Экструдер-гранулятор — декларация ТР ТС 010/2011, 020/2011

Декларирование — Экструдер-гранулятор: главное

Важно по сочетанию регламентов: для одного и того же готового изделия, входящего в область ТР ТС 010/2011 и подлежащего подтверждению соответствия по нему, отдельный документ по ТР ТС 004/2011 не оформляется. Применимость ТР ТС 020/2011 определяется отдельно по характеристикам ЭМС. Самостоятельно поставляемые компоненты идентифицируются как отдельные объекты.

Экструдер-гранулятор завершается не формующей линией, а фильерой со стренгами и режущим ротором, рубящим полимер в гранулы. В декларации ТР ТС 010/2011 определяющим становится ножевой узел гранулятора и защита от выброса горячих гранул, а привод ножей и обогрев фильеры закрывают декларацией по ТР ТС 004/2011 и 020/2011. Именно вращающийся ротор задаёт форму и объём оценки.

Что оформляется: Экструдер-гранулятор

Экструдер для пластика — это машина по ТР ТС 010/2011: два сцепленных шнека вращаются с высоким крутящим моментом, а загрузочная зона и привод создают риски затягивания и захвата, поэтому базовый документ на экструдер — декларация о соответствии этому регламенту. Подтверждать нужно ограждение загрузочной горловины, защиту зоны зацепления шнеков, блокировку доступа и защиту от ожогов о нагревательные зоны цилиндра и головки. Электрооборудование, нагреватели и шкаф управления одновременно попадают под ТР ТС 004/2011 и 020/2011 с отдельной декларацией.

Сертификат для экструдеров общего назначения не требуется — они не входят в перечень приложения 3 ТР ТС 010. Применяется декларирование по схемам 1д, 3д или 6д. Разные исполнения — плёночные, профильные, трубные, грануляторы — отличаются формующей головкой и линией на выходе, но принцип оценки экструзионной машины общий.

• таможня сверяет код ТН ВЭД с декларацией в ФГИС;
• производства требуют декларацию до пуска экструзионной линии;
• при серии по схеме 6д добавляется анализ состояния производства.

В доказательную базу входят руководство по эксплуатации и паспорт на русском языке с оценкой рисков по ГОСТ ISO 12100 и температурами нагревательных зон. Без подтверждённой блокировки зоны шнеков декларацию не зарегистрируют.

Особенности этой модификации

Экструдер-гранулятор в позиции 419 при коде 8477 20 000 0 отличается тем, что на выходе стоит не формующая линия, а фильера со стренгами и режущий узел, рубящий полимер в гранулы. Главный специфический риск здесь — вращающийся ножевой ротор гранулятора, создающий опасность пореза и выброса гранул, чего нет у плёночной, профильной и трубной машин.

По ГОСТ EN 1114-1-2013 и ГОСТ ISO 12100-2013 проверяют ограждение и блокировку ножевого узла, исключающие доступ к вращающимся ножам, защиту от выброса горячих гранул и водяного тумана при подводном гранулировании, а также температуру фильеры. Режущий узел и фильера в отдельной поставке идут по коду частей 8477 90 800 0. По существу гранулятор отличается тем, что его узел испытаний — режущий ротор, а электрику привода ножей и обогрева фильеры оформляют декларацией ТР ТС 004/2011, 020/2011.

Грануляторы на рынке делят по способу реза: стренговое гранулирование (стренги охлаждаются в ванне и режутся сухими на выходе), горячий рез у фильеры (hot-face) с воздушным охлаждением и подводное гранулирование (underwater), где нож работает в потоке воды прямо у фильеры. Каждое исполнение даёт свой набор опасных зон: у стренгового — тянущий и режущий узел в конце, у hot-face — открытая горячая фильера и разлёт гранул воздухом, у подводного — камера реза под давлением воды с горячим полимером. Это меняет состав технического файла при одном коде машины.

