Битумы дорожные, мастики и герметики: документы

01

Четыре позиции

• вязкий битум применяется для горячих асфальтобетонных смесей;
• жидкий — для холодных смесей и подгрунтовки;
• мастики герметизируют швы и трещины;
• материалы разметки наносятся на готовое покрытие;
• все четыре позиции декларируются;
• коды приведены с пометкой «из».

02

Показатели битумов

• глубина проникания определяет марку битума;
• температура хрупкости задаёт нижний предел применения;
• при её достижении покрытие трескается на морозе;
• температура размягчения — верхний предел;
• при её превышении покрытие плывёт в жару;
• разница между ними определяет диапазон работоспособности;
• сцепление с минеральным материалом проверяется отдельно.

1. Глубина проникания иглы при нормируемых температурах.
2. Температура размягчения по кольцу и шару.
3. Растяжимость при нормируемых температурах.
4. Температура хрупкости.
5. Температура вспышки.
6. Изменение свойств после прогрева.
7. Сцепление с минеральными материалами.
8. Индекс пенетрации.

03

Мастики и герметики

• применяются для герметизации швов и заделки трещин;
• должны сохранять эластичность при низких температурах;
• и не вытекать при высоких;
• адгезия к бетону и асфальтобетону нормируется;
• стойкость к старению под ультрафиолетом;
• совместимость с материалом покрытия;
• горячие и холодные составы имеют разные показатели.

04

Материалы для разметки

• световозвращение обеспечивается стеклошариками;
• они вводятся в состав или наносятся сверху;
• без них разметка не видна ночью в свете фар;
• сопротивление скольжению важно для пешеходных переходов;
• гладкая разметка опаснее её отсутствия в дождь;
• термопластики и холодные пластики различаются по долговечности.

1. Коэффициент яркости и световозвращения.
2. Стойкость к истиранию.
3. Время высыхания.
4. Адгезия к покрытию.
5. Стойкость цвета.
6. Содержание световозвращающих элементов.
7. Сопротивление скольжению.

05

Как проходит сертификация по шагам

• решение по заявке — документ, который фиксирует условия работы;
• до него стоимость и сроки называются ориентировочно;
• анализ производства проверяет способность стабильно выпускать продукцию;
• инспекционный контроль планируется заранее, а не по напоминанию органа;
• пропуск контроля ведёт к приостановке сертификата.

1. Подача заявки с описанием продукции и комплектом документов.
2. Идентификация продукции органом: соответствие описанию, отнесение к регламентам.
3. Решение по заявке с указанием схемы, программы испытаний и стоимости.
4. Отбор образцов с составлением акта, для импорта — ввоз образцов.
5. Испытания в аккредитованной лаборатории по программе.
6. Анализ состояния производства при серийной схеме с выездом на площадку.
7. Оценка результатов и решение о выдаче.
8. Оформление сертификата и внесение в единый реестр.
9. Инспекционный контроль в период действия сертификата.

06

Схема сертификации: серия или партия

• серийная схема требует договора с изготовителем;
• без него иностранный производитель не может быть представлен;
• партионная схема привязывает документ к реквизитам конкретной партии;
• на следующую поставку оформляется новый документ;
• выбор схемы — вопрос экономики, а не предпочтений.

07

Инспекционный контроль

• проводится не реже раза в год в течение действия сертификата;
• включает анализ производства или испытания образцов из торговли;
• дата контроля отсчитывается от даты выдачи;
• орган не обязан напоминать о приближении срока;
• пропуск ведёт к приостановке действия сертификата;
• восстановление после приостановки требует внеочередного контроля.

08

Типичные ошибки и их последствия

09

Что подготовить до обращения

• полнота информации на старте определяет скорость;
• каждый запрос сведений в процессе — задержка;
• коды ТН ВЭД сверяются с наименованием;
• образцы для импорта ввозятся по отдельной процедуре;
• это закладывается в сроки.

1. Полное наименование продукции с моделями и артикулами.
2. Коды ТН ВЭД по каждой позиции.
3. Техническую документацию: описание, чертежи, состав, характеристики.
4. Сведения об изготовителе: наименование, адрес, производственная площадка.
5. Договор с изготовителем при работе уполномоченным лицом.
6. Образцы или возможность их ввоза.
7. Существующие протоколы и документы, если есть.

10

Сроки: из чего складываются

• испытания — основная часть срока;
• их длительность зависит от числа показателей и исполнений;
• загрузка лаборатории влияет на очередь;
• при отрицательном результате — доработка и повторные испытания;
• запас закладывается заранее.

11

Изменения продукции и документа

• изменение конструкции, состава или комплектующих оценивается на влияние;
• если затронуты подтверждённые характеристики — новое подтверждение;
• смена производственной площадки требует уведомления и оценки;
• смена наименования изготовителя — переоформление;
• добавление модификаций — расширение документа;
• незаявленные изменения выявляются при контроле.