Код 8422 30 000 3

ОБОРУДОВ. ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК, БАНОК. .ПРОЧЕЕ, ОБОРУД. ДЛЯ ФАСОВАНИЯ НАПИТКОВ В БУТЫЛКИ, БАНКИ ПРИ ИЗБЫТ. ДАВЛЕН. , ЗАКУПОРКИ, ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК ПРОИЗВОДИТЕЛЬН. НЕ МЕНЕЕ 30000 БУТ…

Приведенный список документов основан на коде товара по ТН ВЭД и является ориентировочным. Необходимость получения документов зависит от характеристик конкретного товара.

Свяжитесь с нами для получения более точной информации.

Мы готовы оформить для Вас все эти документы.

Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

Виды документов: Сертификат соответствия, Декларация о соответствии
* отдельные технические регламенты предусматривают иные виды подтверждения соответствия.

Документы требуются при ввозе товаров, на которые распространяются требования технических регламентов ЕАЭС, а также при их обращении и использовании на территории ЕАЭС. Общий перечень видов таких товаров установлен Решением Комиссии Таможенного союза от 28 ноября 2011 г. № 526.

Более подробная информация для данного кода ТН ВЭД представлена ниже.

Подробная информация

Товары с кодом ТН ВЭД 8422 30 000 3 могут попадать по действие следующих технических регламентов ЕАЭС:

Чтобы точно установить, распространяются ли требования конкретного регламента на товар, нужно внимательно изучить область применения регламента и характеристики товара.

Примеры декларирования по данному коду

Ниже приведена обезличенная информация о наименованиях и описаниях товаров, соответствующих кодам ТН ВЭД ЕАЭС, на основе статистики заполнения графы 31 таможенных деклараций. Данная информация может быть использована в образовательных или аналитических целях, в частности, для облегчения подбора кода ТН ВЭД при декларировании товаров.

Обратите внимание, что приведенные данные не являются официальными, и могут содержать ошибки и неточности. Для определения кода следует руководствоваться самой номенклатурой ТН ВЭД, официальнами пояснениями к ней, а также решениями о классификации отдельных товаров, принимаемыми Евразийской экономической комиссией или таможенными органами государств-членов ЕАЭС.

