ЦЕНТР СЕРТИФИКАЦИИ
И ИСПЫТАНИЙ
ТРАНСПОРТ И СПЕЦТЕХНИКА

Воздухораспределитель тормозной железнодорожный — требования и сертификат ТР ТС 001/2011

Воздухораспределитель тормозной железнодорожный подтверждается сертификатом ТР ТС 001/2011 как прибор, управляющий торможением поезда. Исполнение задаёт программу: грузовой прибор с равнинным и горным режимами и пассажирский с ускорителем экстренного

Рассчитать стоимость → +7 (495) 488-69-98

Как оформить сертификат соответствия

Срок оформления — 5–10 рабочих дней. Ниже порядок работы по направлению «Воздухораспределитель тормозной железнодорожный».

/01

Идентификация продукции: код ТН ВЭД, состав, назначение — определяем применимые регламенты

/02

Отбор образцов и испытания в аккредитованной лаборатории Redico

/03

Анализ состояния производства (для серийного выпуска) или оценка партии

/04

Регистрация сертификата в реестре ФГИС Росаккредитации, выдача оригинала

Воздухораспределитель тормозной железнодорожный подтверждается сертификатом ТР ТС 001/2011 как прибор, управляющий торможением поезда. Исполнение задаёт программу: грузовой прибор с равнинным и горным режимами и пассажирский с ускорителем экстренного торможения проверяются по разным временным параметрам. Срок оформления 25–30 рабочих дней, стоимость рассчитываем за 1 час по описанию изделия.

Воздухораспределитель тормозной железнодорожный: обязательные документы

Тормозная колодка и воздухораспределитель тормозной относятся к области ТР ТС 001/2011 «О безопасности железнодорожного подвижного состава» как составные части, определяющие тормозную эффективность. Обе позиции подтверждаются сертификатом ТР ТС 001/2011 — 25–30 рабочих дней, стоимость рассчитываем за 1 час по описанию изделия. Декларирование для этой группы не предусмотрено: без протоколов аккредитованной лаборатории по фрикционным и пневматическим характеристикам вывод о безопасности сделать нельзя.

Работы идут по схеме для серийного производства или на партию. Орган анализирует состояние производства: для колодок — рецептуру фрикционной смеси, режимы прессования и термообработки, прочность сцепления накладки с каркасом; для приборов — сборку, притирку золотниковых пар, герметичность и настройку на испытательном стенде. Отбираются образцы, назначаются испытания, а для серийного сертификата — последующий инспекционный контроль.

Комплект документов включает:

  • чертежи и технические условия с указанием посадочных и присоединительных размеров;
  • описание рецептуры фрикционного материала или пневматической схемы прибора;
  • протоколы стендовых испытаний тормозных характеристик;
  • данные о работоспособности в диапазоне рабочих температур;
  • руководство по эксплуатации с браковочными признаками и периодичностью ревизии.

Дополнительно доступен добровольный сертификат на соответствие ГОСТ — 25–30 рабочих дней, 12 000 ₽; его обычно просят депо и вагоноремонтные предприятия при закупках.

Что меняется именно у этого исполнения

Воздухораспределитель тормозной железнодорожный — прибор, который переводит изменение давления в тормозной магистрали в наполнение или опорожнение тормозного цилиндра. Его подтверждают на стенде, имитирующем магистраль поезда: проверяют чувствительность к служебному темпу разрядки, срабатывание на экстренное торможение, время наполнения цилиндра и время отпуска, работу на равнинном и горном режимах, отсутствие самопроизвольного срабатывания при колебаниях давления.

Отдельно контролируется герметичность по всем полостям и стабильность настройки после наработки: износ золотниковых пар и старение манжет уводят характеристики за границы диапазона. Неравномерность времени наполнения по вагонам приводит к продольным реакциям в составе, поэтому оценивается не абсолютное значение, а попадание в нормированный интервал.

Требования к элементам тормоза и методы проверки установлены ГОСТ 33597-2015, расчётные условия — ГОСТ 33211-2014, испытания при отрицательных температурах — по ГОСТ 15150-69. Оформляется сертификат ТР ТС 001/2011, 25–30 рабочих дней, стоимость рассчитываем за 1 час.

