ЦЕНТР СЕРТИФИКАЦИИ
И ИСПЫТАНИЙ
Строительство и отделка

Сертификация чугунных радиаторов отопления по ПП 2425: ГОСТ 31311-2022

Чугунные радиаторы открывают раздел 9 перечня ПП 2425. Требования к ним устанавливает ГОСТ 31311-2022 в части пунктов 5.2–5.7, 5.9, 5.18 и 5.19 раздела 5 — пункт 5.9 относится именно к чугунным приборам. Ниже — что проверяется, какими методами и почему чугун испытывают иначе, чем сталь и алюминий.

Обновлено 11 августа 2026 REDICO 11 804 знаков

01

Что относится к позиции 9.1 и коды ТН ВЭД

Позиция 9.1 охватывает радиаторы центрального отопления и их секции, изготовленные из чугуна. Код идентификации указан однозначно — 7322 11 000 0.

Секции — самостоятельный объект: радиатор собирается из отдельных секций, и подтверждение соответствия распространяется на секции как на продукцию. Это удобно для производителя: сертификат покрывает и готовые сборки, и поставку секциями.

Действующая редакция позиции введена постановлением № 642 от 14 мая 2025 года.

  • продукция — чугунные радиаторы и их секции;
  • код ТН ВЭД — 7322 11 000 0;
  • форма подтверждения — обязательная сертификация;
  • специальный пункт стандарта для чугуна — 5.9;
  • позиция изложена в редакции постановления № 642.

02

Стандарт: ГОСТ 31311-2022 и подтверждаемые пункты

Требования устанавливает межгосударственный стандарт ГОСТ 31311-2022 «Приборы отопительные. Общие технические условия», введённый в действие в качестве национального стандарта с 1 сентября 2025 года приказом Росстандарта от 18 мая 2022 года № 333-ст.

Перечень называет для позиции 9.1 требования, установленные в пунктах 5.2–5.7, 5.9, 5.18 и 5.19 раздела 5 стандарта. Набор пунктов у каждой позиции раздела 9 свой: общая часть 5.2–5.7 совпадает, а специальные пункты зависят от материала прибора.

Методы задаются двумя документами: разделом 8 того же ГОСТ 31311-2022 и национальным стандартом ГОСТ Р 53583-2009 «Приборы отопительные. Методы испытаний», введённым в действие приказом Росстандарта от 15 декабря 2009 года № 893-ст.

ПозицияПродукцияСпециальные пункты раздела 5
9.1Радиаторы чугунные5.9
9.2Радиаторы стальные5.10, 5.13
9.3Радиаторы биметаллические5.11
9.4Радиаторы алюминиевые5.11, 5.12
9.5Радиаторы из прочих металловнет специальных
9.6–9.8Конвекторы5.14

03

Что проверяется при испытаниях

Испытания отопительного прибора делятся на три группы: прочностные, тепловые и ресурсные.

Прочностные проверяют способность выдержать пробное давление без разрушения и течей. Для чугуна это особенно значимо: материал хрупкий, и дефекты отливки — раковины, неоднородность стенки — проявляются именно под давлением.

Тепловые определяют номинальный тепловой поток на стенде при заданных параметрах теплоносителя. Заявленная в каталоге теплоотдача должна совпадать с подтверждённой.

Ресурсные проверяют сохранение герметичности после циклического нагружения давлением и температурой.

  • прочность при пробном давлении;
  • герметичность соединений секций;
  • номинальный тепловой поток на стенде;
  • стойкость к циклическим нагрузкам давлением и температурой;
  • качество и стойкость лакокрасочного покрытия;
  • масса и геометрические параметры секции;
  • требования к внутренней поверхности каналов.

04

Особенности чугунных приборов

Чугун ведёт себя иначе, чем прокатные и прессованные металлы, и это отражается на программе испытаний.

Литьё даёт риск внутренних дефектов, невидимых снаружи: раковин, включений, неравномерной толщины стенки. Они не влияют на внешний вид, но снижают прочность и проявляются при гидравлических испытаниях или в первые отопительные сезоны.

Высокая тепловая инерция означает медленный прогрев и остывание — характеристика, которая учитывается при определении теплового потока и режима испытаний.

Ниппельные соединения секций — отдельная зона риска: герметичность сборки проверяется наряду с прочностью самих секций.

