Элементы и комплектующие оборудования под давлением

01

Что относится к элементам и комплектующим

• элемент работает под давлением и входит в расчётную схему;
• комплектующее выполняет функцию в составе изделия;
• оба влияют на безопасность;
• для них предусмотрены схемы 4д и 5д;
• при отдельной поставке подтверждаются самостоятельно;
• в составе изделия входят в его доказательную базу.

02

Отдельно или в составе

• поставка изготовителю оборудования — комплектующее;
• его документы входят в базу изделия;
• поставка как запасной части или товара — самостоятельное изделие;
• требуется свой документ;
• при сборке из комплектующих отвечает изготовитель изделия;
• наличие документов у поставщиков не снимает его ответственности;
• испытывается изделие целиком.

03

Что запрашивать у поставщика

• документ о характеристиках материала назван в пункте 45 отдельно;
• это сертификат качества на металл от металлургического завода;
• он подтверждает марку, состав и свойства;
• без него расчёт на прочность повисает в воздухе;
• параметры применения комплектующего должны перекрывать параметры изделия;
• арматура на меньшее давление обнуляет расчёт.

1. Сертификат или декларацию на комплектующее при их наличии.
2. Документ о подтверждении характеристик материала.
3. Сертификат качества на материал с химическим составом и механическими свойствами.
4. Параметры применения: давление, температура, среда.
5. Протоколы испытаний при их наличии.
6. Сведения о применённых стандартах.

04

Особые случаи

• предохранительные устройства требуют расчёта пропускной способности;
• он входит в комплект документов на оборудование;
• арматура может подпадать и под требования к машинам при наличии привода;
• электропривод добавляет электротехнические регламенты;
• взрывоопасная зона добавляет требования взрывозащиты;
• для контрольных приборов применяются метрологические требования.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Обоснование безопасности

• документ изготовителя с анализом рисков;
• описывает опасности и меры по их снижению;
• прикладывается к заявке на подтверждение;
• орган проверяет его при оценке;
• без обоснования оборудование не подтверждается;
• обновляется при изменениях конструкции.

09

Руководство по эксплуатации

• руководство на русском языке обязательно;
• оно входит в комплект поставки;
• отсутствие — нарушение требований к информации;
• содержание проверяется при подтверждении;
• типовые фразы без конкретики — замечание.

1. Назначение и область применения.
2. Технические характеристики.
3. Требования безопасности при монтаже, работе, обслуживании.
4. Порядок ввода в эксплуатацию.
5. Периодичность технического обслуживания.
6. Перечень возможных неисправностей.
7. Требования к квалификации персонала.
8. Утилизация.

10

Типичные ошибки и их последствия

11

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.