Шум, вибрация и эргономика рабочего места оператора

01

Шум

• нормируется уровень на рабочем месте оператора;
• измеряется при работе двигателя на заданных режимах;
• и при движении;
• источники: двигатель, трансмиссия, рабочие органы;
• кабина снижает уровень, но не устраняет;
• звукоизоляция и уплотнения — часть конструкции;
• при открытой кабине нормы соблюсти труднее.

02

Вибрация

• сиденье с подвеской снижает общую вибрацию;
• его характеристики входят в оценку машины;
• замена сиденья на нештатное меняет картину;
• локальная вибрация передаётся через рычаги и рулевое колесо;
• вибрационная болезнь развивается годами и необратима;
• поэтому нормы жёстче, чем кажется по ощущениям.

03

Обзорность и органы управления

• мёртвая зона перед машиной — причина наездов;
• особенно при работе с навесным оборудованием спереди;
• органы управления обозначаются символами;
• они унифицированы и не требуют чтения инструкции;
• защита от непреднамеренного включения обязательна для опасных функций;
• случайное включение вала отбора мощности калечит.

1. Обзор рабочей зоны и пути движения.
2. Отсутствие мёртвых зон в критических направлениях.
3. Зеркала и при необходимости системы видеообзора.
4. Досягаемость органов управления с рабочего места.
5. Различимость и обозначение органов управления.
6. Защита от непреднамеренного включения.
7. Аварийный останов в доступном месте.

04

Микроклимат и защита от вредных факторов

• кабина обеспечивает температурный режим в заданных пределах;
• отопление и вентиляция обязательны;
• при работе с химикатами требуется фильтрация воздуха;
• кабина с избыточным давлением препятствует попаданию аэрозоля;
• класс защиты кабины указывается в документации;
• обычная кабина от пестицидов не защищает;
• применение средств индивидуальной защиты при этом обязательно.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Обоснование безопасности

• документ изготовителя с анализом рисков;
• описывает опасности и меры по их снижению;
• прикладывается к заявке на подтверждение;
• орган проверяет его при оценке;
• без обоснования оборудование не подтверждается;
• обновляется при изменениях конструкции.

09

Руководство по эксплуатации

• руководство на русском языке обязательно;
• оно входит в комплект поставки;
• отсутствие — нарушение требований к информации;
• содержание проверяется при подтверждении;
• типовые фразы без конкретики — замечание.

1. Назначение и область применения.
2. Технические характеристики.
3. Требования безопасности при монтаже, работе, обслуживании.
4. Порядок ввода в эксплуатацию.
5. Периодичность технического обслуживания.
6. Перечень возможных неисправностей.
7. Требования к квалификации персонала.
8. Утилизация.

10

Типичные ошибки и их последствия

11

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.

12

Сроки: из чего складываются

• испытания — основная часть срока;
• их длительность зависит от числа показателей и исполнений;
• загрузка лаборатории влияет на очередь;
• при отрицательном результате — доработка и повторные испытания;
• запас закладывается заранее.