  • контроль качества отливки — основа стабильности прочностных характеристик;
  • ниппельные соединения испытываются на герметичность в сборе;
  • высокая тепловая инерция учитывается в режиме тепловых испытаний;
  • масса прибора нормируется и проверяется;
  • стойкость к качеству теплоносителя выше, чем у алюминия и стали.

05

Образцы и организация работ

Образцы отбираются от продукции одной модели, одного типоразмера и одного исполнения. Типоразмерный ряд планируется заранее: расширение области документа на непроверенные модели потребует новых испытаний.

Тепловые испытания проводятся на специальном стенде с контролем расхода и температур теплоносителя — оборудование есть не у всякой лаборатории. Наличие стенда и методики в области аккредитации проверяется до заключения договора.

Для импорта образцы ввозятся отдельно и заранее, с указанием цели ввоза и без права реализации.

  1. Определите модельный и типоразмерный ряд для области документа.
  2. Отберите образцы от каждой представительной модели.
  3. Проверьте наличие теплового стенда в области аккредитации лаборатории.
  4. Запустите ресурсные и циклические испытания первыми.
  5. Параллельно проведите тепловые испытания и проверку герметичности.
  6. Проверьте покрытия и защиту от коррозии.
  7. Соберите протоколы и передайте комплект в орган по сертификации.

06

Документы для подачи заявки

Комплект собирается до обращения в орган: неполный набор удлиняет работу на недели, а часть документов запрашивается уже после начала испытаний, что сдвигает все сроки.

  • заявка с описанием продукции и типоразмерного ряда;
  • регистрационные документы заявителя;
  • договор с изготовителем — если заявитель не изготовитель;
  • документ, по которому изготавливается продукция: стандарт или технические условия;
  • конструкторская документация и спецификация материалов;
  • протоколы испытаний аккредитованной лаборатории;
  • макет маркировки и руководство по эксплуатации;
  • сведения о площадках производства с адресами;
  • для партии — контракт, инвойс, упаковочный лист;
  • для импорта — документы о ввозе образцов.

07

Схемы, заявитель и производство

Заявителем выступает изготовитель, уполномоченное им лицо, продавец или импортёр. Для серийного выпуска применяются схемы с анализом состояния производства и инспекционным контролем.

При анализе производства проверяются входной контроль материалов, соблюдение технологии, контроль сварных или резьбовых соединений, испытания на герметичность в составе приёмо-сдаточных, метрологическое обеспечение.

  • серийная схема — анализ производства и инспекционный контроль;
  • на партию — испытания образцов из партии;
  • приёмо-сдаточные испытания на герметичность обязательны на производстве;
  • смена поставщика материалов или покрытий требует подтверждения;
  • каждая площадка указывается как место производства.

08

Сроки и стоимость

Календарный срок задают самые длительные испытания — для отопительных приборов это ресурсные и циклические нагружения. Всё остальное выполняется параллельно.

Стоимость определяется числом моделей и типоразмеров в области документа, объёмом ресурсных испытаний, анализом состояния производства при серийной схеме и работами органа. Каждая дополнительная модель увеличивает и цену, и срок.

Статья затратОт чего зависит
Ресурсные и циклические испытанияЧисло моделей и число циклов
Тепловые испытанияЧисло типоразмеров в ряду
Прочность и герметичностьЧисло исполнений
Анализ состояния производстваРасположение площадки
Инспекционный контрольПериодичность в течение срока действия
Ввоз образцовТолько для импорта, оформляется заранее

09

Маркировка и сопроводительная информация

Маркировка наносится на прибор и дублируется на упаковке и в руководстве по эксплуатации. Для отопительных приборов особенно важны рабочие параметры: превышение допустимого давления или температуры разрушает прибор.

  • наименование и товарный знак изготовителя;
  • модель и типоразмер;
  • номинальный тепловой поток;
  • рабочее и пробное давление;
  • максимальная температура теплоносителя;
  • требования к теплоносителю, если они установлены;
  • обозначение стандарта, дата изготовления, номер партии;
  • знак обращения на рынке.

10

Типичные отказы

Отказы по отопительным приборам почти всегда связаны с неполнотой программы испытаний либо с несоответствием заявленных параметров подтверждённым.

