Код 8422 20 000 9

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ, ПРОЧЕЕ

Приведенный список документов основан на коде товара по ТН ВЭД и является ориентировочным. Необходимость получения документов зависит от характеристик конкретного товара.

Свяжитесь с нами для получения более точной информации.

Мы готовы оформить для Вас все эти документы.

Следующие документы требуются редко или только при выполнении определенных условий. Читайте описание к каждому пункту и смотрите подробности по ссылкам.

Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

Виды документов: Сертификат соответствия, Декларация о соответствии
* отдельные технические регламенты предусматривают иные виды подтверждения соответствия.

Документы требуются при ввозе товаров, на которые распространяются требования технических регламентов ЕАЭС, а также при их обращении и использовании на территории ЕАЭС. Общий перечень видов таких товаров установлен Решением Комиссии Таможенного союза от 28 ноября 2011 г. № 526.

Более подробная информация для данного кода ТН ВЭД представлена ниже.

Подробная информация

Товары с кодом ТН ВЭД 8422 20 000 9 могут попадать по действие следующих технических регламентов ЕАЭС:

Чтобы точно установить, распространяются ли требования конкретного регламента на товар, нужно внимательно изучить область применения регламента и характеристики товара.

Примеры декларирования по данному коду

Ниже приведена обезличенная информация о наименованиях и описаниях товаров, соответствующих кодам ТН ВЭД ЕАЭС, на основе статистики заполнения графы 31 таможенных деклараций. Данная информация может быть использована в образовательных или аналитических целях, в частности, для облегчения подбора кода ТН ВЭД при декларировании товаров.

Обратите внимание, что приведенные данные не являются официальными, и могут содержать ошибки и неточности. Для определения кода следует руководствоваться самой номенклатурой ТН ВЭД, официальнами пояснениями к ней, а также решениями о классификации отдельных товаров, принимаемыми Евразийской экономической комиссией или таможенными органами государств-членов ЕАЭС.

