Механические свойства игрушек: прочность, швы, наполнитель

01

Общие требования к прочности

• игрушка и её составные части выдерживают механические нагрузки при применении по назначению;
• включая крепёжные детали;
• при этом игрушка не должна разрушаться;
• и должна сохранять потребительские свойства;
• нагрузки моделируют реальное обращение ребёнка;
• испытания включают растяжение, сжатие, падение, удар;
• после испытания оцениваются образовавшиеся детали и кромки.

02

Мягконабивные игрушки

• инородные предметы в наполнителе — следствие нарушения технологии;
• они выявляются при вскрытии образца;
• прочность швов определяет, вскроется ли игрушка у ребёнка;
• разошедшийся шов открывает доступ к наполнителю;
• наполнитель может быть проглочен или вдохнут;
• поэтому требование к швам сформулировано прямо.

1. Наполнитель не должен содержать твёрдых или острых инородных предметов.
2. Швы должны быть прочными.
3. Утечка жидкого наполнителя не допускается.
4. Крепление глаз, носов и фурнитуры проверяется на отрыв.
5. Ворс не должен выпадать.
6. Материал наполнителя оценивается на гигиенические показатели.

03

Жидкий наполнитель

• утечка жидкого наполнителя не допускается вовсе;
• это игрушки с гелем, водой, блёстками внутри;
• прокусывание оболочки — типовой сценарий;
• состав жидкости оценивается на безопасность;
• но главное требование — герметичность;
• оболочка испытывается на прочность и прокол;
• для детей младшего возраста такие игрушки требуют особого внимания.

04

Подвижные части и механизмы

• движущиеся составные части исключают риск травмирования;
• приводные механизмы недоступны для ребёнка;
• это означает закрытый корпус или защитные элементы;
• шестерни и ремни не должны быть доступны пальцам;
• зазоры между подвижными частями нормируются;
• шнуры, канаты и крепления исключают риск травмирования;
• длина шнуров ограничивается против обвития шеи.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Типичные ошибки и их последствия

09

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.

10

Сроки: из чего складываются

• испытания — основная часть срока;
• их длительность зависит от числа показателей и исполнений;
• загрузка лаборатории влияет на очередь;
• при отрицательном результате — доработка и повторные испытания;
• запас закладывается заранее.

11

Изменения продукции и документа

• изменение конструкции, состава или комплектующих оценивается на влияние;
• если затронуты подтверждённые характеристики — новое подтверждение;
• смена производственной площадки требует уведомления и оценки;
• смена наименования изготовителя — переоформление;
• добавление модификаций — расширение документа;
• незаявленные изменения выявляются при контроле.