  • не подтверждён пункт 5.9 стандарта, специальный для чугунных приборов;
  • тепловой поток в каталоге выше подтверждённого испытаниями;
  • не проведены ресурсные испытания циклическим нагружением;
  • герметичность проверена на секции, но не на сборке с ниппельными соединениями;
  • в область документа включены модели без испытанных образцов;
  • лаборатория не имеет теплового стенда в области аккредитации;
  • рабочее давление в маркировке выше подтверждённого.

11

Переходные положения и редакции перечня

Постановление № 2425 действует с 1 сентября 2022 года по 1 сентября 2028 года. Перечни правились шесть раз: постановлениями № 792 от 12 июня 2024 года, № 1113 от 17 августа 2024 года, № 642 от 14 мая 2025 года, № 1403 от 11 сентября 2025 года, № 1891 от 27 ноября 2025 года и № 63 от 28 января 2026 года.

Постановление № 642 обновило документы по стандартизации по большинству позиций. Для документов, выданных до этих изменений, установлен предельный срок: они действуют до окончания собственного срока, но не позднее 1 сентября 2026 года. До этой же даты допускаются производство и выпуск продукции по ранее установленным требованиям.

Редакция, внесённая постановлением № 1891, применяется с 1 марта 2026 года.

  • перечень применяется до 1 сентября 2028 года;
  • документы, выданные до изменений постановления № 642, действуют не позднее 1 сентября 2026 года;
  • стандарты указаны с конкретными пунктами — подтверждается не весь стандарт;
  • Росстандарт пересматривает стандарты перечня не реже одного раза в пять лет;
  • перед оформлением и продлением сверяйтесь с действующей редакцией.

Частые вопросы

Какой код ТН ВЭД у чугунных радиаторов?

7322 11 000 0. Код указан однозначно, без предлога «из», и относится к радиаторам центрального отопления и их секциям из чугуна.

Какие пункты стандарта подтверждаются?

Пункты 5.2–5.7, 5.9, 5.18 и 5.19 раздела 5 ГОСТ 31311-2022. Пункт 5.9 — специальный для чугунных приборов, остальные общие для раздела 9.

По каким методам проводят испытания?

По разделу 8 ГОСТ 31311-2022 и по ГОСТ Р 53583-2009 «Приборы отопительные. Методы испытаний». Оба документа названы перечнем для всех позиций раздела 9.

Распространяется ли документ на отдельные секции?

Да. Позиция охватывает радиаторы и их секции, поэтому подтверждение действует и на готовые сборки, и на поставку секциями.

Почему для чугуна важен контроль отливки?

Литьё даёт риск внутренних дефектов — раковин и неоднородной стенки. Снаружи они не видны, но снижают прочность и проявляются под давлением, особенно с учётом хрупкости чугуна.

Что проверяется в тепловых испытаниях?

Номинальный тепловой поток на стенде при заданных параметрах теплоносителя. Значение должно совпадать с указанным в каталоге и в маркировке.

Нужно ли испытывать сборку с ниппелями?

Да. Герметичность ниппельных соединений проверяется наряду с прочностью секций: течь по соединению — типичный отказ чугунного радиатора в эксплуатации.

Влияет ли смена прокладок?

Да. Прокладки определяют герметичность соединений, поэтому смена их материала или поставщика считается существенным изменением и требует подтверждения.

Читайте также

ПП РФ № 2425: единый перечень продукции Постановление Правительства РФ № 2425 от 23.12.2021 — базовый документ национального уровня подтверждения… Сертификация шаровых кранов из латуни по ПП 2425: ГОСТ Р 59553-2021 Шаровые краны из латуни — единственная позиция раздела 6 перечня ПП 2425 «Арматура трубопроводная бытовая»… Сертификация строительных материалов Строительные материалы — направление без единого технического регламента Евразийского союза, и это создаёт… Протокол испытаний: что это и как он оформляется Протокол испытаний — фактическое основание любого сертификата и любой декларации. Разрешительный документ… Схемы сертификации Схема сертификации определяет объём процедуры и объект, на который распространяется документ, и выбор между… Сертификат ГОСТ Р: что это и когда нужен Сертификат ГОСТ Р — документ национальной системы подтверждения соответствия России. Он существует в двух…