Сертификация компрессоров и компрессорных установок

01

Из чего складывается комплект

02

Какие регламенты применяются к компрессору

• число применимых регламентов зависит от комплектации и исполнения;
• наличие ресивера — ключевой признак, добавляющий регламент об оборудовании под давлением;
• категория ресивера рассчитывается по давлению, среде и вместимости;
• для сжатого воздуха применяется вторая группа сред, для горючих газов — первая;
• при разных формах подтверждения по разным регламентам документы оформляются раздельно.

03

Что проверяется при испытаниях

• производительность и создаваемое давление;
• температура нагнетаемого воздуха или газа;
• работа предохранительных устройств: клапанов, реле давления;
• защита от превышения давления и от перегрева;
• уровень шума и вибрации;
• прочность и герметичность элементов под давлением;
• работа автоматики: пуск, останов, аварийное отключение;
• электробезопасность и электромагнитная совместимость;
• для взрывозащищённого исполнения — соответствие уровню взрывозащиты.

04

Типы компрессоров и особенности

05

Что подготовить

1. Определите комплектацию: есть ли ресивер и каковы его параметры.
2. Определите рабочую среду и её группу.
3. Рассчитайте категорию элементов под давлением.
4. Определите применимые регламенты по каждой части изделия.
5. Подготовьте руководство по эксплуатации и оценку рисков.
6. Для элементов под давлением подготовьте обоснование безопасности, паспорт и расчёты на прочность.
7. Подготовьте документы на электрическую часть.
8. Согласуйте программу испытаний с учётом всех применимых регламентов.

06

Типы компрессоров и их особенности

• поршневые: высокий уровень вибрации и шума, требования к креплению и к режиму работы;
• винтовые: непрерывный режим, повышенное внимание к системе охлаждения и маслоотделению;
• спиральные: применяются там, где критична чистота воздуха, оцениваются по остаточному содержанию масла;
• безмасляные: заявление о чистоте воздуха требует подтверждения по классу загрязнённости;
• мембранные и специальные: оцениваются с учётом сжимаемой среды;
• передвижные дизельные станции: добавляются требования к двигателю, шуму и выбросам;
• холодильные компрессоры: оцениваются в составе холодильного оборудования с учётом хладагента.

07

Ресивер: где ошибаются

Наиболее частая ошибка при ввозе — расчёт на то, что документы на компрессор покрывают всю установку. Ресивер является самостоятельным объектом регулирования, у него собственная маркировка, паспорт сосуда и расчёт на прочность. Второй момент: при установке на объекте сосуды определённых параметров подлежат учёту в надзорном органе, а обслуживание требует соблюдения правил промышленной безопасности. Третий: замена ресивера на аналогичный по объёму, но другого изготовителя, не переносит документы автоматически — паспорт привязан к конкретному изделию с заводским номером. Для комплектных установок это означает, что состав поставки фиксируется, а любые замены компонентов на объекте требуют обновления документации.

08

Что подтверждается испытаниями

• производительность и рабочее давление в заявленных точках;
• прочность и герметичность сосуда при испытательном давлении;
• срабатывание предохранительного клапана при установленном давлении;
• работа защиты от перегрева и системы автоматического останова;
• уровень шума на рабочем месте оператора;
• уровень вибрации и достаточность виброизоляции;
• содержание масла в сжатом воздухе для установок с заявленным классом чистоты;
• электробезопасность привода и шкафа управления.

09

Комплект документации

1. Техническое описание установки со схемой и спецификацией компонентов.
2. Расчёт на прочность сосуда и паспорт сосуда с заводским номером.
3. Обоснование безопасности с анализом рисков для установки в целом.
4. Протоколы испытаний по показателям регламентов.
5. Документы на предохранительную арматуру: клапаны, манометры, реле давления.
6. Руководство по эксплуатации на русском языке с регламентом обслуживания.
7. Сведения о системе менеджмента качества при подтверждении на серийный выпуск.

10

Эксплуатация и надзор

11

Типовые ошибки при ввозе

• оформление только по регламенту о машинах без документов на ресивер;
• неверный расчёт категории сосуда и, как следствие, неверная форма подтверждения;
• отсутствие паспорта сосуда с заводским номером;
• замена комплектующих на объекте без обновления документации;
• заявление класса чистоты воздуха без подтверждающих испытаний;
• отсутствие данных об уровне шума при поставке на рабочие места;
• ввоз бывшего в употреблении оборудования без оценки остаточного ресурса.