8422 20 000 9
МЕДИЦИНСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК И ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ : АППАРАТЫ ДЛЯ ПРЕДСТЕРИЛИЗАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ, УПАК. В ИНД. КАРТ. КОРОБАХ С ПЕНОПЛАСТОВЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ (ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ) ;КОД ОКП 94 5120 (КОД ОКПД2 32. 50. 12. 000) ; AUTOCLAVE BTD23L-A / АВТОКЛАВ СЕРИИ «BT» В СЛЕДУЮЩЕМ ИСПОЛНЕНИИ: BTD23L-A. БЕЗ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ; (ФИРМА) P& T (NINGBO) MEDICAL EQUIPMENT CO. , LTD; (TM) P& T
8422 20 000 9
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ВОДОЙ КОНТЕЙНЕРОВ: ; КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА: ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ МУСОРНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ В ХОЛОДНОЙ ВОДЕ С ЗАДНЕЙ ЗАГРУЗКОЙ . ОЧИЩАЕТ БУНКЕРЫ И КОНТЕЙНЕРЫ ВНУТРИ И СНАРУЖИ С ПОМОЩЬЮ ВРАЩАЮЩИХСЯ ГОЛОВОК И ФИКСИРУЮЩЕГО СТЕРЖНЯ С НАСАДКАМИ, КОТОРЫЕ; (ФИРМА) ROS ROCA S. A. ; (TM) ROS ROCA
8422 20 000 9
ПРОМЫВОЧНАЯ УСТАНОВКА НА ОСНОВЕ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, С ДИАМ. ВЫПУСКНОГО ПАТРУБКА НЕ БОЛЕЕ 12. 5ММ, С МАГНИТНОЙ МУФТОЙ, ПРЕДНАЗНАЧ. ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА МОЙКИ ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ, ВЕС ПОДД. 20КГ: ; МАШИНКА SEK28; (ФИРМА) BWT WASSERTECHNIK GMBH; (TM) BWT
8422 20 000 9
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ (СЛУЖИТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТАНКОВ- ОХЛАДИТЕЛЕЙ МОЛОКА) ; АВТОМАТ ПРОМЫВКИ С100Е, 160 Л С ПРОМЫВОЧНОЙ ВАННОЙ 160 L NE: 1-ФАЗНЫЙ, 220-240 В, 50-60 ГЦ; ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ 6 A, СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ: IP 45; (ФИРМА) DELAVAL INTERNATIONAL AB; (TM) DELAVAL
8422 20 000 9
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СУШКИ, ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ, ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, В ИНДИВ. УПАКОВКАХ;  МАШИНА СУШИЛЬНО-ПОЛИРОВОЧНАЯ ДЛЯ СТОЛОВЫХ ПРИБОРОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ СУШКИ И ПОЛИРОВКИ СТОЛОВЫХ ПРИБОРОВ ПОСЛЕ МЫТЬЯ, НА НАПРЯЖЕНИЕ 220 В, МОЩ. 658 ВТ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 2000 ШТ/ЧАС; (ФИРМА) АNТАR IТАLIA SRL. ; (TM) АNТАR
8422 20 000 9
