Комплект документов для подтверждения по ТР ТС 032: 13 позиций

01

Тринадцать позиций

• сведения о технологическом процессе раскрываются подробно;
• применяемые материалы, полуфабрикаты, комплектующие;
• сварочные материалы, способы и параметры режимов сварки;
• термическая обработка;
• методы и результаты неразрушающего контроля;
• это фактически описание производства изделия.

1. Обоснование безопасности.
2. Паспорт оборудования.
3. Руководство или инструкция по эксплуатации.
4. Проектная документация.
5. Результаты прочностных расчётов и расчётов пропускной способности предохранительных устройств при их наличии по проекту.
6. Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе.
7. Сведения о проведённых испытаниях и измерениях.
8. Протоколы испытаний изготовителя, уполномоченного лица или аккредитованной лаборатории.
9. Документ о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий.
10. Сертификаты, декларации или протоколы на материалы и комплектующие.
11. Перечень применённых стандартов при их применении изготовителем.
12. Документы о квалификации специалистов и персонала изготовителя.
13. Иные документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие.

02

Что чаще всего отсутствует

• обоснование безопасности готовит изготовитель, а не орган;
• оно составляется на стадии разработки;
• расчёт пропускной способности нужен при наличии предохранительных устройств по проекту;
• квалификация подтверждается аттестационными документами;
• документы на материалы запрашиваются у поставщика при закупке;
• потом их получить сложнее.

03

Обоснование безопасности

• готовится изготовителем на стадии разработки;
• содержит анализ рисков и принятые технические решения;
• минимально необходимые меры по обеспечению безопасности;
• оценку остаточного риска;
• сведения о применённых стандартах;
• хранится у изготовителя весь срок выпуска;
• копия прилагается к комплекту при подтверждении.

04

Как собрать комплект без потерь

1. Начать формирование на стадии проектирования, а не перед подачей.
2. Запрашивать документы на материалы при закупке.
3. Фиксировать результаты контроля сразу, а не задним числом.
4. Хранить аттестационные документы персонала в актуальном состоянии.
5. Вести перечень применённых стандартов по ходу разработки.
6. Проверить комплектность до подачи заявки.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Руководство по эксплуатации

• руководство на русском языке обязательно;
• оно входит в комплект поставки;
• отсутствие — нарушение требований к информации;
• содержание проверяется при подтверждении;
• типовые фразы без конкретики — замечание.

1. Назначение и область применения.
2. Технические характеристики.
3. Требования безопасности при монтаже, работе, обслуживании.
4. Порядок ввода в эксплуатацию.
5. Периодичность технического обслуживания.
6. Перечень возможных неисправностей.
7. Требования к квалификации персонала.
8. Утилизация.

09

Типичные ошибки и их последствия

10

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.