Испытания упаковки и посуды: как подбирают модельные среды и условия миграции

Результаты испытаний относятся только к тем средам и температурам, которые проверялись. Режимы холодного розлива, горячего розлива, стерилизации и разогрева считаются разными, а рост температуры увеличивает миграцию нелинейно. Поэтому стаканчик для холодных напитков и стаканчик для кофе — разные объекты испытаний, даже когда сделаны из одного материала на одной линии.

Для полимеров это самая жёсткая среда, ведь жир вымывает из пластика заметно больше компонентов, чем вода. Упаковка, прошедшая испытания по водной среде, может не пройти по жировой, поэтому область применения формулируют точно. Если изделие универсальное, проверяют во всех применимых средах, а объём работ и стоимость растут с числом сред.

Нет, при проверке спросят, для каких сред и условий подтверждена пригодность. Указывайте типы продуктов, температурные режимы, время контакта и кратность использования, причём одинаково в документе и в маркировке. Производителю продукта стоит проверить, что документ поставщика упаковки покрывает его продукт и режимы, а не абстрактный пищевой контакт.

Миграция — лишь часть программы. Оценивают органолептику (влияние на вкус и запах), содержание нормируемых веществ в самом материале, механическую прочность и герметичность, термостойкость. Для посуды многократного использования проверяют стойкость к мойке и повторному нагреву, а также маркировку. Посторонний запах содержимого сам по себе — основание для отрицательного результата.

Смотрят и на слой, контактирующий с содержимым, и на материал в целом. Клеи между слоями — отдельный источник веществ, а барьерные слои влияют на миграцию из внешних. Печатная краска на внешнем слое при определённых материалах и условиях хранения может проходить насквозь, хотя внешне с продуктом не контактирует.

Нет, требования безопасности к готовой упаковке сохраняются. Проверяют состав и происхождение материала, назначение и результаты по применимым показателям. Очистка или барьерный слой могут входить в техническое решение, но сами соответствия не подтверждают. Универсального правила «вторсырьё разрешено после очистки» в ТР ТС 005 нет.

Чаще всего проваливают миграцию в жировой среде и при повышенной температуре, обычно потому, что образцы проверяли в условиях мягче реального применения. Для этого заранее сверяйте режимы испытаний с тем, как изделие используют покупатели. Расход образцов растёт с числом сред и температурных режимов, плюс отдельные образцы нужны на механические показатели.

Обычно испытания упаковки и посуды занимают 2–4 недели. Согласование сред и условий идёт 3–5 дней, выдержка образцов в модельных средах — от суток до нескольких суток по режиму. Анализ вытяжек занимает 1–2 недели, органолептические и механические испытания — по 3–7 дней. Основное время уходит не на анализ, а на выдержку образцов в средах: она задана условиями контакта и не сокращается.

Среду выбирают по типу продукта, для которого заявлена упаковка. Водные продукты имитирует дистиллированная вода, кислые — раствор органической кислоты, спиртосодержащие — водно-спиртовой раствор. Для упаковки среды, экспозицию и температуру выбирают по приложению 2 ТР ТС 005 с учётом продукта и условий использования. Например, для молочной продукции перечислены вода и растворы молочной кислоты. Если изделие универсальное, испытания проводят во всех применимых средах.

Для керамики и фарфора главное — выделение свинца и кадмия из глазури, особенно с декором. У стекла смотрят тяжёлые металлы в декоре и красках, а также термостойкость. Для свинца и кадмия из стекла, керамики, фарфора и фаянса предусмотрен 4%-ный раствор уксусной кислоты. Риск выше при контакте с кислыми продуктами. Декор внутри изделия оценивается строже, чем снаружи.