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК: ; ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДЕКАППЕР, СЕРИИ BS — ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ МОЙКИ БУТЫЛЕЙ ОБЪЁМОМ 19 ЛИТРОВ И УДАЛЕНИЯ С НИХ СТАРЫХ ПРОБОК. ; (ФИРМА) ZHANGJIAGANG JIAYUAN MACHINERY CO. , LTD. ; (TM) НЕ ОБОЗНАЧЕНО
8422 20 000 9
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ: /ОКПД 2: 26. 60. 12. 119/ (94 4370 КОД ОКП) /МЕДИЦИНСКОЕ ИЗДЕЛИЕ/;  ПРОМЫВАТЕЛЬ МИКРОПЛАНШЕТОВ MW-12А С ПРИНАДЛЕЖНОСТЯМИ (ПРИНАДЛЕЖНОСТИ: БУТЫЛЬ ДЛЯ ПРОМЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 1 (WASH 1 BOTTLE) — 1 ШТ; БУТЫЛЬ ДЛЯ ПРОМЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2 (WASH 2 BOTTLE) — 1 ШТ; БУТЫЛЬ ДЛЯ СЛИВА (WASTE BOTTLE) — 1 ШТ; БУТЫЛЬ ДЛЯ БУФЕРА (; (ФИРМА) SHENZHEN MINDRAY BIO-MEDICAL ELECTRONICS CO. ,LTD; (TM) MINDRAY
8422 20 000 9
КЕГОМОЙКА 2 ПОСТА, СЕРИИ ML, МОДЕЛЬ ML-C3- 1 ШТ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ КЕГ В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ ПО ЗАДАННОЙ ОПЕРАТОРОМ ПРОГРАММЕ, ПРИНЦИП РАБОТЫ: ОПЕРАТОР ЗАГРУЖАЕТ КЕГИ НА ПЛАТФОРМУ, ЗАПУСКАЕТ ПРОГРАММУ МОЙКИ, ПОСЛЕ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОГРАММЫ, ОПЕРАТОР ВРУЧНУЮ СНИМАЕТ ЧИСТУЮ КЕГУ С ПЛАТОРМЫ, МОЩНОСТЬ: 380В 15КВТ ; (ФИРМА) «JINAN CHENGAO MACHINERY CO. ,LTD»; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8422 20 000 9
ВАЖНЕЙШИЕ И ЖИЗНЕННО НЕОБХОДИМЫЕ МЕДИЦИНСКИЕ ИЗДЕЛИЯ. КОД ОКПД2 32. 50. 50. 000. : ; ПРОМЫВАТЕЛЬ ПЛАНШЕТОВ АВТОМАТИЧЕСКИЙ «АКВАМАРИН»; (ФИРМА) SIA BIOSAN; (TM) BIOSAN
8422 20 000 9
МЕДИЦИНСКОЕ ИЗДЕЛИЕ: УСТРОЙСТВО ПРОМЫВАЮЩЕЕ ДЛЯ ПЛАНШЕТ, ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ (КОД ОКП: 944370) :;  С ПРИНАДЛЕЖНОСТЯМИ: КАБЕЛЬ ПИТАНИЯ -1ШТ, ПРЕДОХРАНИТЕЛИ -2ШТ, ТРУБКИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ -3ШТ, ПРОМЫВОЧНАЯ НАСАДКА 8-КАНАЛЬНАЯ -1ШТ, ЕМКОСТИ 2Л ДЛЯ РАСТВОРОВ -4ШТ, ЕМКОСТЬ 2. 5Л ДЛЯ СЛИВА -1ШТ, КАБЕЛЬ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ИНТЕРФЕЙСНЫЙ -1ШТ, ИНСТРУКЦИЯ; (ФИРМА) HARVARD BIOSCIENCE INC. ; (TM) BIOCHROM
8422 20 000 9
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА-3ШТ МОД. BS-1, НОВАЯ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ-РОЗЛИВ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ-ДО 200 БУТ/ЧАС, НАЛИЧИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ФУНКЦИЙ-ФУНКЦИЯ УДАЛЕНИЯ СТАРЫХ ПРОБОК. МАШИНА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ;  МОЙКИ БУТЫЛЕЙ ОБЪЁМОМ 10-25 ЛИТРОВ И УДАЛЕНИЯ СТАРЫХ ПРОБОК МАШИНА СОСТОИТ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕГО КОРПУСА, В КОТОРОМ УСТАНОВЛЕН БАК ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛЕЙ С БЛОКОМ ЩЕТОК, БАК ЗАПАСА ОБОРОТНОЙ ВОДЫ, УСТРОЙСТВО СЪЕМА ПРОБОК. МАШИНА ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ НЕРЖАВЕЮЩИЙ; (ФИРМА) ZHANGJIAGANG GLORY MACHINERY CO. LTD; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8422 20 000 9
ТУННЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ЯЩИКОВ, ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ;   KITZINGER SPIRACON 200; (ФИРМА) KITZINGER MASCHINENBAU GMBH; (TM) KITZINGER
8422 20 000 9
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ: МОДУЛЬ CIP МОЙКИ СУШИЛКИ, ОБЕСПЕЧИВАЕТ МОЙКУ И ДЕЗИНФЕКЦИЮ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И ПАСТЕРИЗОВАННОЙ ЧАСТИ УЗЛА ПОДАЧИ ПРОДУКТА НА СУШИЛКУ. ; МОДУЛЬ CIP МОЙКИ СУШИЛКИ А1-ОР2Ч-18М/СЦМ-35/2, 1 КОМПЛЕКТ; (ФИРМА) ПРАО «КАЛИНОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»; (TM) ОТСУТСВУЕТ
8422 20 000 9
ТУНЕЛЬНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ЯЩИКОВ. : ;  ТИП UNW, СОСТАВ МАШИНЫ (ВХОДНОЙ МОДУЛЬ IB1000 С ТРАНСПОРТЕРОМ И ДРЕНАЖЕМ ДЛИНОЙ 1000ММ, ЗОНА ОСНОВНОЙ МОЙКИ UNW ДЛИНОЙ 4000ММ, МОЕЧНАЯ ПОМПА 2Х22КВТ, МОЕЧНЫЙ ТАНК 600Л, ОБОГРЕВ-ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ТЭН 6Х9 КВТ, МОЕЧНЫЕ ФОРСУНКИ CLIP; (ФИРМА) UNIKON B. V. ; (TM) UNIKON
8422 20 000 9
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ЛАБОРАТОРНОЙ ПОСУДЫ, ПРИМЕНЯЕТСЯ В НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ, НЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ: ; ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ЛАБОРАТОРНОЙ ПОСУДЫ, 230В, 50/60ГЦ (В КОМПЛЕКТЕ — ВЕРХНЯЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ КОРЗИНА CS1-1 ДЛЯ ЛАБОРАТОРНОЙ ПОСУДЫ, АРТ. № 141-0292 — 1ШТ; НИЖНЯЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ КОРЗИНА CS2 ДЛЯ ЛАБОРАТОРНОЙ ПОСУДЫ, АРТ. № 141-0293 — 1ШТ) ; (ФИРМА) SMEG S. P. A. ; (TM) SMEG
8422 20 000 9
МОЕЧНЫЕ МАШИНЫ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ МОЙКИ ТЕЛЕЖЕК, БИГ-БОКСОВ, ДЛЯ МОЙКИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ КАССЕТ С НОЖАМИ. ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. :;  АЯ МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ КАССЕТ С НОЖАМИ СЕРИИ HEXAGON (ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, РАЗМЕР МАШИНЫ 1531/1623Х1020Х1770ММ, РАСХОД ВОДЫ 150Л/ЧАС, МОЕЧНЫЙ ТАНК 50 Л, МОЕЧНАЯ ПОМПА 7. 5 КВТ, НОМИНАЛЬНО УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ 32. 7 КВТ, ; (ФИРМА) XUCLA MECANIQUES FLUVIA; (TM) XUCLA
