Горелки, дымососы и вспомогательное котельное оборудование

01

Разграничение по элементам

• комплектная котельная содержит оборудование разных регламентов;
• поставщик обязан представить документы на всё;
• отсутствие документа на дымосос останавливает приёмку;
• горелка на газе тянет газовые требования;
• автоматика безопасности подтверждается отдельно;
• блочно-модульная котельная оформляется как комплекс.

02

Горелочные устройства

• предварительная вентиляция удаляет скопившееся топливо из топки;
• розжиг без неё даёт хлопок или взрыв;
• кратность вентиляции нормируется;
• контроль пламени работает постоянно, а не только при розжиге;
• время отсечки при погасании ограничено;
• блокировки не обходятся оперативным персоналом.

1. Контроль наличия пламени с отсечкой топлива при погасании.
2. Предварительная вентиляция топки перед розжигом.
3. Контроль давления топлива, минимум и максимум.
4. Контроль давления воздуха на горение.
5. Блокировка розжига при невыполнении условий.
6. Плавный выход на режим.
7. Защита от отрыва и проскока пламени.

03

Тягодутьевые машины

• дымососы и вентиляторы работают с высокой частотой вращения;
• рабочее колесо балансируется, дисбаланс разрушает подшипники;
• корпус рассчитывается на удержание фрагментов;
• ограждение приводного ремня обязательно;
• всасывающий патрубок защищается решёткой;
• дымосос работает с горячими газами, защита от ожогов;
• вибрация контролируется в эксплуатации.

04

Что проверяется

1. Работа всех блокировок безопасности горелки.
2. Время отсечки топлива при погасании пламени.
3. Герметичность газового тракта для газовых горелок.
4. Ограждения вращающихся частей тягодутьевых машин.
5. Устойчивость и крепление оборудования.
6. Уровень шума на рабочих местах.
7. Электробезопасность и защита автоматики.
8. Работа при предельных параметрах топлива.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Обоснование безопасности

• документ изготовителя с анализом рисков;
• описывает опасности и меры по их снижению;
• прикладывается к заявке на подтверждение;
• орган проверяет его при оценке;
• без обоснования оборудование не подтверждается;
• обновляется при изменениях конструкции.

09

Руководство по эксплуатации

• руководство на русском языке обязательно;
• оно входит в комплект поставки;
• отсутствие — нарушение требований к информации;
• содержание проверяется при подтверждении;
• типовые фразы без конкретики — замечание.

1. Назначение и область применения.
2. Технические характеристики.
3. Требования безопасности при монтаже, работе, обслуживании.
4. Порядок ввода в эксплуатацию.
5. Периодичность технического обслуживания.
6. Перечень возможных неисправностей.
7. Требования к квалификации персонала.
8. Утилизация.

10

Типичные ошибки и их последствия

11

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.