Показатели смазочных материалов и программа испытаний

01

Основные показатели

• индекс вязкости показывает, насколько сильно масло разжижается при нагреве;
• высокий индекс означает стабильность в широком диапазоне;
• температура застывания определяет нижнюю границу применения;
• при её достижении масло перестаёт течь;
• насос не подаёт его к парам трения;
• первые секунды пуска двигатель работает всухую.

02

Щелочное число и старение

• при работе в масле накапливаются кислые продукты сгорания и окисления;
• щелочные присадки их нейтрализуют;
• по мере расхода присадок щелочное число падает;
• когда оно снижается до критического, масло перестаёт защищать;
• начинается коррозия и лакообразование;
• интервал замены рассчитывается по этому запасу;
• масло с низким исходным числом требует частой замены.

03

Зольность и современные двигатели

• зольные присадки образуют отложения при сгорании;
• для двигателей с сажевым фильтром это критично;
• фильтр забивается несгораемой золой;
• поэтому для них применяются малозольные масла;
• содержание серы и фосфора тоже ограничивается;
• они отравляют катализатор;
• применение обычного масла в таком двигателе сокращает ресурс фильтра в разы.

04

Что входит в программу испытаний

1. Физико-химические показатели по виду продукции.
2. Показатели, заявленные изготовителем в документации.
3. Соответствие заявленному классу вязкости.
4. Показатели безопасности: токсичность, пожароопасность.
5. Для тормозных жидкостей — температура кипения, в том числе увлажнённой.
6. Для охлаждающих — температура замерзания и коррозионное воздействие.
7. Стабильность при хранении.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Типичные ошибки и их последствия

09

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.

10

Сроки: из чего складываются

• испытания — основная часть срока;
• их длительность зависит от числа показателей и исполнений;
• загрузка лаборатории влияет на очередь;
• при отрицательном результате — доработка и повторные испытания;
• запас закладывается заранее.

11

Изменения продукции и документа

• изменение конструкции, состава или комплектующих оценивается на влияние;
• если затронуты подтверждённые характеристики — новое подтверждение;
• смена производственной площадки требует уведомления и оценки;
• смена наименования изготовителя — переоформление;
• добавление модификаций — расширение документа;
• незаявленные изменения выявляются при контроле.