8422 20 000 9
ЛАБОРАТОРНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ МИКРОПЛАНШЕТНЫЙ ПРОМЫВАТЕЛЬ «WELLWASH VERSA» ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ПРОМЫВКИ КЛЕТОЧНЫХ КУЛЬТУР, МОЮЩИМИ РАСТВОРАМИ, ИЗ ЛУНОК 96-ТИ И 384 ЛУНОЧНЫХ МИКРОПЛАНШЕТОВ ПРИ ИММУНОФЕРМЕНТНОМ АНАЛИЗЕ КЛЕТОК, С ЦЕЛЬЮ СНИЖЕНИЯ ОС ТАТОЧНОГО ОБЪЕМА, ЧТО СВОДИТ К МИНИМУМУ ВЫСОКИЙ ФОНОВЫЙ СИГНАЛ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ АНАЛИЗОВ И ИСКЛЮЧЕНИЯ ВЕРОЯТНОСТИ СНИЖЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ АНАЛИЗОВ ИЛИ ЛОЖНО ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ИЛИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ АНАЛИЗОВ. ; : КОЛИЧЕСТВО ОТМЫВОЧНЫХ БУНКЕРОВ ДО 3, ОБЪЕМ ОТМЫВКИ 50-1000МКЛ(96) , 20-300 МКЛ(384) , ОБЪЕМ ЗАЛИВКИ 5-100 МКЛ, ОБЪЕМ ПРОМЫВКИ 5-100 МКЛ, ДОЗИРУЕМЫЙ ОБЪЕМ 50-400 МКЛ(96) , 20-120 МКЛ(384) , ПИТАНИЕ 100-240В, 50/60 ГЦ. ; (ФИРМА) THERMO FISHER SCIENTIFIC (SHANGHAI) INSTRUMENT CO. LTD. ; (TM) «THERMO SCIENTIFIC»
8422 20 000 9
АППАРАТ ПРОМЫВКИ TOP WASH III;  , TOP WASH III, С ДВУМЯ ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИМИ НАСОСАМИ. ПРОГРАММИРУЕМЫЙ АППАРАТ ПРОМЫВКИ ДОИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ TOP WASH III, 24ВОЛЬТА, МАКСИМАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ВОДЫ 10АТМ. , АППАРАТ СНАБЖЕН ДВУМЯ ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИМИНАСОСАМИ; (ФИРМА) INTERPULS S. P. A. ; (TM) INTERPULS
8422 20 000 9
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ: /ОКПД 2: 26. 60. 12. 119/ (94 4370 КОД ОКП) /МЕДИЦИНСКОЕ ИЗДЕЛИЕ/;  ПРОМЫВАТЕЛЬ МИКРОПЛАНШЕТОВ MW-12А С ПРИНАДЛЕЖНОСТЯМИ (ПРИНАДЛЕЖНОСТИ: БУТЫЛЬ ДЛЯ ПРОМЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 1 (WASH 1 BOTTLE) — 1 ШТ; БУТЫЛЬ ДЛЯ ПРОМЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2 (WASH 2 BOTTLE) — 1 ШТ; БУТЫЛЬ ДЛЯ СЛИВА (WASTE BOTTLE) — 1 ШТ; БУТЫЛЬ ДЛЯ БУФЕРА (; (ФИРМА) SHENZHEN MINDRAY BIO-MEDICAL ELECTRONICS CO. ,LTD; (TM) MINDRAY
8422 20 000 9
МАШИНА (АГРЕГАТ) ДЛЯ МОЙКИ КОПТИЛЬНЫХ ПАЛОК (ВЕШАЛ) , ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ПРОМ. МЯСОПЕРЕРАБОТКЕ, БЫВШАЯ В УПОТРЕБЛЕНИИ, 2004 Г/ВЫП. , ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ, ПРОИЗ-ТЬ: 2 ЦИКЛА В ЧАС ПО 200 ВЕШАЛ, СОСТАВЛЯЮЩИЕ: СТАНИНА И ВРАЩАЮЩИЙСЯ БАРАБАН, БЕЗ ДОПОЛН. ФУНКЦИЙ ; (ФИРМА) ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
Еще примеры

