Испытания СИЗ: подтверждение защитных свойств, классы защиты и кондиционирование
Испытания СИЗ — средств индивидуальной защиты — строятся по логике, обратной обычной потребительской продукции. Там проверяют, что изделие безопасно само по себе; здесь — что оно защищает от конкретного вредного фактора и продолжает защищать после воздействий, которые случаются в реальной работе. Отсюда две особенности программы. Во-первых, защитные свойства подтверждаются количественно, с присвоением класса или уровня, и заявить «защищает» без указания от чего и в какой мере невозможно. Во-вторых, образцы кондиционируют — выдерживают при высокой и низкой температуре, во влаге, иногда после стирок и химической чистки, — и испытывают заново, потому что защита должна сохраняться весь срок службы, а не только в новом состоянии. Кондиционирование умножает расход образцов в разы, и это главное, что нужно понимать при планировании бюджета. Ниже — что входит в программу, как устроены испытания защитных свойств, что даёт кондиционирование, что проваливают чаще всего и как готовить образцы.
Испытания СИЗ подтверждают, что изделие защищает от конкретного вредного фактора, и выражают это классом или уровнем защиты. Каждый заявленный класс — отдельная серия испытаний, а заявить защиту без класса нельзя. Образцы кондиционируют теплом, холодом, влагой, стирками и испытывают заново, поэтому расход образцов растёт в разы.
- Начинаем с идентификации — рассматриваем состав, назначение и характеристики продукции
- Уточняем применимые требования и форму оценки для конкретной продукции
- Проверяем доказательства и согласуем состав работ после анализа исходных данных
- Подготовка документов и испытания определяются выбранной формой и схемой
- Состав работ, цену и срок согласуем после рассмотрения продукции
Средства защиты второго класса риска подлежат обязательной сертификации, первого класса — декларированию. Стоимость сертификации и декларирования — расчёт по предоставленной документации с учётом вида изделия и объёма испытаний.
При замечаниях к документам сначала сопоставляем продукцию, применимые требования и доказательства. Возможность оформления зависит от результатов этой проверки.
Для нестандартной продукции обсуждаем характеристики, состав, назначение, особенности производства и применимые требования.
После идентификации определяем, требуется ли подтверждение соответствия и в какой форме. Отсутствие обязательного документа не означает, что любой товар требует отказное письмо.
Участие заявителя, лаборатории и органа по оценке соответствия определяется применимыми требованиями и выбранной схемой. Состав участников и работ уточняется для конкретной продукции.
01
Структура программы
| Блок | Что подтверждается | Расход образцов |
| Защитные свойства | Защита от заявленного вредного фактора с присвоением класса | Высокий, методы разрушающие |
| Механическая прочность | Разрыв, прокол, истирание, прочность швов | Разрушающие |
| Эргономические показатели | Удобство, обзорность, поле зрения, совместимость с другими СИЗ | Целые изделия |
| Гигиенические показатели | Воздухопроницаемость, теплозащита, водонепроницаемость | Пробы материалов |
| Химическая безопасность | Выделение вредных веществ из материалов | Пробы |
| Кондиционирование | Сохранение свойств после воздействий | Отдельный комплект на каждое условие |
| Маркировка | Обозначения классов защиты, пиктограммы, срок службы | Неразрушающий контроль |
02
Классы и уровни защиты
Защитные свойства выражаются не бинарно, а количественно. Изделие получает класс или уровень по каждому фактору, от которого защищает, и эти обозначения выносятся в маркировку.
- для защиты от механических воздействий классы присваиваются по стойкости к истиранию, порезу, проколу, разрыву;
- для термической защиты — по времени до достижения критической температуры;
- для защиты от электрической дуги — по величине воздействия;
- для защиты от химических веществ — по времени проникновения конкретных веществ;
- для сигнальной одежды — по площади материалов и их фотометрическим характеристикам;
- для защиты органов дыхания — по эффективности фильтрации и сопротивлению дыханию;
- заявленный класс должен быть подтверждён испытаниями, а не выбран по аналогии.
03
Кондиционирование: почему расход растёт
Защита должна сохраняться в реальных условиях эксплуатации, а не только у нового изделия. Поэтому образцы подвергают воздействиям и испытывают повторно.
| Условие | Что моделирует | Влияние на расход |
| Выдержка при повышенной температуре | Работа в жарком помещении, хранение | Отдельный комплект |
| Выдержка при пониженной температуре | Работа на холоде | Отдельный комплект |
| Увлажнение | Работа во влажной среде, осадки | Отдельный комплект |
| Стирки и химчистки | Циклы обслуживания спецодежды | Комплект после заданного числа циклов |
| Воздействие света | Старение материалов | Отдельный комплект |
| Механическое старение | Многократный изгиб, истирание | Отдельный комплект |
04
Как проходят испытания защитных свойств
- Определяется перечень вредных факторов, от которых заявлена защита.
