К содержанию
ЦЕНТР СЕРТИФИКАЦИИ
И ИСПЫТАНИЙ
Сервисы
Разделы

Сведения из реестра ЕАЭС · REDICO

Сертификат соответствия ЕАЭС BY/112 02.02. ТР012 136.01 00203

Статус по источнику: Действует

Данные получены 2026-11-08 12:14:59 UTC. Это сохранённая копия, а не проверка статуса в реальном времени.

Открыть официальную запись ↗

Кратко о документе

Сертификат ЕАЭС BY/112 02.02. ТР012 136.01 00203 на продукцию «Пресс-гранулятор». Заявитель: Общество с ограниченной ответственностью «Техада-Комплект». Статус по источнику: Действует.

Совпадение номера и наличие записи сами по себе не подтверждают применимость документа к вашей поставке. Сопоставьте продукцию, изготовителя, модели и объект оценки.

Реквизиты документа

Регистрационный номер
ЕАЭС BY/112 02.02. ТР012 136.01 00203
Вид документа
Сертификат соответствия ТР ЕАЭС
Страна регистрации
Беларусь
Начало действия по записи
27.08.2026
Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью «Техада-Комплект»
Изготовитель
Liyang Yuda Machinery Co., Ltd
Технические регламенты
ТР ТС 012/2011
Объект оценки
партия
Схема
3с
Орган / регистрация
Общество с ограниченной ответственностью "Гроекс", орган по сертификации продукции
Дата изменения в источнике
2026-08-27T07:51:02.169Z

Сведения о заявителе и изготовителях

Заявитель: Общество с ограниченной ответственностью «Техада-Комплект»

Страна: BY

Идентификатор организации в источнике: 693248554, 04

Адрес организации из записи: Минская, Борисов, Днепровская, 58, кабинет 47, 222519

Изготовитель: Liyang Yuda Machinery Co., Ltd

Страна: CN

Адрес организации из записи: -

Продукция, указанная в документе

Пресс-гранулятор

Модели и исполнения из записи: Назначение и область применения. Пресс-гранулятор YDPM 950 (далее – пресс-гранулятор), заводской номер 722, предназначен для гранулирования рассыпного продукта путем продавливания его через формовочную матрицу. Область применения – взрывоопасные зоны класса 22 помещений по ГОСТ 31610.10-2-2017/ IEC 60079-10-2:2015, в которых возможно образование взрывоопасных пылевых смесей категории IIIА, IIIВ, согласно маркировке взрывозащиты и требований нормативных документов, регулирующих применение оборудования во взрывоопасных средах. Температура окружающей среды при эксплуатации от плюс 10 °C до плюс 40 °C. Описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты. Технические характеристики пресс-гранулятора: маркировка взрывозащиты – Ex h IIIВ T195 °C Dс X; мощность главного двигателя – 315 кВт; шнековый питатель: тип – TLSS25, мощность двигателя – 3 кВт, производительность – 25…40 м3/ч, скорость вращения шнека – не более 130 об/мин; кондиционеры: тип – STZGa60x300, количество – 2 шт, мощность двигателя – 11 кВт, рабочее давление пара – 0,2…0,4 МПа, температура пара – 170…190 °C, производительность – 25…32 т/ч. Перечень комплектующего Ех-оборудования: электродвигатели высокоэффективные трехфазные асинхронные в пылевзрывозащищенном исполнении YFB3-355L4-6, YFB3-160М-4, YFB3-100L2-4, YFB3-100L1-4, маркировка взрывозащиты – Ex tb IIIC T130 °C Db; электродвигатель трехфазный асинхронный 3DL100L4D, маркировка взрывозащиты – Ex tb IIIC T120 °C Db X; клапаны проходные седельные регулирующие КПСР 2.42-80-32-1.6149Ех, маркировка взрывозащиты – II Gb с T3 Х; выключатели концевые типа XCKJ3967H29EX, маркировка взрывозащиты – Ex tb IIIC T85 °C Db; выключатель бесконтактный емкостный ВБЕ-Ц30-96С-2113-ЗА.Ех, маркировка взрывозащиты – Ex mb IIIC T95 °C Db X; катушки управления пневмоклапанами 3009 MD 024W3, маркировка взрывозащиты – Ex tb IIIC T95 °C Db; устройство автоматической смазки, маркировка взрывозащиты – Ex tс IIIВ T100 °C Dс; термопреобразователь сопротивления взрывозащищённый ДТС065-PT100.B3.320.EXI, маркировка взрывозащиты – 0Ex ia IIC T3 Ga X, барьер искрозащиты ИСКРА-ТС.03 (установлен в шкафу ШУ-084-4), маркировка взрывозащиты – [Ex ia Da] IIIC; шкаф навесной ШУ-084-4 (устройство модульное комплектное ШГЕ513321), маркировка взрывозащиты – Ex tb III T100 °C Db. В состав оборудования входят: питатель, механизм кондиционирования (верхний и нижний кондиционер), пресс-гранулятор, устройство автоматической смазки, шкаф управления. Питатель состоит из шнекового вала с лопастями, цилиндрического корпуса с входным и выходным отверстиями, мотор-редуктора. Кондиционер состоит из смесительного вала с лопастями, цилиндрического корпуса, мотор-редуктора, клапана седельного для подачи пара. Основной блок пресс-гранулятора состоит из основания, корпуса, главного вала в сборе, полого главного вала, промежуточного вала, кольцевой матрицы, прижимных роликов, предохранительного устройства, главного двигателя, приводной системы и других компонентов. Главный двигатель посредством клиноременной передачи передает мощность на промежуточный вал, который через синхронную ременную передачу приводит в движение главный вал с кольцевой матрицей. Пресс-гранулятор защищен от перегрузки посредством срезного штифта. На входе в камеру гранулирования установлен магнитный сепаратор для очистки сырья от металлических включений. Пресс-гранулятор оснащен системой автоматической смазки. Взрывозащищенность пресс-гранулятора с маркировкой взрывозащиты Eх h IIIВ T195 °С Dс Х обеспечивается видом взрывозащиты «конструкционная безопасность «с» в соответствии с требованиями ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013, выполнением требований ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) и ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), в том числе следующими мерами: применением в составе пресс-гранулятора комплектующих во взрывозащищенном исполнении; конструкция оборудования, применяемые материалы и соблюдение специальных условий эксплуатации исключают возможность накопления заряда статического электричества;, резьбовые соединения имеют стопорящие устройства для предотвращения произвольного самоотвинчивания; ограничением содержания легких металлов в материалах оболочек; в подвижных соединениях подбор материалов, соблюдение конструкционных зазоров, использование смазки исключают возможность образования искр от фрикционного трения и нагрев поверхностей выше 195°С; необходимой механической прочностью деталей, от которых зависит безопасность оборудования; соблюдением требований по монтажу, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту, указанных в руководстве по эксплуатации. Изготовителем проведена оценка опасностей воспламенения и оформлен отчет, в котором идентифицированы все потенциальные источники воспламенения как активные, так и те, которые могут стать активными при нормальном режиме эксплуатации; описаны принятые технические предупредительные и защитные меры по предотвращению воспламенения в соответствии с ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013. Маркировка. Маркировка включает следующие данные: наименование изготовителя и его товарный знак; наименование изделия; маркировку взрывозащиты; дату выпуска и заводской номер; номер сертификата соответствия; технические характеристики; изображение специального знака взрывобезопасности – Ex; единый знак обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза – ЕАС. Специальные условия безопасного применения. Знак Х в Ех-маркировке указывает на необходимость соблюдения следующих специальных условий эксплуатации: - диапазон температур окружающей среды от плюс 10 °С до плюс 40 °С; - максимальная температура подаваемого пара плюс 190 °С; - не допускать попадания металлических включений, камней в пресс-гранулятор; - необходимо регулярно проводить очистку внутренних и наружных поверхностей оборудования от пыли и загрязнений. Слой пыли на оборудовании не должен превышать 5 мм. Очистку оборудования проводить влажной ветошью; - монтаж и подключение оборудования необходимо осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ IEC 60079-14-2013; - при эксплуатации и техническом обслуживании пресс-гранулятора должны соблюдаться требования эксплуатационной документации на комплектующие и оборудование в целом.