8422 30 000 3
ЧАСТИЧНАЯ ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ РОЗЛИВА НАПИТКОВ НОМИНАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 44. 000 БУТ/ЧАС — ПЭТ-БУТЫЛКА 0, 5 Л»: ; УСТАНОВКА 2-Х СТУПЕНЧАТОЙ ДЕАЭРАЦИИ И КАРБОНИЗАЦИИ В ПОТОКЕ. INNOPRO DCX 65/T20/1 — 1 ШТ; (ФИРМА) KHS GMBH; (TM) KHS
8422 30 000 3
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ;  ЭТИКЕРОВОЧНАЯ МАШИНА С ВЕСОВЫМ КОНТРОЛЕМ АВТОМАТИЧЕСКАЯ. БЫВШАЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 70ШТ/МИН, МОЩНОСТЬ 0. 5КВТ НАПРЯЖЕНИЕ 230В, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ТАРЫ ИЗ СТЕКЛА, ПЛАТИКА И МЕТАЛЛА. ; (ФИРМА) DIGI EUROPE LTD; (TM) ТОВАРНЫЙ ЗНАК ОТСУТСТВУЕТ
8422 30 000 3
ЧАСТИЧНАЯ ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ РОЗЛИВА НАПИТКОВ НОМИНАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 44. 000 БУТ/ЧАС — ПЭТ-БУТЫЛКА 0, 5 Л»: ; УСТАНОВКА ОЗОНИРОВАНИЯ НАПИТКА В ПОТОКЕ С КОНТАКТНОЙ ЕМКОСТЬЮ ФИРМЫ PROMINENT / 9 — 1 ШТ; (ФИРМА) KHS GMBH; (TM) KHS
8422 30 000 3
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАКУПОРКИ И ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ОБЕГРАЖДАНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ: ; ПОЛУАВТОМАТ УКУПОРКИ БАНКИ ТВИСТ-ОФФ 1200 Б/Ч, С КОМПЛЕКТОМ ПЕРЕНАЛАДКИ НА КРЫШКУ 43, 66 И 88 ММ; (ФИРМА) НПО АГРОМАШ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8422 30 000 3
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАКУПОРКИ И ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ОБЕГРАЖДАНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ: ; ПОЛУАВТОМАТ УКУПОРКИ БАНКИ ТВИСТ-ОФФ 1200 Б/Ч; (ФИРМА) НПО АГРОМАШ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8422 30 000 3
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ — ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК, УПАК. НА ДЕРЕВЯННЫХ ПАЛЛЕТАХ В ЯЩИКАХ;  ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЙ АВТОМАТ — ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК НА СТЕКЛЯННЫЕ БУТЫЛКИ, МАШИНА РОТАЦИОННОГО ТИПА С 960ММ ДИАМЕТРОМ КАРУСЕЛИ, 4 ЭТИКЕТИРОВОЧНЫМИ СТАНЦИЯМИ И 16 КОНТЕЙНЕРНЫМИ СТОЛИКАМИ. УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ: 10 КВТ; (ФИРМА) Z-ITALIA S. R. L. ; (TM) Z-ITALIA
8422 30 000 3
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК ВИНА, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВ ТРАНСПОРТИРОВКИ, ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА И РОЗЛИВА ВИНА;  РУЧНАЯ НАСТОЛЬНАЯ ЭТИКЕТИРОВКА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ БУТЫЛОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТКИ И КОНТРЭТИКЕТКИ С ОДНОЙ БОБИНОЙ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: ДО 600 БУТ. / ЧАС; (ФИРМА) «UNITECH ENGINEERING SOLUTIONS» S. R. L. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8422 30 000 3
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФАСОВАНИЯ НАПИТКОВ В БУТЫЛКИ, БАНКИ ПРИ ИЗБЫТОЧНОМ ДАВЛЕНИИ, ЗАКУПОРКИ, ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК, БАНОК ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НЕ МЕНЕЕ 30 000 БУТЫЛОК ИЛИ БАНОК В ЧАС: ; ЛИНИЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ С НОМИНАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 36 000 БУТ/Ч, РАСЧЁТОМ НА БУТЫЛКУ ОБЪЁМОМ 0, 5 ЛИТРА; СОСТОЯЩАЯ ИЗ: ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА SLEEVEMATIC TS (СЕРИЙНЫЙ НОМЕР K815026) 1ШТ; ПАРОВОЙ ТЕРМОУСАДОЧНЫЙ ТУННЕЛЬ SHRINKMAT 5000 (СЕРИЙНЫЙ; (ФИРМА) KRONES AG; (TM) KRONES