По ГОСТ EN 1114-1-2013 для ножевого узла применяют разделы о полном ограждении зоны реза и о невозможности пуска ротора при открытом кожухе, а по ГОСТ ISO 12100-2013 оценивают выброс горячих гранул и пара. На стенде замеряют выбег ножевого ротора после команды стоп и проверяют блокировку доступа к ножам; для подводного исполнения дополнительно оценивают герметичность камеры реза и защиту от ошпаривания. Опасные зоны привода систематизируют по ГОСТ 12.2.003-91, а усилие прижима ножей к фильере контролируют как источник обратного выброса.

Классификация: агрегат — 8477 20 000 0, режущий узел и фильера в отдельной поставке — 8477 90 800 0. Частая ошибка — не показать в файле систему охлаждения и сепарации гранул (центрифуга, вибросито, сушилка), которая механически связана с ротором и создаёт свои зоны захвата. Второй промах — оформить только декларацию ТР ТС 010/2011 без электрической, тогда как привод ножей с высоким моментом обязательно требует ТР ТС 004/2011, 020/2011. Декларацию регистрируют за 10 рабочих дней, от 8 000 ₽ по схеме 1д, от 19 500 ₽ по схеме 3д, расчёт по составу узла грануляции — за час, а набор ГОСТов и код частей подбираем под конкретный тип реза и систему охлаждения.

Схемы оценки соответствия

После идентификации сначала устанавливаются применимые ТР и форма оценки. Следующие схемы относятся только к ветке декларирования; этот абзац не заменяет обязательную сертификацию. По ТР ТС 010/2011 серия — 1д, 3д или 6д; партия либо единичное изделие — 2д или 4д. Схема 5д имеет специальные условия статьи 9 и рассматривается отдельно. По ТР ТС 004/2011 серия — 1д, 3д или 6д; партия либо единичное изделие — 2д или 4д. По ТР ТС 020/2011 серия — 1д, 3д или 6д; партия либо единичное изделие — 2д или 4д. Схема 3д не является схемой для партии по перечисленным здесь регламентам. Для выбора проверяют допустимого заявителя, условия схемы и доказательства.

Практика по этой группе

Код ТН ВЭД экструдера для пластика относит машину к экструзионному оборудованию, а запасные части и головки — к отдельной позиции частей. Применяются две смежные позиции.

• 8477 20 000 0 — экструдеры для обработки резины или пластмасс, к которым относят двухшнековые и отраслевые машины;
• 8477 90 800 0 — части машин для обработки резины и пластмасс, куда идут сменные формующие головки и узлы.

Граница проходит между машиной и её частями: сам экструдер идёт в 8477 20, а сменная головка или узел в отдельной поставке — в 8477 90. Ошибка в коде уводит экструдер в позицию литьевых машин 8477 10 с обязательной сертификацией, тогда как экструзионная машина декларируется. Коды подтверждают статус экструдера и корректную процедуру.

Что подготовить заявителю

Для старта достаточно минимального комплекта — недостающее поможем подготовить:

• реквизиты заявителя (ИНН, ОГРН) и полные данные изготовителя с адресом производственной площадки;
• перечень моделей и артикулов «Экструдер-гранулятор» с техническими характеристиками;
• код ТН ВЭД — подберём по описанию, если его ещё нет;
• техническая документация: ТУ, ГОСТ, руководство по эксплуатации, электрическая схема;
• макет этикетки со знаком ЕАС;
• для импорта — контракт, инвойс и письмо на ввоз образцов;

Сколько стоит и сколько занимает

Декларация ТР ТС 010/2011 — 10 рабочих дней, от 8 000 ₽ по схеме 1д, от 19 500 ₽ по схеме 3д.

Декларация ТР ТС 020/2011 — 10 рабочих дней, от 8 000 ₽ по схеме 1д, от 19 500 ₽ по схеме 3д.

Смета фиксируется до старта работ и включает испытания, работу органа по сертификации и регистрацию в реестре ФГИС Росаккредитации. В процессе цена не меняется. Расчёт по вашей продукции — за 1 час.

