И ИСПЫТАНИЙ
Фризер для мороженого замораживает смесь при непрерывном перемешивании, и определяющими становятся механика мешалки и холодильный контур. На фризер оформляют декларацию ТР ТС 010/2011, а электропитание закрывают декларацией ТР ТС 004/2011 и 020/2011.
Срок оформления — 3–7 рабочих дней. Ниже порядок работы по направлению «Фризеры для мороженого».
Определяем перечень регламентов и показателей для вашего кода ТН ВЭД
Испытываем образцы, получаем протокол аккредитованной лаборатории
Собираем доказательную базу и согласуем макет маркировки ЕАС
Регистрируем декларацию в ФГИС Росаккредитации по ЭЦП заявителя
Фризер для мороженого замораживает смесь при непрерывном перемешивании, и определяющими становятся механика мешалки и холодильный контур. На фризер оформляют декларацию ТР ТС 010/2011, а электропитание закрывают декларацией ТР ТС 004/2011 и 020/2011. Документы подтверждают защиту от контакта с мешалкой и электробезопасность. Без деклараций в реестре ФГИС фризер для мороженого не проходит таможню и не допускается к обороту.
Фризер для мороженого оценивают по ТР ТС 010/2011 в форме декларирования: ведущий механический риск — мешалка (мутовка) во фризерном цилиндре, вращающаяся при взбивании и намораживании смеси. Доступ к мешалке при работе через горловину или при разборке цилиндра ведёт к травме, поэтому оценку строят вокруг блокировки, исключающей вращение при открытой камере, и защиты зоны выдачи.
Требования безопасности к оборудованию предприятий питания берут из ГОСТ 12.2.124-2013, оценку рисков ведут по ГОСТ ISO 12100-2013, оба стандарта переданы во входных данных. Ключевое — блокировка привода мешалки при открытии крышки или снятии цилиндра для мойки, а также защита зоны выдачи от контакта с движущимся шнеком. Санитарное исполнение обязательно: фризерный цилиндр и мешалка контактируют с пищевой смесью.
Холодильный контур добавляет требования по хладагенту и давлению: компрессор и конденсатор оцениваются на герметичность и безопасность, а при использовании горючих хладагентов — дополнительные меры. Электропитание — компрессор, привод мешалки, электроника — оценивается по ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011 в форме декларирования. При серийном выпуске проводится анализ состояния производства, комплект включает руководство и паспорт на русском языке. Таможня и маркетплейсы проверяют обе декларации; отсутствие линии 004/020 у машины с компрессором ведёт к отклонению.
Фризер для мороженого выделяется тем, что объединяет три источника риска в одной машине: вращающуюся мешалку, холодильный контур под давлением и пищевой контакт. Специфика в регулярной разборке для мойки — фризерный цилиндр и мешалку часто снимают, поэтому центральным узлом оценки становится блокировка привода, исключающая вращение при разобранной камере, а не только при штатной работе. Такого акцента на безопасности разборки нет у машин с несъёмным рабочим органом.
Второй определяющий фактор — холодильный контур: герметичность, защита компрессора и, при горючих хладагентах, меры против воспламенения, чего нет у станков и раскаточных машин. Код ТН ВЭД внутри группы колеблется между холодильным оборудованием (8418 69 000 8) и пищевым (8438 80 990 0) в зависимости от акцента конструкции. Узел испытаний зависит от типа: пастеризатор-фризер добавляет тепловую часть с защитой от перегрева, мягкий фризер ограничивается охлаждением и взбиванием. Так модификации различаются по коду, наличию нагрева и холодильной части при единой блокировке мешалки.
Декларирование идёт по схемам 1д (серийный выпуск) или 3д (партия) на основании собственных доказательств заявителя и протоколов испытаний аккредитованной лаборатории.
Ключевая особенность фризера — совмещение вращающейся мешалки, холодильного контура и пищевого контакта в одной машине. Мешалка во фризерном цилиндре вращается с усилием, достаточным для травмы, а её обязательная регулярная мойка означает частую разборку, поэтому центральным узлом оценки становится блокировка привода при снятии или открытии цилиндра. Эксперт проверяет, что вращение невозможно при разобранной для мойки камере.