Коды ТН ВЭД из записи: 8436100000

Сведения приведены в объёме, полученном от источника. Отсутствие поля в копии не означает отсутствие сведений в полном документе или приложениях.

Основания, указанные в записи

Наличие реквизитов протокола не заменяет проверку самого протокола и области аккредитации на дату испытаний.

Дополнительные сведения из записи

История наблюдений REDICO

История ведётся с первого сохранения записи REDICO и не является полной историей государственного реестра.

Как проверить документ для своего товара

  1. Откройте официальную запись и проверьте текущий статус.
  2. Сопоставьте изготовителя, продукцию, модели и приложения с вашим товаром.
  3. Уточните объект оценки: серийный выпуск, партия или единичное изделие.
  4. Проверьте условия использования документа и основания изменения статуса применительно к вашей поставке.

Частые вопросы

Эта карточка заменяет официальный реестр?

Нет. Здесь сохранены сведения с указанием времени их получения. Актуальную запись проверяйте по ссылке на первоисточник.

Можно использовать этот документ для моего товара?

Для ответа нужно сопоставить товар, изготовителя, модели, объект оценки и условия использования. По одному номеру такой вывод сделать нельзя.

Ориентировочная стоимость нового оформления

Стоимость — после проверки продукции. Однозначного опубликованного тарифа не найдено. Передайте описание товара для расчёта.

Стоимость берётся из действующего калькулятора REDICO и относится к возможному новому оформлению. Цена первоначально выданного документа нам неизвестна. Число протоколов, образцы, доставка и состав работ уточняются отдельно.

Какие документы подготовить для оформления

Предварительный комплект для обсуждения нового сертификата; окончательный перечень зависит от товара, схемы и поставки.

Категория товара не сопоставлена однозначно. Уточним состав комплекта после изучения описания и характеристик.

Что необходимо для повторного оформления

  1. Передайте этот документ с приложениями и объясните причину обращения: истечение срока, смена изготовителя, модели, заявителя или изменение статуса.
  2. Подтвердите, какие характеристики товара и условия производства изменились.
  3. Сверьте актуальные требования и определите процедуру нового оформления со специалистом. Требования старой записи не переносятся автоматически.
  4. Проверьте пригодность прежних доказательств; при необходимости организуйте новый отбор образцов, испытания и другие предусмотренные процедуры.
  5. Согласуйте перечень документов, стоимость и сроки после проверки материалов.

Это план подготовки к обращению. Возможность повторного использования протоколов и конкретный маршрут определяют по продукции и актуальным требованиям.

Рассчитать повторное оформление

Проверить документ или оформить новый

Передайте номер документа и описание товара специалисту REDICO.

Связаться с REDICO Условия оформления

Связанные сервисы

Поиск документа в реестре · Поиск по ТН ВЭД · Документы для продукции
Приложение REDICO
Приложение REDICO для Android

Наведите камеру телефона на QR-код, чтобы открыть приложение в RuStore.

Открыть в RuStore