- Для каждого фактора выбирается метод и целевой класс или уровень.
- Образцы кондиционируются, если это предусмотрено методом.
- Образец подвергается воздействию нормированной интенсивности.
- Измеряется параметр, характеризующий защиту: время, величина проникновения, остаточная прочность.
- Результат сопоставляется с границами классов.
- Присваивается класс или фиксируется несоответствие заявленному.
- Испытание повторяется на образцах после каждого условия кондиционирования.
05
Классы риска и форма подтверждения
- отнесение к классу риска определяется тем, от чего защищает изделие, а не его видом;
- перчатки для защиты от загрязнений и перчатки для защиты от химии — разные классы риска;
- спецодежда для защиты от общих производственных загрязнений и от термических рисков — разные классы риска;
- при защите от нескольких факторов применяется более строгий класс;
- для второго класса риска требуется участие органа по сертификации и, при серийном выпуске, анализ производства.
| Класс риска | Характер риска | Форма подтверждения |
| 1-й класс | Простые риски, последствия обратимы | Декларирование |
| 2-й класс | Серьёзные риски, включая необратимые последствия | Сертификация |
06
Какие показатели СИЗ чаще всего не проходят
| Показатель | Причина | Как предотвратить |
| Заявленный класс защиты | Класс выбран по аналогии, а не подтверждён | Испытать до печати маркировки |
| Сохранение свойств после стирок | Материал теряет защиту | Уменьшить заявленное число циклов или сменить материал |
| Прочность швов | Шов слабее материала | Изменить конструкцию шва, усилить |
| Воздухопроницаемость | Защитный слой не пропускает воздух | Компромисс защиты и комфорта в конструкции |
| Совместимость с другими СИЗ | Изделие мешает применению каски или очков | Проверять комплектом |
| Поле зрения | Для средств защиты глаз и лица | Изменить конструкцию |
| Химическая безопасность материалов | Пропитки и покрытия | Данные поставщика материала |
| Маркировка | Отсутствие обозначений классов и пиктограмм | Проверить макет до тиража |
Для расчёта нужны характеристики продукции, применимые требования и объём испытаний. Стоимость и срок согласуем после рассмотрения этих данных.
07
Сколько нужно образцов
- базовый комплект на испытания в исходном состоянии;
- отдельный комплект на каждое условие кондиционирования;
- отдельные образцы на каждый заявленный защитный фактор;
- образцы всех размеров, если эргономика оценивается по размерному ряду;
- пробы материалов для гигиенических и химических определений;
- резерв на повторные испытания.
08
Сроки испытаний СИЗ
| Этап | Ориентировочный срок |
| Согласование программы и классов | 3–7 дней |
| Кондиционирование образцов | От нескольких дней до недель при циклах стирок |
| Испытания защитных свойств | 2–4 недели |
| Механические испытания | 1–2 недели |
| Эргономические испытания | 1 неделя |
| Гигиенические и химические | 1–2 недели |
| Итого | 1–3 месяца |
09
Что подготовить для испытаний СИЗ
- Перечень вредных факторов, от которых заявлена защита, с целевыми классами.
- Сведения о материалах и защитных пропитках от поставщиков.
- Заявленное число циклов обслуживания: стирок, химчисток.
- Размерный ряд и образцы разных размеров при необходимости.
- Конструкторскую документацию и описание швов.
- Инструкцию по применению и обслуживанию.
- Макет маркировки с пиктограммами и обозначениями классов.
- Сведения о совместимости с другими средствами защиты.
10
Типичные организационные ошибки
- изделие отнесено к первому классу риска, хотя защищает от серьёзного фактора;
- заявлены классы защиты без испытаний;
- прислан один комплект образцов без учёта кондиционирования;
- число циклов обслуживания заявлено маркетингово;
- испытан один размер, а эргономика оценивается по ряду;
- рабочая одежда оформлена по регламенту лёгкой промышленности вместо регламента о СИЗ;
- не учтена совместимость с другими средствами защиты;
- маркировка не содержит пиктограмм и обозначений классов;
- поставщик сменил защитную пропитку после испытаний.
Частые вопросы
Как определить класс риска СИЗ: по виду изделия?
