Оборудование кабельного производства: волочение, экструзия, скрутка

01

Волочильное оборудование

• проволока движется с высокой скоростью через фильеры;
• обрыв под натяжением даёт хлыст свободного конца;
• ограждение зоны волочения обязательно по всей длине;
• автоматический останов при обрыве;
• мыльная эмульсия для смазки создаёт скользкие поверхности;
• барабаны волочильного стана вращаются с большой инерцией;
• время выбега учитывается в блокировках.

02

Экструзия изоляции

• материалы изоляции при перегреве выделяют вредные вещества;
• поливинилхлорид даёт хлороводород;
• сшитый полиэтилен требует высоких температур;
• вентиляция обязательна и блокируется с нагревом;
• охлаждающая ванна с водой рядом с электрооборудованием;
• устройство защитного отключения обязательно.

1. Контроль температуры расплава с отключением при перегреве.
2. Защита от выброса расплава при закупорке головки.
3. Ограждение зоны нагрева и защита от ожогов.
4. Вентиляция зоны экструдера.
5. Охлаждающая ванна и защита от поражения током.
6. Контроль натяжения и останов при обрыве.
7. Защита от затягивания в зону тянущего устройства.

03

Крутильные и намоточные машины

• крутильная клеть вращается с большой инерцией;
• полный останов занимает время;
• блокировка ограждения с задержкой разблокировки;
• намотка одежды на барабан затягивает человека мгновенно;
• свободная одежда и перчатки недопустимы;
• подъём и установка барабанов — грузоподъёмная операция.

04

Что проверяется

1. Ограждения по всей длине линии, а не только у агрегатов.
2. Останов при обрыве проволоки или изоляции.
3. Блокировки ограждений с учётом времени выбега.
4. Аварийный останов с любой точки линии.
5. Контроль температуры и вентиляции экструдера.
6. Электробезопасность в зоне охлаждающих ванн.
7. Устройства подъёма и установки барабанов.
8. Уровень шума на рабочих местах.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Обоснование безопасности

• документ изготовителя с анализом рисков;
• описывает опасности и меры по их снижению;
• прикладывается к заявке на подтверждение;
• орган проверяет его при оценке;
• без обоснования оборудование не подтверждается;
• обновляется при изменениях конструкции.

09

Руководство по эксплуатации

• руководство на русском языке обязательно;
• оно входит в комплект поставки;
• отсутствие — нарушение требований к информации;
• содержание проверяется при подтверждении;
• типовые фразы без конкретики — замечание.

1. Назначение и область применения.
2. Технические характеристики.
3. Требования безопасности при монтаже, работе, обслуживании.
4. Порядок ввода в эксплуатацию.
5. Периодичность технического обслуживания.
6. Перечень возможных неисправностей.
7. Требования к квалификации персонала.
8. Утилизация.

10

Типичные ошибки и их последствия

11

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.