаний по разделу 3 стандарта

Перечень не называет для этой позиции внешних методических документов: методы установлены разделом 3 самого ГОСТ 18899-73. Это удобно организационно — не нужно сопоставлять требования одного стандарта с методами другого.

Что определяютГде установлен метод
Разрывное усилие каната в целомГОСТ 18899-73, раздел 3
Суммарное разрывное усилие проволокГОСТ 18899-73, раздел 3
Геометрические параметры и массаГОСТ 18899-73, раздел 3
Качество поверхности и плотность смыканияГОСТ 18899-73, раздел 3
Характеристики проволоки и покрытияГОСТ 18899-73, раздел 3

04

Особенности испытаний канатов

Определение разрывного усилия каната в целом — испытание разрушающее и дорогое: образец большой длины уходит безвозвратно, а усилие достигает сотен килоньютонов. Поэтому объём выборки планируется заранее и увязывается с типоразмерным рядом.

Второй способ — определение суммарного разрывного усилия проволок: канат расплетают и испытывают каждую проволоку отдельно, а результаты суммируют с поправочным коэффициентом. Метод дешевле, но применяется в предусмотренных стандартом случаях, а не по выбору заявителя.

Отбор образцов ведётся от конца каната из бухты. Место отбора и длина образца нормированы: слишком короткий образец разрушается в захватах, и результат оказывается заниженным.

  1. Определите типоразмерный ряд по диаметрам, который войдёт в область документа.
  2. Отберите образцы от каждого представительного диаметра, соблюдая требования к длине.
  3. Согласуйте с лабораторией метод определения разрывного усилия для каждого типоразмера.
  4. Проведите испытания разрывного усилия — они разрушающие и планируются первыми.
  5. Проверьте геометрию, массу погонного метра и качество поверхности.
  6. Подтвердите характеристики проволоки и защитного покрытия.
  7. Соберите протоколы и передайте комплект в орган по сертификации.

05

Схемы, заявитель и производство

Заявителем выступает изготовитель, уполномоченное им лицо, продавец или импортёр. Для серийного выпуска применяются схемы с анализом состояния производства и инспекционным контролем, для разовой поставки — схема на партию.

Канатное производство контролируется по всей цепочке: качество проволоки на входе, нанесение защитного покрытия, режимы свивки, натяжение при укладке слоёв. Отклонение в натяжении даёт неплотное смыкание фасонных проволок при формально правильной геометрии.

Отдельно проверяется прослеживаемость: канат поставляется бухтами, и каждая должна связываться с партией проволоки и с протоколами производственного контроля.

  • серийная схема — анализ производства и инспекционный контроль;
  • на партию — испытания образцов из партии;
  • входной контроль проволоки и покрытия обязателен;
  • режимы свивки и натяжения входят в предмет проверки;
  • прослеживаемость бухты до партии проволоки;
  • смена поставщика проволоки требует подтверждения.

06

Документы для подачи заявки

Комплект собирается до обращения в орган по сертификации: неполный набор удлиняет работу на недели, а часть документов запрашивают уже после начала испытаний, что сдвигает все сроки.

  • заявка с описанием продукции и типоразмерного ряда;
  • регистрационные документы заявителя;
  • договор с изготовителем — если заявитель не изготовитель;
  • документ, по которому изготавливается продукция: стандарт или технические условия;
  • конструкторская документация и спецификация материалов;
  • протоколы испытаний аккредитованной лаборатории;
  • макет маркировки и эксплуатационная документация;
  • сведения о площадках производства с адресами;
  • для партии — контракт, инвойс, упаковочный лист;
  • для импорта — документы о ввозе образцов.

07

Маркировка и сопроводительная документация

Канат поставляется бухтами или на барабанах, маркировка наносится на бирку и дублируется в сопроводительной документации. Данные из неё переносятся в паспорт сооружения, поэтому расхождения дорого стоят.

  • наименование и товарный знак изготовителя;
  • условное обозначение каната по стандарту;
  • диаметр и конструкция;
  • разрывное усилие каната в целом;
  • масса и длина в бухте;
  • обозначение стандарта, номер партии, дата изготовления;
  • знак обращения на рынке;
  • указания по хранению, размотке и монтажу.

08

Сроки, стоимость и типичные отказы

Стоимость определяется числом типоразмеров: каждое испытание разрывного усилия расходует образец и требует времени на подготовку. Календарный срок обычно невелик — недели, если лаборатория оснащена и образцы поданы полностью.

