Стендовые испытания: оборудование, режимы, протоколы
Требования к оборудованию, метрологическому обеспечению, числу образцов и оформлению определяет применимый метод и программа.
- Начинаем с идентификации — рассматриваем состав, назначение и характеристики продукции
- Уточняем применимые требования и форму оценки для конкретной продукции
- Проверяем доказательства и согласуем состав работ после анализа исходных данных
- Подготовка документов и испытания определяются выбранной формой и схемой
- Состав работ, цену и срок согласуем после рассмотрения продукции
При замечаниях к документам сначала сопоставляем продукцию, применимые требования и доказательства. Возможность оформления зависит от результатов этой проверки.
Для нестандартной продукции обсуждаем характеристики, состав, назначение, особенности производства и применимые требования.
После идентификации определяем, требуется ли подтверждение соответствия и в какой форме. Отсутствие обязательного документа не означает, что любой товар требует отказное письмо.
Участие заявителя, лаборатории и органа по оценке соответствия определяется применимыми требованиями и выбранной схемой. Состав участников и работ уточняется для конкретной продукции.
Требования к оборудованию, метрологическому обеспечению, числу образцов и оформлению определяет применимый метод и программа. Возможность ускорения требует обоснованной модели; пригодность протокола для сертификации оценивают в соответствующей процедуре.
01
Основные виды стендов
| Стенд | Что воспроизводит | Что подтверждает |
|---|---|---|
| Вибрационный | Синусоидальную и случайную вибрацию, удары | Прочность крепления, отсутствие резонансных отказов |
| Климатическая камера | Температуру, влажность, циклы, росу | Работоспособность в диапазоне условий |
| Термобарокамера | Пониженное давление и температуру | Поведение при перевозке и высотной эксплуатации |
| Нагрузочный | Механическую нагрузку, растяжение, сжатие | Прочность, деформации, разрушающие усилия |
| Ресурсный | Циклы включения, наработку, износ | Срок службы, деградацию характеристик |
| Гидравлический | Давление, циклы давления, герметичность | Прочность и герметичность оборудования |
| Стенд для двигателей и приводов | Режимы работы под нагрузкой | Мощность, расход, тепловой режим |
| Электрический | Напряжение, ток, коммутации, перегрузки | Электробезопасность и надёжность |
| Стенд ЭМС | Электромагнитные помехи и поля | Помехоустойчивость и помехоэмиссию |
02
Из чего состоит испытательная установка
- исполнительная часть: вибростол, камера, нагружающее устройство;
- система управления режимом воздействия;
- измерительная система: датчики, регистраторы, каналы измерений;
- оснастка для крепления изделия;
- система безопасности и аварийного отключения;
- система регистрации и хранения данных;
- средства контроля условий окружающей среды.
03
Аттестация оборудования
- Определить перечень воспроизводимых параметров и их диапазоны.
- Проверить наличие методики аттестации для данного вида оборудования.
- Провести первичную аттестацию с определением фактических характеристик.
- Установить погрешности воспроизведения режимов.
- Оформить протокол и аттестат с указанием диапазонов и погрешностей.
- Внести оборудование в перечень с указанием сроков периодической аттестации.
- Обеспечить поверку входящих в состав средств измерений.
- Проводить периодическую аттестацию в установленные сроки.
04
Подготовка изделия и оснастки
- изделие устанавливается так, как оно смонтировано в эксплуатации;
- оснастка не должна вносить собственные резонансы в измеряемый диапазон;
- точки установки датчиков определяются программой и фиксируются;
- внутренние компоненты, влияющие на массу и жёсткость, должны быть на месте;
- изделие проверяется на работоспособность до начала воздействия;
- фиксируется исходное состояние: фотографии, значения параметров;
- определяется, работает ли изделие во время воздействия или испытывается в выключенном состоянии.
05
Задание режима
| Параметр | Что задаётся | Как обосновывается |
|---|---|---|
| Уровень воздействия | Амплитуда, температура, нагрузка | Условия эксплуатации по стандарту или ТЗ |
| Спектр и частоты | Диапазон, форма спектра | Данные о реальных воздействиях |
| Длительность | Время выдержки, число циклов | Требуемый ресурс и коэффициент ускорения |
| Число циклов | Повторяемость воздействия | Модель эксплуатации |
| Контролируемые параметры | Что измеряется в процессе | Критерии отказа |
| Критерии прекращения | Условия остановки испытания | Безопасность и цель испытания |
Для расчёта нужны характеристики продукции, применимые требования и объём испытаний. Стоимость и срок согласуем после рассмотрения этих данных.
06
Оформление результатов
- идентификация изделия и его исходное состояние;
- описание установки с указанием аттестата и погрешностей;
- схема установки изделия и расположения датчиков;
- заданный и фактически воспроизведённый режим;
- записи измеряемых параметров в процессе воздействия;
- описание выявленных отказов и повреждений с указанием момента;
- состояние изделия после испытания и результаты проверки работоспособности;
- заключение по каждому проверяемому требованию.
