ВИК: визуальный и измерительный контроль

Где применяется

сварные соединения оборудования под давлением, трубопроводов, металлоконструкций;
контроль основного металла перед сваркой и после подготовки кромок;
контроль качества сборки узлов перед сваркой;
контроль состояния оборудования при техническом диагностировании;
экспертиза промышленной безопасности технических устройств и сооружений;
контроль строительных металлоконструкций и закладных деталей;
контроль грузоподъёмных механизмов и их элементов;
приёмка оборудования и трубопроводов при монтаже;
периодические осмотры при эксплуатации опасных производственных объектов.

Что выявляет

Группа дефектов	Примеры
Дефекты формы шва	Занижение, превышение, неравномерность катета, смещение кромок
Поверхностные дефекты	Трещины, поры, свищи, подрезы, наплывы, прожоги
Дефекты подготовки	Неправильная разделка кромок, зазоры, загрязнения, ржавчина
Геометрические отклонения	Отклонения размеров, овальность, непрямолинейность, углы
Дефекты основного металла	Расслоения на кромках, риски, задиры, вмятины
Коррозионные повреждения	Общая и локальная коррозия, язвы, утонение
Механические повреждения	Деформации, следы ударов, износ
Дефекты покрытий	Нарушение целостности защитных и огнезащитных покрытий

Инструмент и условия

лупы с установленной кратностью, при необходимости с подсветкой;
линейки, рулетки, штангенциркули, шаблоны сварщика;
универсальные шаблоны для измерения параметров швов;
толщиномеры для измерения остаточной толщины стенки;
зеркала и эндоскопы для контроля недоступных участков;
источники освещения с нормируемой освещённостью зоны контроля;
средства измерений должны быть поверены или калиброваны;
поверхность подготавливается: очистка от загрязнений, шлака, брызг;
требования к освещённости и доступу зоны контроля фиксируются в методике.

Кто вправе проводить

Специалист должен быть аттестован на визуальный и измерительный контроль.
Аттестация проводится по установленному порядку с присвоением уровня.
Уровень определяет права: выполнение контроля, оценка результатов, руководство работами.
Область аттестации включает объекты контроля и виды продукции.
Аттестация имеет срок действия и подлежит продлению.
Для работ на опасных объектах требуется аттестация в установленной системе.
Лаборатория неразрушающего контроля должна быть аттестована на этот метод.
Сведения об аттестации специалистов и лаборатории проверяются заказчиком.

Как оформляются результаты

заключение или протокол визуального и измерительного контроля;
сведения об объекте контроля с идентификацией швов или участков;
применённая методика и нормативные документы для оценки;
применённые средства измерений со сведениями о поверке;
условия контроля: освещённость, подготовка поверхности;
результаты по каждому проконтролированному участку;
выявленные дефекты с указанием размеров и расположения;
оценка: соответствует или не соответствует установленным нормам;
сведения о специалисте с указанием уровня аттестации;
схема с нумерацией швов или участков, привязанная к объекту.

Связь с другими методами

Метод	Что выявляет	Когда применяется
Визуальный и измерительный	Поверхностные дефекты и геометрию	Всегда и первым
Радиографический	Внутренние объёмные дефекты	После ВИК, по объёму для категории
Ультразвуковой	Внутренние плоскостные дефекты	После ВИК, для больших толщин
Капиллярный	Поверхностные несплошности, невидимые глазом	После ВИК, для угловых швов и нержавеющих сталей
Магнитопорошковый	Поверхностные и подповерхностные дефекты	Для ферромагнитных материалов
Контроль твёрдости	Свойства металла и зоны термического влияния	После термообработки
Толщинометрия	Остаточная толщина стенки	При диагностировании в эксплуатации

Типичные ошибки

контроль выполнен неаттестованным специалистом;
лаборатория не имеет области аттестации на этот объект;
не подготовлена поверхность: шлак, брызги, загрязнения;
не обеспечена нормируемая освещённость зоны контроля;
применены средства измерений без поверки;
в заключении нет схемы с нумерацией швов;
не указаны нормативные документы, по которым оценивались дефекты;
результаты приведены общей фразой «дефектов не обнаружено» без перечня участков;
объёмные методы назначены до устранения дефектов, выявленных при ВИК;
после ремонта шва повторный контроль не проведён;
контроль в эксплуатации проведён без измерения остаточной толщины.

Что проверить у исполнителя

Аттестацию лаборатории неразрушающего контроля и её область.
Аттестацию специалистов на визуальный и измерительный контроль и их уровни.
Срок действия удостоверений специалистов.
Наличие поверенных средств измерений и шаблонов.
Методику контроля и нормативные документы для оценки дефектов.
Порядок оформления заключений и наличие схем нумерации.
Порядок действий при выявлении дефектов и повторного контроля.
Опыт работы с вашим типом объектов.

Частые вопросы

Что означает ВИК?

Визуальный и измерительный контроль — метод неразрушающего контроля, при котором выявляются поверхностные дефекты и отклонения геометрии осмотром и измерениями. Это первый и обязательный метод, выполняемый до остальных.

Что выявляет визуальный и измерительный контроль?

Дефекты формы шва, поверхностные трещины, поры, подрезы и наплывы, дефекты подготовки кромок, геометрические отклонения, коррозионные и механические повреждения, нарушения защитных покрытий.

Кто может проводить ВИК?

Аттестованный специалист с присвоенным уровнем, работающий в лаборатории неразрушающего контроля с соответствующей областью аттестации. Уровень определяет права: выполнение контроля, оценку результатов, руководство работами.

Какой инструмент применяется?

Лупы, линейки, штангенциркули, универсальные шаблоны сварщика, толщиномеры, зеркала и эндоскопы, источники освещения. Средства измерений должны быть поверены или калиброваны.

Почему важна освещённость?

Без нормируемой освещённости результат осмотра не воспроизводим, поэтому требования к освещению зоны контроля входят в методику и проверяются при аудитах наравне с квалификацией специалиста.

Как оформляются результаты?

Заключением или протоколом с идентификацией участков, применённой методикой, сведениями о средствах измерений, условиями контроля, перечнем выявленных дефектов с размерами, оценкой соответствия и схемой нумерации швов.

Зачем нужна схема нумерации швов?

Чтобы сопоставить заключение с журналом сварочных работ и с результатами других методов контроля. Без привязки к конкретным швам заключение невозможно использовать при приёмке.

В каком порядке применяются методы контроля?

Сначала визуальный и измерительный, затем объёмные методы — радиография, ультразвук — и поверхностные методы. Шов, забракованный по внешним признакам, ремонтируется, и только после повторного ВИК назначаются остальные методы.

Нужен ли ВИК при эксплуатации?

Да, он входит в осмотры и техническое диагностирование: выявляются коррозия, деформации, повреждения покрытий и утонение стенок, для чего дополнительно применяется толщинометрия.

Что проверить у подрядчика?

Аттестацию лаборатории и её область, аттестацию и уровни специалистов, сроки действия удостоверений, наличие поверенных средств измерений и шаблонов, методику контроля и порядок оформления заключений.

Бесплатная консультация

Разберём ваш случай

Опишите товар и задачу — определим, какой документ нужен по техрегламентам, подберём схему подтверждения соответствия и назовём срок и стоимость до начала работ.

Проверим, попадает ли товар под технические регламенты
Подберём схему и состав испытаний под ваш код ТН ВЭД
Скажем срок и стоимость до начала работ
Проверим документы поставщика в реестре — без оплаты

ВИК: визуальный и измерительный контроль — что это и кто проводит