Назначение прибора определяет нормируемые интервалы времени. Грузовое исполнение работает в длинносоставном поезде, где волна разрядки идёт по магистрали десятки секунд, поэтому у него предусмотрены равнинный и горный режимы отпуска и ступенчатое торможение, а время наполнения цилиндра нормируется в широком диапазоне. Пассажирский прибор рассчитан на короткий состав и быстрый отпуск, у него другое время наполнения и требования к плавности. Режимы загрузки — порожний, средний, гружёный — переключают нажатие в зависимости от массы вагона, и каждый режим проверяется отдельно.

Конструктивное деление на узлы влияет на область действия документа. Прибор состоит из главной и магистральной частей с двухкамерным резервуаром, и эти узлы поставляются как самостоятельные изделия для ремонта. Если изготовитель выпускает их отдельно, они вносятся в область действия наравне с прибором в сборе, а взаимозаменяемость с частями другого производителя подтверждается стендовыми испытаниями, а не декларацией о совместимости.

Коды ТН ВЭД: 8607 21 — тормоза пневматические и их части для подвижного состава, основной код прибора; 8481 20 — клапаны для пневматических передач, применимо к отдельным клапанным узлам; 8607 29 000 0 — прочие тормоза и их части.

Граница с ТР ТС 003/2011 определена принадлежностью: воздухораспределитель едет на вагоне и относится к подвижному составу, а стационарное оборудование управления торможением на горках относится к инфраструктуре. Методы стендовой проверки элементов тормоза задаёт ГОСТ 33597-2015, расчётные условия работы поезда — ГОСТ 33211-2014, климатические режимы испытаний — ГОСТ 15150-69.

Причины отказов: проверка выполнена только на одном режиме загрузки; нет данных о работе при отрицательной температуре, когда густеет смазка и меняется эластичность манжет; не подтверждена стабильность настройки после наработки; отсутствуют результаты по времени отпуска в хвосте длинносоставного поезда, из-за чего нельзя оценить продольные реакции при отпуске. Отдельно контролируют герметичность по всем полостям после климатических испытаний: утечка в пределах допуска при плюсовой температуре нередко выходит за норму на морозе, и прибор теряет способность удерживать давление в тормозном цилиндре на затяжном спуске.

Порядок оформления

Сертификация идёт через орган по сертификации: испытания проводит только аккредитованная лаборатория, собственные доказательства заявителя не принимаются. При серийном выпуске добавляется анализ состояния производства, а действие сертификата поддерживается инспекционным контролем.

Под какой регламент попадает

Обе позиции семейства находятся в области ТР ТС 001/2011. Граница с инфраструктурным регламентом здесь неочевидна, потому что торможение поезда обеспечивают устройства и на вагоне, и на земле. Признак простой: если устройство едет вместе с составом и входит в его тормозную систему, это подвижной состав по ТР ТС 001/2011. Колодка, прижимаемая к колесу, и воздухораспределитель, управляющий давлением в тормозном цилиндре вагона, — части экипажа. Вагонные замедлители на сортировочной горке тормозят проходящий отцеп, но остаются в пути, поэтому относятся к инфраструктуре и оцениваются по ТР ТС 003/2011.

Вторая граница отделяет железнодорожную тормозную продукцию от фрикционных и пневматических изделий общего машиностроения. Фрикционный материал сам по себе объектом регулирования не является, но колодка, изготовленная под профиль колеса и нормированный коэффициент трения на скоростях движения поезда, оценивается как составная часть подвижного состава. Так же и с пневматикой: обычный клапан по назначению остаётся арматурой, а прибор, реагирующий на темп разрядки тормозной магистрали, — элементом тормозной системы вагона.

Что проверяют в лаборатории

Программа испытаний строится на воспроизведении режимов торможения. Колодки проходят стендовые испытания на инерционном стенде: замеряют коэффициент трения при разных начальных скоростях и удельных нажатиях, теплостойкость и стабильность характеристик при повторных торможениях, интенсивность износа, прочность крепления фрикционной части к каркасу, влияние колодки на поверхность катания колеса. Приборы проверяют на стенде тормозной магистрали: чувствительность к темпу снижения давления, время наполнения и отпуска, отсутствие самопроизвольного срабатывания, герметичность, работоспособность при отрицательных температурах.

Применяемые стандарты:

  • ГОСТ 1205-73 — колодки тормозные чугунные: размеры, материал и приёмка;
  • ГОСТ 30249-97 — колодки тормозные композиционные, фрикционные характеристики и износостойкость;
  • ГОСТ 33597-2015 — тормоз железнодорожного подвижного состава, требования к элементам и методы проверки;
  • ГОСТ 33211-2014 — вагоны грузовые, откуда берутся расчётные условия работы тормоза;
  • ГОСТ 15150-69 — климатические исполнения и режимы климатических испытаний.