С 2010 года REDICO оформил более 14 000 разрешительных документов. Собственный орган по сертификации и аккредитованная лаборатория с аттестатом 11НК35, штатные эксперты и ИИ-проверка кодов ТН ВЭД — расхождения находим раньше, чем их найдёт таможня.

Частые ошибки

1. Экструдер заявляют по коду литьевых машин 8477 10, к которому привяжут обязательную сертификацию. Экструзионные машины идут по 8477 20 и декларируются, поэтому неверный код приводит к требованию сертификата и задержке линии.
2. Оценивают только сам экструдер, упуская выходную линию — тянущие устройства и режущий узел. Риски всей линии остаются неучтёнными, и декларация не отражает реальную опасность.
3. Не подтверждают безопасную геометрию загрузочной зоны по ГОСТ EN 1114-1. Доступ к сцепленным шнекам — критический риск затягивания, и без блокировки орган не регистрирует декларацию.

Коротко о главном

Чем оценка гранулятора отличается от других экструзионных линий?

У гранулятора нет формующей и намоточной линии — главный опасный узел это вращающийся ножевой ротор у фильеры. В программу по ГОСТ EN 1114-1-2013 добавляют полное ограждение зоны реза, блокировку пуска при открытом кожухе и замер выбега ротора. У плёночных и профильных машин таких требований к режущему ротору нет. Код при этом общий — 8477 20 000 0.

Что учитывают при подводном гранулировании?

В исполнении underwater нож режет полимер в потоке воды у фильеры, поэтому по ГОСТ ISO 12100-2013 отдельно оценивают герметичность камеры реза, давление и температуру воды и защиту оператора от ошпаривания при разгерметизации. Электрику насосов и привода ножей в мокрой зоне закрывают декларацией ТР ТС 004/2011, 020/2011 с подтверждением класса IP. Форма подтверждения остаётся декларированием по ТР ТС 010/2011.

Чем двухшнековый экструдер отличается по оценке от одношнекового?

Принцип документов тот же — декларация ТР ТС 010 плюс 004/020, но у двухшнековой машины добавляется риск зоны зацепления двух шнеков и, как правило, целая выходная линия. Оценку безопасности ведут по гармонизированному стандарту ГОСТ EN 1114-1, где детально нормирована геометрия загрузочной зоны, исключающая доступ к шнекам.

Нужно ли оценивать всю экструзионную линию или только экструдер?

Оценивают риски всей линии. Помимо самого экструдера опасность создают выходные узлы — тянущие устройства плёнки и профиля, калибрующая ванна труб, режущий узел гранулятора. Поэтому оценка рисков по ГОСТ ISO 12100 охватывает загрузку, зону шнеков и выходную линию, а декларация отражает безопасность комплекса целиком.

По каким кодам ТН ВЭД идут экструдеры и головки?

Сам экструдер идёт по коду 8477 20 000 0 как экструзионная машина, а сменные формующие головки и узлы в отдельной поставке — по 8477 90 800 0 как части. Важно не отнести экструдер к коду литьевых машин 8477 10, требующему обязательной сертификации, — экструзионные машины декларируются.

Сколько стоит оформление документов на экструзионную линию?

Каждая декларация регистрируется за 10 рабочих дней, стоимость — от 8 000 рублей за документ. Декларации по 010 и по 004/020 оформляются параллельно. Если линия комплектуется несколькими узлами, состав оценки уточняется по документации. Точную стоимость мы рассчитываем за один час после получения технических данных.

Полезное по теме

• Декларация о соответствии: что это и когда нужна
• Схемы декларирования: 1д, 3д, 6д
• Требования к этикетке
• Сертификация для госзакупок
• Ввоз образцов для испытаний

Похожие задачи в соседних разделах

• Сеялка навесная — транспорт и спецтехника
• Пневматический гайковёрт — инструмент
• Медогонка — агропродукция

Обзорные страницы

• Декларация ТР ТС 010/2011 на насосное и компрессорное оборудование
• Сертификация оборудования: какие документы нужны и сколько стоят