Нет, класс риска определяет то, от чего изделие защищает. Перчатки от загрязнений и перчатки от химических веществ относятся к разным классам риска, а при защите от нескольких факторов применяется более строгий. Для первого класса достаточно декларирования, для второго нужна сертификация. Ошибка обходится дорого: документ по неприменимой форме означает, что продукция считается неподтверждённой.
Как рассчитать количество образцов для испытаний СИЗ?
Число защитных факторов умножают на число условий кондиционирования плюс исходное состояние и на число образцов, которые требует метод. Для спецодежды с тремя факторами и тремя условиями получается двенадцать серий. Отдельно нужны пробы материалов, образцы всех размеров, если эргономику оценивают по размерному ряду, и резерв на повторные испытания.
Сколько стирок спецодежды лучше заявлять?
Реалистичное число. Каждый десяток циклов увеличивает и срок, и стоимость испытаний, ведь стирки с сушкой занимают недели и сократить их нельзя. Завышенное значение проваливается при кондиционировании: изделие проходит испытания новым, но не выдерживает заявленного числа циклов обслуживания. Если материал теряет защиту, число циклов уменьшают или меняют материал.
Можно ли оформить рабочую одежду как обычную по регламенту лёгкой промышленности?
Нет. Если изделие защищает от вредного фактора, оно относится к средствам индивидуальной защиты, и общий текстильный документ его не покрывает. Это частая и принципиальная ошибка. Для таких изделий нужен документ по регламенту о СИЗ с подтверждёнными классами защиты и соответствующей маркировкой.
Нужно ли повторять испытания, если поставщик сменил защитную пропитку?
Да. Пропитка определяет защитные свойства изделия, поэтому прежние результаты на новую пропитку не распространяются, и испытания проводят заново. Смена пропитки после испытаний входит в типичные организационные ошибки. Сведения о материалах и защитных пропитках запрашивают у поставщиков заранее, чтобы не менять их после согласования программы.
Из-за чего СИЗ чаще всего не проходят испытания?
Чаще всего это заявленный класс защиты, выбранный по аналогии, а не подтверждённый, и потеря свойств после стирок. Проваливаются также прочность швов, воздухопроницаемость, совместимость с другими СИЗ и поле зрения для средств защиты глаз и лица. Маркировку без обозначений классов и пиктограмм проверяют по макету ещё до тиража.
Проверяют ли совместимость СИЗ с другими средствами защиты?
Да, это часть эргономических показателей. Изделие не должно мешать применению каски, очков и средств защиты органов дыхания, и проверять совместимость лучше комплектом, а не по отдельности. Образцы всех размеров нужны, если эргономика оценивается по размерному ряду, иначе испытание одного размера окажется недостаточным.
Сколько обычно занимает испытание СИЗ?
Ориентир — от одного до трёх месяцев. Дольше всего идёт кондиционирование: циклы стирок занимают недели. Испытания защитных свойств отнимают ещё несколько недель, механические, гигиенические и химические проходят быстрее. Согласование программы и классов выполняют заранее, а итоговый срок зависит от числа факторов защиты и условий кондиционирования.
Как присваивают классы защиты СИЗ?
Класс или уровень присваивают по каждому фактору, от которого защищает изделие, и выносят в маркировку. Для защиты от механических воздействий классы зависят от стойкости к истиранию, порезу, проколу, разрыву. Для термической защиты учитывают время до достижения критической температуры, для химической — время проникновения конкретных веществ. Заявленный класс подтверждают испытаниями, а не выбирают по аналогии. Каждый заявленный класс — отдельная серия испытаний.
Зачем кондиционируют образцы СИЗ?
Кондиционирование показывает, сохраняется ли защита в реальных условиях эксплуатации, а не только у нового изделия. Образцы выдерживают при повышенной и пониженной температуре, увлажняют, подвергают стиркам, химчисткам, свету и механическому старению. После каждого воздействия их испытывают повторно. На каждое условие нужен отдельный комплект образцов, поэтому комплектов требуется столько, сколько условий, плюс один на исходное состояние.
Расчёт по вашему товару
Не уверены, какие классы защиты подтверждать для ваших СИЗ?
Отправьте специалистам REDICO описание товара, назначение, состав или характеристики и код ТН ВЭД. Проверим требования и предложим вариант оформления.
Что будет в ответе
- Предварительный перечень необходимых документов
- Сколько документов потребуется и можно ли объединить модели и артикулы
- Требования к испытаниям и образцам
- Из чего складывается стоимость, этапы и ориентировочные сроки
Окончательный состав зависит от характеристик продукции и полноты исходных данных.