Ремонт и модернизация оборудования: когда нужны новые документы

01

Где проходит граница

• определяющий признак — влияние на характеристики безопасности;
• восстановление исходных параметров модернизацией не является;
• изменение параметров создаёт по сути новое изделие;
• назначение тоже характеристика: перепрофилирование меняет требования;
• при сомнении оценка проводится до начала работ;
• после работ доказывать сложнее.

02

Кто становится ответственным

• при модернизации ответственность принимает лицо, выполнившее работы;
• оно фактически выступает изготовителем изменённого изделия;
• это касается и собственных сил эксплуатирующей организации;
• выполнение работ хозспособом ответственности не снимает;
• документы оформляются на изменённое изделие;
• прежние документы изготовителя на него не распространяются.

03

Что делать до работ

• позиция изготовителя имеет вес при оценке;
• он может подтвердить допустимость изменений;
• или указать, что они выводят изделие из гарантии;
• отказ изготовителя не запрещает работы;
• но повышает требования к обоснованию;
• для опасных объектов добавляется экспертиза промышленной безопасности.

1. Описать планируемые изменения.
2. Оценить, затрагивают ли они характеристики безопасности.
3. Сопоставить с требованиями применимых регламентов.
4. Получить позицию изготовителя при его доступности.
5. Определить, потребуются ли новые документы.
6. Разработать техническую документацию на изменения.
7. Спланировать испытания при необходимости.

04

После модернизации

• оформляется документация на изменённое изделие;
• вносятся изменения в паспорт и руководство;
• для опасных объектов проводится экспертиза промышленной безопасности;
• её заключение вносится в реестр;
• обновляются сведения в регистрации объекта;
• персонал обучается работе с изменённым оборудованием.

05

Типичные ошибки

06

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

07

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

08

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

09

Обоснование безопасности

• документ изготовителя с анализом рисков;
• описывает опасности и меры по их снижению;
• прикладывается к заявке на подтверждение;
• орган проверяет его при оценке;
• без обоснования оборудование не подтверждается;
• обновляется при изменениях конструкции.

10

Руководство по эксплуатации

• руководство на русском языке обязательно;
• оно входит в комплект поставки;
• отсутствие — нарушение требований к информации;
• содержание проверяется при подтверждении;
• типовые фразы без конкретики — замечание.

1. Назначение и область применения.
2. Технические характеристики.
3. Требования безопасности при монтаже, работе, обслуживании.
4. Порядок ввода в эксплуатацию.
5. Периодичность технического обслуживания.
6. Перечень возможных неисправностей.
7. Требования к квалификации персонала.
8. Утилизация.

11

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.