8422 30 000 3
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА KRONES, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НА БУТЫЛКИ С ПИВОМ, ПРОЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 33000 БУТ/ЧАС. БЫВШАЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ, 2008 Г/В, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, УПАКОВАНА В ДЕРЕВЯННЫХ ЯЩИКАХ, ТОВАР ОБЩЕГРАЖДАНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ.  ; (ФИРМА) KRONES AG; (TM) KRONES
8422 30 000 3
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА KRONES, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НА БУТЫЛКИ С ПИВОМ, ПРОЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 33000 БУТ/ЧАС. БЫВШАЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ, 2008 Г/В, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, УПАКОВАН В ДЕРЕВЯННОМ ЯЩИКЕ, ТОВАР ОБЩЕГРАЖДАНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ ; (ФИРМА) KRONES AG; (TM) KRONES
8422 30 000 3
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА KRONES, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НА БУТЫЛКИ С ПИВОМ, ПРОЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 33000 БУТ/ЧАС. БЫВШАЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ, 2008 Г/В, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, УПАКОВАН В ДЕРЕВЯННЫХ ЯЩИКАХ, ТОВАР ОБЩЕГРАЖДАНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ ; (ФИРМА) KRONES AG; (TM) KRONES
8422 30 000 3
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ;  ЭТИКЕРОВОЧНАЯ СКОРОСТНАЯ МАШИНА. БЫВШЕЕ В ЭКСПЛУАТАЦИИ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 45000БАН/ЧАС, МОЩНОСТЬ 7КВТ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ТАРЫ ИЗ СТЕКЛА, ПЛАТИКА И МЕТАЛЛА. ; (ФИРМА) LANGGUTH GMBH; (TM) ТОВАРНЫЙ ЗНАК ОТСУТСТВУЕТ
8422 30 000 3
ЧАСТИЧНАЯ ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ РОЗЛИВА НАПИТКОВ НОМИНАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 44. 000 БУТ/ЧАС — ПЭТ-БУТЫЛКА 0, 5 Л»: ; КОМПОНЕНТ ТРАНСПОРТЕР УПАКОВОК INNOLINE GTR (ОБЩАЯ ДЛИНА 38 МЕТРОВ СОГЛАСНО ПЛАНИРОВКЕ) / 26 — 38М; (ФИРМА) KHS GMBH; (TM) KHS
8422 30 000 3
ЧАСТИЧНАЯ ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ РОЗЛИВА НАПИТКОВ НОМИНАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 44. 000 БУТ/ЧАС — ПЭТ-БУТЫЛКА 0, 5 Л»: ; КОМПОНЕНТ ОБДУВОЧНЫЙ ТУННЕЛЬ НАПОЛНЕННЫХ БУТЫЛОК ПЕРЕД ЭТИКЕТИРОВОЧНОЙ МАШИНОЙ EUROPOOL, МОДЕЛЬ ТF_05. / 13 — 1 ШТ; (ФИРМА) KHS GMBH, ГЕРМАНИЯ; (TM) KHS
8422 30 000 3
ЧАСТИЧНАЯ ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ РОЗЛИВА НАПИТКОВ НОМИНАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 44. 000 БУТ/ЧАС — ПЭТ-БУТЫЛКА 0, 5 Л»: ; МЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ И ОРИЕНТАЦИИ КОЛПАЧКОВ BONINO/11 — 1 ШТ; (ФИРМА) KHS GMBH; (TM) KHS
8422 30 000 3
ЗАВЕРШАЮЩАЯ ПОСТАВКА КОМПОНЕНТОВ, ЧАСТИЧНАЯ ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ РОЗЛИВА НАПИТКОВ НОМИНАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 44. 000 БУТ/ЧАС — ПЭТ-БУТЫЛКА 0, 5 Л»: ; АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОМПЛЕКТНАЯ УСТАНОВКА ПЕННОЙ МОЙКИ / 8 — 1 ШТ; (ФИРМА) KHS GMBH; (TM) KHS
