Периодические испытания СИЗ в эксплуатации: что и как часто

01

Что испытывается периодически

• периодичность устанавливается документацией изготовителя;
• и нормативными документами по охране труда;
• результаты вносятся в журнал или на бирку;
• на диэлектрических средствах ставится штамп с датой следующего испытания;
• средство без действующего штампа к применению не допускается;
• это проверяется при допуске к работе.

02

Почему это нужно

• резина стареет даже без использования;
• под действием озона, ультрафиолета, масел;
• микротрещины не видны при осмотре;
• электрическая прочность падает незаметно;
• страховочные стропы теряют прочность от истирания и ультрафиолета;
• внешне целый строп может не выдержать рывка;
• испытание — единственный способ это выявить.

03

Кто организует

• изготовитель отвечает за изделие на момент выпуска;
• работодатель — за состояние в эксплуатации;
• это разные зоны ответственности;
• подтверждение соответствия не покрывает эксплуатацию;
• сертификат не заменяет периодических испытаний;
• и наоборот.

1. Работодатель организует периодические испытания.
2. Испытания проводятся специализированной лабораторией или подразделением.
3. Результаты фиксируются документально.
4. Средства с отрицательным результатом изымаются.
5. Ведётся учёт средств с датами испытаний.
6. Работник проверяет наличие действующей отметки перед применением.
7. Ответственность за допуск несёт работодатель.

04

Внеочередные испытания

1. После воздействия фактора, превышающего расчётный.
2. После механического повреждения.
3. После контакта с агрессивной средой.
4. После срабатывания для систем защиты от падения.
5. При сомнении в исправности.
6. После ремонта, если он допускается.
7. При возврате из длительного хранения.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Маркировка средств индивидуальной защиты

• пиктограмма обозначает вид опасности;
• цифры под ней — уровни защиты по показателям;
• каждый уровень подтверждён испытанием;
• срок службы отсчитывается от даты изготовления;
• хранение входит в срок;
• инструкция включает порядок осмотра и выбраковки.

1. Изготовитель и обозначение изделия.
2. Пиктограмма вида защиты.
3. Уровни исполнения по показателям.
4. Размер.
5. Дата изготовления и срок службы.
6. Знак обращения.
7. Указание на необходимость изучить инструкцию.

09

Типичные ошибки и их последствия

10

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.

11

Сроки: из чего складываются

• испытания — основная часть срока;
• их длительность зависит от числа показателей и исполнений;
• загрузка лаборатории влияет на очередь;
• при отрицательном результате — доработка и повторные испытания;
• запас закладывается заранее.