Землеройная техника: экскаваторы, погрузчики, бульдозеры

01

Защитные конструкции кабины

• защитная конструкция испытывается нагружением до нормированной энергии;
• проверяется сохранение зоны безопасности вокруг оператора;
• после испытания конструкция не восстанавливается и не применяется;
• сварка и ремонт защитной конструкции недопустимы;
• повреждённая конструкция подлежит замене;
• ремень безопасности — часть системы: без него защита не работает.

02

Устойчивость

• проверяется в рабочем и транспортном положениях;
• для экскаваторов — при повороте платформы с грузом;
• грузовые характеристики привязаны к вылету и углу поворота;
• таблица грузоподъёмности размещается в кабине;
• работа за её пределами ведёт к опрокидыванию;
• опоры и отвал влияют на устойчивость и учитываются.

03

Гидравлика

• обрыв рукава не должен приводить к падению стрелы;
• применяются гидрозамки и тормозные клапаны;
• они удерживают нагрузку при потере давления;
• аварийное опускание предусматривается для обесточенной машины;
• рукава высокого давления защищаются от истирания;
• это типовая причина отказов и травм.

1. Защита от превышения давления предохранительными клапанами.
2. Удержание нагрузки при отказе гидролинии.
3. Плавность движений и отсутствие рывков.
4. Защита рукавов высокого давления от повреждений.
5. Возможность аварийного опускания рабочего органа.
6. Защита от самопроизвольного движения при нейтральном положении рычагов.

04

Что ещё проверяется

• тормозная система, включая стояночный тормоз на уклоне;
• обзорность и слепые зоны вокруг машины;
• звуковая сигнализация заднего хода;
• доступ в кабину и аварийный выход;
• защита от запуска двигателя при включённой передаче;
• уровень шума и вибрации;
• эргономика органов управления и их однозначность.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Обоснование безопасности

• документ изготовителя с анализом рисков;
• описывает опасности и меры по их снижению;
• прикладывается к заявке на подтверждение;
• орган проверяет его при оценке;
• без обоснования оборудование не подтверждается;
• обновляется при изменениях конструкции.

09

Руководство по эксплуатации

• руководство на русском языке обязательно;
• оно входит в комплект поставки;
• отсутствие — нарушение требований к информации;
• содержание проверяется при подтверждении;
• типовые фразы без конкретики — замечание.

1. Назначение и область применения.
2. Технические характеристики.
3. Требования безопасности при монтаже, работе, обслуживании.
4. Порядок ввода в эксплуатацию.
5. Периодичность технического обслуживания.
6. Перечень возможных неисправностей.
7. Требования к квалификации персонала.
8. Утилизация.

10

Типичные ошибки и их последствия

11

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.