8422 30 000 3
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК — АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЭТИКИРОВОЧНАЯ МАШИНА ГРАЖДАНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ;  ИННОВАЦИОННЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ АППЛИКАТОР ДЛЯ РУЧНОГО НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НА КОРОБКИ — ДИАМЕТР ВТУЛКИ РУЛОНА: 76 ММ — МАКС. ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР РУЛОНА: 300 ММ — МАКС. ШИРИНА ЭТИКЕТКИ: 80 ММ — ВКЛ. 40 ММ ПРИЖИМНОЙ РОЛИК — НАМОТКА ЭТИКЕТОК: ВНЕШНЯЯ — ВКЛ. ; (ФИРМА) B AND B AUTOMATIONS-UND STEUERUNGSTECH NIK GMBH; (TM) B AND B AUTOMATIONS
8422 30 000 3
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ТОВАР ВВОЗИТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ; СИСТЕМА НАНЕСЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ПЕРЕМЕННЫХ ДАННЫХ — 6 ШТ. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПОТРЕБИТЕЛЬСКУЮ УПАКОВКУ ПЕРЕМЕННЫХ ДАННЫХ МЕТОДОМ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ПРОВЕРКОЙ КАЧЕСТВА ЕЕ НАНЕСЕНИЯ. В СОСТАВ СИСТЕМЫ ВХОДЯТ: БЛОК; (ФИРМА) GUANGZHOU SANTUO IDENTIFICATION TECH. CO. , LTD. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8422 30 000 3
УКУПОРЩИК БАНОК FERRUM F12-1 — 1 ШТ (СЕР. № C10-886400) . ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ЗАКАТКИ КРЫШКАМИ КРУГЛЫХ ЖЕСТЯНЫХ БАНОК С НАПИТКОМ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 580-1600 БАНОК/МИН (34800-96000 БАНОК/ЧАС) . ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ: ВВОДНОЙ ТРАНСПОРТЕР, ВВОДНОЙ СТОЛ, ЗВЕЗДОЧКА ПОДАЧИ БАНОК, МАГАЗИН ДЛЯ КРЫШЕК, ЗВЕЗДОЧКА ПОДАЧИ КРЫШЕК, ЗАКАТОЧНАЯ ТАРЕЛКА, ЗАКАТОЧНАЯ ГОЛОВКА, ВЫХОДНАЯ ЗВЕЗДОЧКА, УЧАСТОК ВЫВОДА БАНОК ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ, ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ. ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. РАБОЧЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ 400/230В, ЧАСТОТА 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ ГЛ. ПРИВОДА 14, 9 КВТ. УКУПОРЩИК БАНОК FERRUM F12-1 ВВОЗИТСЯ ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ЛИНИИ РОЗЛИВА НАПИТКОВ НОМИНАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 90. 000 БАН/ЧАС — БАНКА 0. 33 Л НА ЗАВОДЕ ООО «КОКА-КОЛА ЭЙЧБИСИ ЕВРАЗИЯ» Г. НОВОСИБИРСК. ТОВАР ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПРОИЗВОДСТВА И НЕ ПОДЛЕЖИТ ОТЧУЖДЕНИЮ.  ; (ФИРМА) «FERRUM LTD»; (TM) FERRUM
8422 30 000 3
KHS МАШИНА РОЗЛИВА В БАНКИ INNOFILL CAN DVD — 1 ШТ (СЕР. № 10344908 89407291-000400) . УСТАНОВКА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ РОЗЛИВА НЕГАЗИРОВАННЫХ И ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ В ЖЕСТЯНЫЕ БАНКИ, УСТАНАВЛИВАЕТСЯ НА ЛИНИИ РОЗЛИВА НАПИТКОВ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 90000;  БАНОК(0. 33Л) /Ч, ДАВЛЕНИЕ РОЗЛИВА 3-5, 2БАР. ВКЛЮЧАЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ОСН. КОМПОНЕНТЫ: ВСТРОЕННЫЙ ТРАНСПОРТЕР ЁМКОСТЕЙ, РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА(ВЕРХНЯЯ И НИЖНЯЯ ЧАСТИ РАЗЛИВОЧНОЙ КАРУСЕЛИ) , КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ ПОДВОДЯЩАЯ ТРУБНАЯ ОБВЯЗКА, ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ С ВОЗДУШНЫМИ; (ФИРМА) ,; (TM) : KHS
Еще примеры