Решения по классификации товаров по данному коду

8422 20 000 9
Ротационная машина мойки ампул . .. предназначена для внешней и внутренней мойки с сушкой открытых ампул, обеспечивает трёхкратное уменьшение имеющихся внутри ампул частиц (стекло, волокно и пр. ). В состав машины входят следующие основные компоненты: ротационная машина мойки ампул . .. , вентилятор с вытяжным каналом 2, 5 м. , шкаф управления, панель управления. Ротационная машина поставляется в собранном виде. В закрытом корпусе машины размещено оборудование для приёмки и перемещения ампул, моечные контуры, насосы и клапаны. Шкаф управления машиной мойки поставляется в укомплектованном виде с ПЛК и установленным программным обеспечением; панель управления устанавливается на стойке, закреплённой на корпусе машины. Принцип работы: ампулы автоматически загружаются непосредственно из лотков или ящиков с открытой стороной на подающую ленту входного лотка ротационной машины; цикл мойки начинается с отбора и непрерывного перемещения ампул с помощью загрузочного шнека (винтового пластикового конвейера загрузки) и загрузочной звёздочки подачи на главный поворотный механизм (карусель-мойку) , при помощи захватных устройств клещевого типа, которые переворачивают ампулы горлышком вниз; ампула захватывается на уровне горлышка и поворачивается на 180° вверх дном, чтобы начать моечный цикл двигаясь по карусели-мойки; при прохождении 8-ми станций производится мойка оборотной водой, а затем водой для инъекций; в процессе движения карусели-мойки осуществляется мойка наружной (методом разбрызгивания сверху на перевёрнутые ампулы) и внутренней поверхности ампул (с помощью выдвижных игл, закреплённых на нижней части карусели-мойки, каждая из которых входит в ампулу и впрыскивает воду или воздух) ; мойка ампул чередуется с продувом сжатым воздухом и завершается продувом для их сушки: далее производится выгрузка ампул с помощью захватных устройств; удаление влажного воздуха из стеклянного корпуса машины производится вентилятором с вытяжным каналом. Технические характеристики: габаритные размерыы 2012 х 2000 х 1515 мм, максимальная производительность 24000 шт/ч.
8422 20 000 9
Конвекционное сушильное оборудование производительностью 3000 банок/мин. , предназначенное для сушки горячим воздухом (рабочая температура 175-195º С, максимальная температура в камере 230 ºС) алюминиевых банок после технологической мойки. Сушилка представляет собой технологическое оборудование непрерывного действия со встроенным ленточным конвейером, одной зоной нагрева, работающей по принципу конвекции горячего воздуха прямого нагрева. Влажные банки после мойки по горизонтальному транспортеру поступают внутрь сушильного оборудования, где при сгорании газа поток горячего воздуха, нагреваемый с помощью газовой горелки, нагнетается вентилятором, и через систему сопел направляется на поток банок, движущийся по конвейерной ленте, высушивая их. Сушильное оборудование состоит из следующих основных компонентов: стальной корпус в комплекте с ограждением длиной 60 м и лестницей для подъема на крышу; стальная рама (1 шт. ); топочная камера с горелкой (1 шт. ); рециркуляционный вентилятор (1 шт. ), вытяжной вентилятор (1 шт. ), конвейерная система в комплекте с пневматической системой контроля за работой конвейера (1 шт. ), система безопасности (состоящая из: элементов управления газовой горелкой с автоматическими предохранительными запорными клапанами; ультрафиолетовой системы безопасности пламени . .. с реле контроля пламени; переключателей давления воздуха для горения и газа; элементов звуковой и визуальной сигнализации высокой температуры и блокирования пламени; переключателей рециркуляции и давления вытяжного вентилятора; датчиков перегрузки конвейера и достижения края; кнопки аварийного отключения) ; шкаф управления (1 шт. ). Габаритные размеры: длина – 9 м, ширина – 5, 5 м; ориентировочный вес (в собранном виде) – 18 175 кг. Товар поставляется в разобранном виде.
8422 20 000 9
Сушильное оборудование производительностью 2000 банок/мин. , с рабочей температурой 200 – 207 ºС (максимально до 230 ºС) , предназначенное для сушки наружной печати и лака (этикетной графики) , нанесенных на боковую поверхность алюминиевых банок. Оборудование имеет две зоны сушки и зону охлаждения. Нагрев воздуха происходит при сжигании природного газа. Рециркуляционные вентиляторы направляют поток горячего воздуха через систему сопел на банки, после чего воздух всасывается обратно в зону горелки и цикл повторяется. Банки внутри печи перемещаются на цепном транспортере, который выполнен зигзагом, для увеличения времени нахождения банки внутри сушилки. Цепь, которая проходит по вертикальной оси через сушилку, имеет стержни («пины») с пластиковыми наконечниками. Сушилка имеет наклон около 10 градусов относительно вертикальной оси, что позволяет стержням цепи двигаться под углом 10 градусов (вверх) относительно горизонта и перемещать на себе «надетую» на стержень через горлышко банку. Банки с высушенным лакокрасочным покрытием снимают с «пинов» с помощью пин-стриппера, установленного на специальную платформу. Продукты