Вторая особенность — холодильный контур. Компрессор и хладагент под давлением требуют оценки герметичности и безопасности, а при горючих хладагентах — дополнительных мер по исключению воспламенения. Зона выдачи с движущимся шнеком должна быть защищена от доступа пальцев. Санитарное исполнение цилиндра, мешалки и тракта смеси обязательно. Маркировка несёт производительность, тип хладагента, мощность и единый знак ЕАС.
Типовые конфигурации — мягкие фризеры для мягкого мороженого с постоянной выдачей, фризеры периодического действия для твёрдого мороженого, пастеризаторы-фризеры. Пастеризатор-фризер добавляет нагрев смеси и подключает оценку тепловой части, тогда как мягкий фризер ограничивается охлаждением и взбиванием, что меняет объём испытаний.
Для старта достаточно минимального комплекта — недостающее поможем подготовить:
Декларация ТР ТС 010/2011 — 10 рабочих дней, от 8 000 ₽ по схеме 1д, от 19 500 ₽ по схеме 3д.
Декларация ТР ТС 004/2011, 020/2011 — 10 рабочих дней, от 8 000 ₽ по схеме 1д, от 19 500 ₽ по схеме 3д.
Смета фиксируется до старта работ и включает испытания, работу органа по сертификации и регистрацию в реестре ФГИС Росаккредитации. В процессе цена не меняется. Расчёт по вашей продукции — за 1 час.
С 2010 года REDICO оформил более 14 000 разрешительных документов. Собственный орган по сертификации и аккредитованная лаборатория с аттестатом 11НК35, штатные эксперты и ИИ-проверка кодов ТН ВЭД — расхождения находим раньше, чем их найдёт таможня.
Фризеру для мороженого нужен сертификат или декларация?
Для фризера оформляется декларация ТР ТС 010/2011 на механику и декларация ТР ТС 004/2011, 020/2011 на электрику. В приложении 3 регламента такое оборудование к обязательной сертификации не отнесено. Срок каждой декларации 10 рабочих дней, стоимость от 8 000 ₽ по схеме 1д, от 19 500 ₽ по схеме 3д. Два документа объясняются сочетанием механики мешалки, холодильного контура и электропитания компрессора.
Что критично в блокировке мешалки?
Блокировка должна исключать вращение мешалки при открытии крышки или снятии фризерного цилиндра. Мойка фризера требует регулярной разборки, поэтому привод не должен запускаться при разобранной камере — иначе возможна травма о мешалку. Это ключевой узел безопасности, который проверяют на испытаниях по ГОСТ ISO 12100-2013 и ГОСТ 12.2.124-2013 с учётом частой разборки оборудования.
Как оценивают холодильный контур фризера?
Оценивают герметичность контура, защиту компрессора и безопасность работы под давлением хладагента. При использовании горючих хладагентов добавляются меры по исключению воспламенения при возможной утечке. Холодильная часть оценивается вместе с механической и электрической, а тип и количество хладагента отражают в маркировке и паспорте. Это отличает фризер от чисто механических пищевых машин.
Чем отличается пастеризатор-фризер?
Пастеризатор-фризер дополнительно нагревает смесь для пастеризации, поэтому к охлаждению и взбиванию добавляется тепловая часть с защитой от перегрева и ожога, а также контроль режимов нагрева. Это расширяет объём испытаний по сравнению с мягким фризером, который ограничивается охлаждением и взбиванием. Базовая часть — блокировка мешалки, санитарное исполнение и холодильный контур — остаётся общей для обоих типов.
Лифты и подъёмное оборудование испытываются на безопасность механизмов и устройств защиты по ТР ТС 011/2011.
Позиции реестра, к которым чаще всего относится продукция «Фризеры для мороженого».
Подбор носит справочный характер. Открыть полный реестр ТН ВЭД →
Назовите товар и код ТН ВЭД — эксперт определит перечень документов и точную цену.