Решения по классификации товаров по данному коду

8422 30 000 3
Линия розлива в стеклобутылки номинальной производительностью 30 000 емк. /час, объемом 0, 5 л. предназначена для розлива пива, кваса, напитков, минеральной и озонированной воды в стеклянные бутылки. Заводской номер линии розлива . .. В состав линии входят следующие основные компоненты: депаллетизатор; инспектор пустых бутылок; ротационный ополаскиватель; автомат розлива; инспекционная машина (контроль уровня налива и наличия пробки) ; система автоматической пенной мойки; система подачи и ориентации укупорки; модульная этикетировочная машина (в составе две станции холодного клея и система камерной ориентации) ; инспекционная машина (контроль наличия этикетки) ; система сушки бутылок; упаковщик; паллетизатор; транспортеры емкостей, упаковки, поддонов депаллетизатора, поддонов паллетизатора (4 шт. ); система обеспечения телесервиса; станция . .. мойки; установка термической обработки продуктов; смесительная установка; устройство передачи данных сети Ethernet; лазерный кодировщик бутылок; обмотчик поддонов в стрейч пленку; главный распределительный шкаф линии; комплект электромонтажного материала; система хлордиоксида для ополаскивателя. Избыточное давление при розливе: СО2-содержащих продуктов — 2, 5-8 бар, продуктов свободных от СО2 — 0, 8-1, 2 бар
8422 30 000 3
Комплектная линия предназначена для фасования (розлива) под избыточным давлением 1, 5 — 3, 5 бар и упаковки газированных напитков в алюминиевые банки форматом 0, 5 л производительностью 70 000 банок/час. В состав линии входят следующие основные компоненты: депаллетизатор пустой банки . .. (1 шт. ); инспектор пустой банки . .. (1 шт. ); автомат розлива в банку . .. (1 шт. ); инспектор уровня налива и наличия крышки . .. (1 шт. ); комплект (система) внутренней трубной обвязки и форсунок для подключения пенной мойки для автомата розлива . .. (1 шт. ); пастеризатор туннельный . .. (1 шт. ); градирня для пастеризатора . .. (1 шт. ); устройство по упаковке банок в групповую одноразовую упаковку . .. (1 шт. ); устройство формирования паллет (паллетизатор) . .. (1 шт. ); транспортер банок (цепной) . .. (1 шт. ); осушитель банок перед датировкой . .. (1 шт. ); осушитель банок после датировки . .. (1 шт. ); инспектор уровня налива . .. (1 шт. ); транспортер для упаковок (цепной) . .. (1 шт. ); транспортер поддонов на входе (роликовый) . .. (1 шт. ); транспортер поддонов на выходе (роликовый) . .. (1 шт. ); миксер для смешивания напитков . .. (1 шт. ); сетевой шкаф . .. (1 шт. ); система подачи крышки на банку . .. (1 шт. ); закаточная машина для банок . .. (1 шт. ); оборачиватель паллет в стретч-пленку . .. (1 шт. ); ополаскиватель пустых банок . .. (1 шт. ); система «сухой» смазки транспортеров . .. (1 шт. ); станция переворачивания банок . .. (1 шт. ); кодировщик/датировщик банок . .. (1 шт. ); станция переворачивания банок . .. (1 шт. ); электрический распределительный шкаф . .. (1 шт. ); электрический распределительный шкаф . .. (1 шт. ); материал системы электроснабжения . .. (1 компл. ). Принцип работы: пустые алюминиевые банки с помощью депаллетизатора распаковываются, поступают в инспектор пустой банки (который выбраковывает некачественную банку) , перемещаются на ополаскиватель пустых банок (где банки ополаскиваются подготовленным воздухом) и перемещаются на автомат розлива. Напиток смешивается в миксере и также поступает в аавтомат розлива, где пустые банки под избыточным давлением наполняются дозированным объемом готового продукта. Наполненные под избыточным давлением банки перемещаются к закаточной машине, где происходит укупоривание банок алюминиевыми крышками, поступающими из системы подачи крышки. Закупоренные банки с напитком проходят через инспектор уровня налива и наличия крышки, отбраковывающий банки по уровню налива, проходят через станцию переворачивания банок, где банки переворачиваются дном вверх. Далее банки перемещаются в туннельный пастеризатор, где происходит пастеризация напитка. Градирня для пастеризатора обеспечивает охлаждение замкнутого контура охлажденной воды с помощью потока атмосферного воздуха. Далее банки поступают в осушитель банок перед датировкой, в котором происходит удаление влаги, образовавшейся на поверхности банки при пастеризации. Далее, с помощью кодировщика/датировщика, на банку наносится дата розлива, срок годности напитка и прочая необходимая информация. Банки проходят инспектор уровня налива, который отбраковывает некачественные банки, через станцию переворачивая банок, где банки переворачиваются дном вниз и поступают на осушитель банок после датирования. Далее банки перемещаются в устройство по упаковке банок в групповую одноразовую упаковку, где происходит формирование упаковок банок в формате 2х3, 3х4 и 4х6 на подложке, лотке или кейсе, с последующим оборачиванием в термоусадочную пленку. Готовые упаковки попадают на устройство формирования паллет (паллетизатор) , где происходит их укладка на поддоны по заданной схеме. Далее сформированные паллеты поступают на оборачиватель паллет в стрейч-пленку, где происходит окончательная подготовка паллет с продукцией для дальнейшей их транспортировки на склад готовой продукции. Управление и контроль за работой линии осуществляется системой автоматизации на базе программируемого логического контроллера Siemens S7-1500. Технические характеристики: диапазон избыточного давления 1, 5 – 3, 5 бар, содержание СО2 в продукте — 5, 5 г/л, температура розлива 15 0С. Оборудование поставляется в частично разобранном виде.
Еще решения