сгорания и летучие пары из зоны нагрева удаляются центробежным вентилятором. Зона охлаждения включает в себя два осевых вентилятора, которые обеспечивают отрицательное давление на входе и выходе из зоны. Управление сушилкой осуществляется со шкафа управления. Основными компонентами сушильного оборудования являются: корпус (напорная камера в комплекте с охладителем – 1 шт. , пакет декоративных внешних панелей (2, 454 х 0, 54 м) – 12 шт. , камера сгорания — 1 шт. , балка крыши для крепления пиновой цепи и установки вентиляторов — 1 шт. , зона предварительной сушки, частично разобранная на 4 части (удлинительная рама предварительной сушки – 1 шт. , рама Deco – 1 шт. , каркас предварительной сушки – 1 шт. , нижний каркас предварительной сушки – 1 шт. ); газовая горелки в комплекте с подключенным газовым трубопроводом (1 шт. ); платформа технического обслуживая, в частично рразобранном виде (платформа LH с приставками из 2-х частей – 1 шт. , платформа правого доступа из 2-х частей – 1 шт. ; соединительная платформа – 1 шт. ); приточный вентилятор охладителя (1 шт. ); вытяжной вентилятор охладителя (1 шт. ); рециркуляционный вентилятор (2 шт. ); узел вытяжного вентилятора на раме (1 шт. ); вентилятор воздушного ножа на раме в комплекте с подсоединенными гибкими пневматическими направляющими (1 шт. ); набор клиньев и опор (набор клиньев в частично разобранном виде на 10 частей – 1 компл. , набор из двух опор – 1 компл. ); устройство для снятия штифтов (Pin-Stripper) в комплекте с рамой для установки на корпус сушилки (1 шт. ); шкаф управления в комплекте с кабелями для подключения (кабель заземления – 15 м, кабель 4-х жильный – 34 м, кабель 12-ти жильный – 116 м) – 1 компл. ; система смазки (1 шт. ); пиновая цепь (1 шт. ); набор сетчатых ограждений, состоящий из: панель защитная фиксированная 1200 мм – 12 шт. , панель защитная фиксированная 700 мм – 4 шт. , панель защитная фиксированная 300 мм – 2 шт. , дверь в сборе 1200 мм – 4 шт. , дверь в сборе 1000 мм – 1 шт. , передняя угловая защита 10 – 1 шт. , задняя угловая защита 10 – 1 шт. , защита охладителя 1200х1700 – 2 шт. , защита охладителя 1000х1700 – 2 шт. , защитная стойка – 18 шт. , фиксированная защитная панель 1000 мм – 2 шт. , специальная защитная панель – выдувной желоб – 1 шт. , защита от брызг масла – 1 шт. , угол защиты – 4 шт. ); комплект для монтажа (1 компл. ). Габаритные размеры (Д х Ш х В) 17, 2 х 4, 386 х 7, 2 м, расчетный вес (в сборе) 32 000 кг. Оборудование поставляется в разобранном виде.
8422 20 000 9
Сушильное оборудование производительностью 3000 банок/мин. , с рабочей температурой 180-230 ºС, предназначенное для сушки лакокрасочного покрытия, нанесенного на внутренние поверхности алюминиевых банок. Сушильное оборудование, используя конвекцию горячего воздуха, является оборудованием непрерывного действия и имеет три зоны нагрева и секцию охлаждения. В каждой зоне температура контролируется с помощью чувствительных цифровых температурных датчиков. Для каждой зоны имеется система нагрева, состоящая из вентилятора, обеспечивающего циркуляцию горячего воздуха и горелок для обеспечения прямого нагрева, система газовых горелок является полностью автоматической. Вентиляторы системы рециркуляции воздуха подают воздух в камеру повышенного давления, горячий воздух через перфорированные пластины и панель форсунок направляется непосредственно к линии сушки банок. Панель форсунок засасывает воздух на обратный цикл и подает его в камеру сгорания. При прямом нагреве сгорающие газы смешиваются со свежим и рециркулированным воздухом, нагнетаемым обратно в сушилку. Специальная система рециркуляции с фальш-потолками и выпускными форсунками, обеспечивает равномерное распределение объема воздуха
и равномерную температуру по всей ширине сушилки. Продукты сгорания и летучие пары от каждой из зон удаляются центробежными вентиляторами. Зона охлаждения включает в себя центробежные вентиляторы, которые обеспечивают отрицательное давление на входе и выходе из зоны. Управление процессом сушки осуществляется со шкафа управления. Сушильное оборудование состоит из следующих основных компонентов: корпус из стальных теплоизолированных панелей с ревизионными дверьми; камера сгорания с горелкой (3 шт. ); зона № 1 туннеля с принимающей рамой (1 шт. ); зона № 2 туннеля (1 шт. ); зона № 3 туннеля (1 шт. ); зона охлаждения с выходной рамой (1 шт. ); рециркуляционный вентилятор (3 шт. ); вытяжной вентилятор (2 шт. ); приточный вентилятор зоны охлаждения (1 шт. ); вытяжной вентилятор зоны охлаждения (1 шт. )) ; внутренний трубопровод для вытяжных вентиляторов (3шт. ); набор газовых магистралей (1 шт. ); газовый коллектор (3 шт. ); конвейерная лента в виде сетки из стекловолокна общий длиной 30 м (1 шт. ); ограждение длиной 70 м с лестницей для подъема на крышу корпуса, для стационарной установки; электрический шкаф управления с комплектом электрических кабелей для соединения с узлами сушилки и обеспечения управления (1 шт. ). Габаритные размеры (Д х Ш х В) : 24, 399 х 4, 063 х 2, 557 м, расчетный вес (в сборе) 52 865 кг. Оборудование поставляется в разобранном виде.
Еще решения