07
Отличие от натурных испытаний
| Признак | Стендовые | Натурные |
|---|---|---|
| Условия | Задаются и контролируются | Реальные, неуправляемые |
| Повторяемость | Высокая | Низкая |
| Длительность | Сжимается ускоренными режимами | Соответствует реальному времени |
| Стоимость | Ниже при серийных проверках | Выше, зависит от логистики |
| Доказательность | Требует обоснования модели воздействия | Прямая, без моделирования |
| Область применения | Компоненты, узлы, изделия среднего размера | Крупногабаритная техника, системы |
08
Типовые ошибки
- оборудование без действующей аттестации;
- оснастка с собственными резонансами в измеряемом диапазоне;
- изделие закреплено иначе, чем в эксплуатации;
- режим не обоснован условиями эксплуатации;
- чрезмерный коэффициент ускорения при ресурсных испытаниях;
- отсутствие записи фактически воспроизведённого режима;
- отсутствие проверки работоспособности до и после воздействия;
- неполная фиксация момента и характера отказа.
09
Чек-лист
- Определить перечень воздействий по условиям эксплуатации.
- Выбрать стенды и проверить их аттестацию и диапазоны.
- Обосновать режим: уровни, спектр, длительность, циклы.
- Спроектировать оснастку и проверить её на резонансы.
- Определить контролируемые параметры и критерии отказа.
- Зафиксировать исходное состояние изделия.
- Провести испытание с записью фактического режима.
- Проверить работоспособность после воздействия.
- Оформить протокол со схемой установки и записями режима.
- Дополнить стендовые результаты натурными, если продукция того требует.
Частые вопросы
Что такое стендовые испытания?
Испытания на испытательном оборудовании, воспроизводящем эксплуатационные воздействия в управляемых условиях: вибрацию, температуру, нагрузку, циклы работы.
Чем стенд отличается от установки?
Стенд — исполнительная часть, например вибростол. Установка — весь комплекс со средствами управления и измерения. Аттестуется установка целиком.
Нужна ли аттестация оборудования?
Требования к оборудованию, метрологическому обеспечению, числу образцов и оформлению определяет применимый метод и программа. Возможность ускорения требует обоснованной модели; пригодность протокола для сертификации оценивают в соответствующей процедуре.
Как обосновать режим испытаний?
Условиями эксплуатации по стандарту, техническому заданию или данным измерений реальных воздействий. Произвольно выбранный уровень обесценивает вывод.
Можно ли ускорить ресурсные испытания?
Да, но только до предела, при котором механизм отказа остаётся тем же. Чрезмерное ускорение вызывает отказы, не встречающиеся в эксплуатации.
Почему важна оснастка?
Крепление влияет на фактическое воздействие: податливая оснастка занижает уровень, чрезмерно жёсткая искажает спектр. Изделие должно крепиться как в эксплуатации.
Должно ли изделие работать во время испытаний?
Зависит от программы: часть воздействий проверяется на работающем изделии, часть — на выключенном с последующей проверкой работоспособности.
Что фиксируется в протоколе?
Идентификация изделия, установка с аттестатом и погрешностями, схема крепления и датчиков, заданный и фактический режим, записи параметров, отказы с указанием момента, состояние после испытания.
Чем стендовые испытания отличаются от натурных?
Управляемостью и повторяемостью условий и возможностью сжать время. Натурные дают прямую доказательность без моделирования, но дороже и медленнее.
Можно ли заменить натурные испытания стендовыми?
Частично. Для сложной техники обычно применяют комбинацию: узлы на стендах, изделие целиком — по ограниченной натурной программе.
Сколько образцов нужно?
Требования к оборудованию, метрологическому обеспечению, числу образцов и оформлению определяет применимый метод и программа. Возможность ускорения требует обоснованной модели; пригодность протокола для сертификации оценивают в соответствующей процедуре.
Подходят ли стендовые протоколы для сертификации?
Да, если испытания проведены аккредитованной лабораторией на аттестованном оборудовании по методам из области аккредитации.
Что делать при отказе в процессе испытания?
Зафиксировать момент, режим и характер отказа, прекратить или продолжить испытание по программе, установить причину и оценить, конструктивная она или производственная.
Кто может проводить стендовые испытания?
Аккредитованные лаборатории и специализированные центры, а для внутренних задач — лаборатория изготовителя с аттестованным оборудованием.
С чего начать?
С перечня эксплуатационных воздействий и требуемых характеристик. Затем — выбор стендов, обоснование режимов и проектирование оснастки.
Консультация по продукции
Разберём ваш случай
Опишите товар и задачу — проверим применимые требования, обсудим форму оценки, доказательства, срок и стоимость работ.
- Проверим, попадает ли товар под технические регламенты
- Проверим схему и программу испытаний по характеристикам продукции
- Обсудим состав работ, срок и стоимость после рассмотрения данных
- Проверим доступные сведения о документах поставщика