Комплектные СИЗ и совместимость: когда средства мешают друг другу

01

Где возникает проблема

• каждое средство по отдельности соответствует требованиям;
• вместе они дают зазор или смещение;
• защита теряется именно в сочетании;
• поэтому регламент требует учитывать совместимость;
• комплектные средства подтверждаются как комплект;
• а не как сумма отдельных изделий.

02

Комплектные средства защиты

• комплект — изделие, состоящее из нескольких элементов, применяемых вместе;
• костюм из куртки и брюк — комплект;
• система защиты от падения из привязи, стропа и амортизатора — комплект;
• подтверждается комплект целиком;
• замена одного элемента на изделие другого изготовителя нарушает подтверждение;
• совместимость элементов проверяется при испытаниях.

03

Как подтверждается совместимость

• изготовитель указывает совместимые модели;
• это распространённая практика для касок и навесного оборудования;
• крепления унифицируются для совместимости;
• для разных изготовителей совместимость не гарантируется;
• работодатель подбирает комплект с учётом указаний;
• самодеятельная сборка комплекта — распространённый источник проблем.

1. Определить, какие средства применяются совместно.
2. Указать совместимые модели в эксплуатационной документации.
3. Провести испытания комплекта при необходимости.
4. Проверить сохранение защитных свойств каждого элемента в сборе.
5. Проверить отсутствие новых рисков от сочетания.
6. Зафиксировать ограничения по совместному применению.

04

Что учесть при подборе

1. Проверить перечень совместимых изделий в документации.
2. Убедиться в наличии подтверждающих документов на все элементы.
3. Проверить сохранение защитных свойств при совместном применении.
4. Учесть размерную совместимость.
5. Проверить удобство: неудобный комплект снимают.
6. Провести проверку на рабочем месте с реальными людьми.
7. Зафиксировать состав комплекта в документах по охране труда.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Маркировка средств индивидуальной защиты

• пиктограмма обозначает вид опасности;
• цифры под ней — уровни защиты по показателям;
• каждый уровень подтверждён испытанием;
• срок службы отсчитывается от даты изготовления;
• хранение входит в срок;
• инструкция включает порядок осмотра и выбраковки.

1. Изготовитель и обозначение изделия.
2. Пиктограмма вида защиты.
3. Уровни исполнения по показателям.
4. Размер.
5. Дата изготовления и срок службы.
6. Знак обращения.
7. Указание на необходимость изучить инструкцию.

09

Типичные ошибки и их последствия

10

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.

11

Сроки: из чего складываются

• испытания — основная часть срока;
• их длительность зависит от числа показателей и исполнений;
• загрузка лаборатории влияет на очередь;
• при отрицательном результате — доработка и повторные испытания;
• запас закладывается заранее.