  • в область документа включены диаметры без испытанных образцов;
  • образец короче установленной длины — разрушение произошло в захватах;
  • подтверждены не все пункты, названные перечнем: пропущен 1.18 или 1.20;
  • применён метод определения суммарного усилия проволок вне предусмотренных случаев;
  • не проверена плотность смыкания наружного слоя;
  • канат обычной конструкции заявлен как закрытый несущий;
  • лаборатория не имеет испытаний канатов в области аккредитации;
  • заявленное разрывное усилие выше подтверждённого испытаниями.

09

Переходные положения и редакции перечня

Постановление № 2425 действует с 1 сентября 2022 года по 1 сентября 2028 года. Перечни правились шесть раз: постановлениями № 792 от 12 июня 2024 года, № 1113 от 17 августа 2024 года, № 642 от 14 мая 2025 года, № 1403 от 11 сентября 2025 года, № 1891 от 27 ноября 2025 года и № 63 от 28 января 2026 года.

Для документов, выданных до изменений постановления № 642, установлен предельный срок: они действуют до окончания собственного срока, но не позднее 1 сентября 2026 года. До той же даты допускаются производство и выпуск продукции по ранее установленным требованиям.

Редакция, внесённая постановлением № 1891, применяется с 1 марта 2026 года.

  • перечень применяется до 1 сентября 2028 года;
  • документы, выданные до изменений постановления № 642, действуют не позднее 1 сентября 2026 года;
  • стандарты указаны с конкретными пунктами и разделами;
  • Росстандарт пересматривает стандарты перечня не реже одного раза в пять лет;
  • перед оформлением и продлением сверяйтесь с действующей редакцией.

Частые вопросы

Какие канаты подпадают под позицию 11.3?

Стальные закрытые несущие канаты — с наружными слоями из фасонных проволок, образующих гладкую замкнутую поверхность. Канаты обычной спиральной и двойной свивки под эту позицию не попадают.

Какой код ТН ВЭД указан в перечне?

Из 7312 10. Предлог «из» означает, что подпадает не вся подсубпозиция, а продукция, соответствующая описанию позиции.

Какие пункты стандарта подтверждаются?

Требования пунктов 1.13, 1.15, 1.16, 1.18 и 1.20 раздела 1 ГОСТ 18899-73. Методы установлены разделом 3 того же стандарта. Такая редакция введена постановлением № 642 от 14 мая 2025 года.

Нужны ли внешние методические стандарты?

Нет. Перечень называет методы внутри самого ГОСТ 18899-73 — раздел 3. Отдельных методических документов для этой позиции не предусмотрено.

Чем определение разрывного усилия каната отличается от суммарного усилия проволок?

В первом случае разрушается канат целиком, во втором его расплетают и испытывают проволоки по отдельности с суммированием результата и поправочным коэффициентом. Применимость каждого метода определяет стандарт, а не заявитель.

Почему важна плотность смыкания фасонных проволок?

Она обеспечивает герметичность наружной поверхности. Зазоры пропускают влагу к сердечнику и позволяют смазке вымываться, что ведёт к скрытой внутренней коррозии и обрыву проволок.

Можно ли включить в документ весь диаметральный ряд?

Только диаметры, представленные испытанными образцами либо охваченные обоснованной выборкой. Испытания разрушающие, поэтому объём выборки планируется до их начала.

Что проверяют при анализе состояния производства?

Входной контроль проволоки и покрытия, режимы свивки и натяжения при укладке слоёв, контроль геометрии, метрологическое обеспечение и прослеживаемость бухты до партии проволоки.

Читайте также

ПП РФ № 2425: единый перечень продукции Постановление Правительства РФ № 2425 от 23.12.2021 — базовый документ национального уровня подтверждения… Сертификация шаровых кранов из латуни по ПП 2425: ГОСТ Р 59553-2021 Шаровые краны из латуни — единственная позиция раздела 6 перечня ПП 2425 «Арматура трубопроводная бытовая»… Протокол испытаний: что это и как он оформляется Протокол испытаний — фактическое основание любого сертификата и любой декларации. Разрешительный документ… Схемы сертификации Схема сертификации определяет объём процедуры и объект, на который распространяется документ, и выбор между… Сертификат ГОСТ Р: что это и когда нужен Сертификат ГОСТ Р — документ национальной системы подтверждения соответствия России. Он существует в двух… Сертификат на партию или на серию: что выбрать Объект подтверждения соответствия — серия, партия или единица — определяет не форму документа, а область его…