Трубы канализационные из полипропилена и НПВХ: декларирование по ПП 2425

01

Наименования и коды позиций

В перечне каждая комбинация материала и области применения — отдельная строка. Наименование в декларации приводится в формулировке перечня, поэтому важно определить, какие именно строки относятся к вашей продукции.

02

Материал определяет критичные показатели

Полипропилен и непластифицированный поливинилхлорид ведут себя по-разному, и программа испытаний это учитывает.

03

Стандарты и методы испытаний

Технические требования берутся из стандарта на продукцию, методы — из стандартов на методы испытаний труб из термопластов. Набор методов одинаков для обоих материалов, различаются режимы и нормы.

04

Программа испытаний

Последовательность работ в лаборатории строится от простых измерений к длительным испытаниям.

1. Контроль геометрии: диаметр, толщина стенки, овальность, размеры раструба и уплотнительной канавки.
2. Определение плотности и показателя текучести расплава — для полипропилена.
3. Определение температуры размягчения по Вика — для непластифицированного поливинилхлорида.
4. Испытание на растяжение с определением характеристик прочности и удлинения.
5. Определение изменения длины после прогрева.
6. Определение кольцевой жёсткости и расчёт класса — для наружного исполнения.
7. Определение кольцевой гибкости: сжатие без разрушения, расслоения и потери герметичности.
8. Стойкость к внешнему удару при заданной температуре, для поливинилхлорида — при пониженной.
9. Герметичность раструбных соединений при внутреннем давлении, разрежении и угловой деформации.
10. Термоциклирование для внутридомового исполнения.
11. Стойкость к химическим средам, если она заявлена изготовителем.

05

Фасонные части

Фасонные части подтверждаются как самостоятельная позиция. Для наружных сетей отдельно проверяется поведение соединения при деформации трубы в грунте.

• присоединительные размеры и глубина раструба;
• герметичность соединения с трубой каждого заявленного размера;
• герметичность при угловой деформации — имитация просадки грунта;
• стойкость к внешнему удару в зоне отводов и переходов;
• изменение размеров после прогрева;
• прочность в осевом направлении при монтажном усилии;
• характеристики уплотнительного кольца и его посадка;
• маркировка на каждой детали.

06

Комплект документов

Комплект тот же, что и для полиэтиленовой канализации, с добавлением сведений о композиции.

• заявление о принятии декларации с наименованием по перечню;
• регистрационные документы заявителя, договор с изготовителем при импорте;
• стандарт или технические условия на продукцию;
• сведения о композиции: марка полимера, наполнители, стабилизаторы;
• паспорт на сырьё;
• перечень типоразмеров и исполнений;
• протоколы испытаний по показателям перечня;
• акт отбора образцов для партии;
• описание маркировки труб и фасонных частей;
• сведения о производственном контроле для серийного выпуска;
• контракт и товаросопроводительные документы при импорте.

07

Маркировка

Требования к маркировке совпадают для обоих материалов и повторяются по длине трубы.

• изготовитель или товарный знак;
• обозначение материала: полипропилен или непластифицированный поливинилхлорид;
• номинальный диаметр и толщина стенки;
• класс кольцевой жёсткости для наружного исполнения;
• область применения: наружная или внутридомовая канализация;
• обозначение стандарта или технических условий;
• дата изготовления и номер партии;
• для фасонных частей — обозначение типа детали и угол отвода.

08

Типичные ошибки

Ошибки повторяют картину по полиэтиленовой канализации, но добавляются материальные особенности.

• наименование в декларации не совпадает со строкой перечня;
• объединены в один документ разные материалы без раздельного указания наименований;
• испытание на удар для поливинилхлорида проведено при комнатной температуре;
• не определена температура размягчения по Вика;
• не подтверждена кольцевая жёсткость для наружного исполнения;
• термоциклирование не проведено для внутридомовых труб;
• фасонные части испытаны переносом результатов с прямой трубы;
• не проверена герметичность при угловой деформации;
• смена рецептуры композиции не сопровождалась повторными испытаниями;
• в маркировке нет обозначения материала и области применения;
• диапазон типоразмеров в декларации шире испытанного.

09

Порядок работы

Практическая последовательность.

1. Определите материал и область применения — это задаёт строку перечня.
2. Выпишите наименования и коды по всем строкам, относящимся к вашей продукции.
3. Получите сведения о композиции и паспорт на сырьё.
4. Выпишите из перечня показатели, подлежащие подтверждению.
5. Сформируйте перечень типоразмеров и отберите образцы по крайним и характерным размерам.
6. Согласуйте с лабораторией режимы: температуру удара, циклы термоциклирования.
7. Проведите испытания труб и фасонных частей раздельно.
8. Подготовьте маркировку с материалом, классом жёсткости и областью применения.
9. Примите декларацию с наименованиями по перечню и зарегистрируйте её.
10. Настройте производственный контроль по показателям декларации.