Решающими оказываются стабильность коэффициента трения при нагреве и поведение прибора на морозе: провал трения после серии торможений и загустевание смазки с ростом времени отпуска — типичные причины отрицательных результатов.

Классификация по ТН ВЭД

Коды подбираются по устройству изделия: колодки идут либо как части подвижного состава, либо как фрикционные изделия по материалу, приборы — как части или как арматура.

Практическая тонкость: заявление колодки по коду 6813 89 000 0 или прибора по 8481 20 не отменяет требований ТР ТС 001/2011. Если из технических условий видно, что изделие предназначено для тормоза вагона или локомотива, потребуется сертификат, а несоответствие кода назначению становится поводом для запроса таможни.

  • 8607 21;
  • 8481 20;
  • 8607 29 000 0.

Ввод в эксплуатацию и периодические проверки

Сертификат не означает, что изделие можно сразу поставить под вагон. Тормозное оборудование проходит входной контроль и приёмку, получает клеймо и маркировку с датой изготовления и номером партии, а приборы перед постановкой проверяются на контрольном пункте автотормозов с записью результатов в журнал. Настройка и регулировка выполняются на конкретном типе подвижного состава — это отдельный от подтверждения соответствия этап.

В эксплуатации действуют полное и сокращённое опробование тормозов, осмотры при техническом обслуживании и плановая ревизия приборов с установленной периодичностью. Для колодок нормированы браковочные признаки: предельный износ по толщине, трещины, выкрашивание фрикционной массы, ослабление крепления к башмаку. Ресурс, указанный в руководстве по эксплуатации, ограничивает применение независимо от внешнего состояния, а замена изделия на аналог другого изготовителя допускается только при наличии у него собственного действующего сертификата.

Отраслевая специфика

Первая особенность — материал колодки определяет всю программу. Чугунная колодка даёт высокий коэффициент трения на низких скоростях и падение на высоких, зато лучше отводит тепло от колеса; композиционная сохраняет трение в широком диапазоне скоростей, но сильнее греет обод и требует контроля теплового воздействия на колесо. Это разные стандарты и разные испытательные режимы, и объединять их в один комплект протоколов нельзя.

Вторая — воздухораспределитель оценивается не как деталь, а как элемент системы. Значение имеют не абсолютные величины, а согласованность: время наполнения тормозного цилиндра должно укладываться в диапазон, обеспечивающий синхронную работу всех вагонов поезда. Прибор с идеальной герметичностью, но с выпадающим временем отпуска нарушает управление составом.

Третья — климат. Работоспособность подтверждается в диапазоне до минус пятидесяти градусов: на морозе меняется вязкость смазки, теряет эластичность резина манжет, растёт риск примерзания клапанов. Испытания при отрицательных температурах для железнодорожной пневматики обязательны и обычно оказываются самым длительным этапом.

Что подготовить заявителю

Для старта достаточно минимального комплекта — недостающее поможем подготовить:

  • реквизиты заявителя (ИНН, ОГРН) и данные изготовителя с адресом производственной площадки;
  • полное наименование «Воздухораспределитель тормозной железнодорожный», модель и заводской номер — как в паспорте изделия;
  • технические характеристики: мощность или тяговый класс, габариты, масса, рабочие параметры;
  • конструкторская документация: сборочный чертёж, спецификация, расчёты прочности;
  • паспорт и руководство по эксплуатации;
  • код ТН ВЭД — подберём по описанию, если его ещё нет;
  • для серийной схемы — сведения о производственном контроле: кто и по каким методикам проверяет изделие на выходе;
  • для импорта — контракт, инвойс и письмо на ввоз образцов;

Сроки и стоимость

Сертификат ТР ТС 001/2011 — 25–30 рабочих дней, от 300 000 ₽.

Добровольный сертификат — 25–30 рабочих дней, 12 000 ₽.

Доплат за срочность в смете нет. И сертификат, и декларация регистрируются в реестре ФГИС Росаккредитации, поэтому подлинность документа проверяется за минуту.

REDICO работает с 2010 года: более 14 000 оформленных документов, свой орган по сертификации и лаборатория (аттестат 11НК35). Программу испытаний согласуем до отбора образцов, чтобы не переделывать протоколы.

Частые ошибки

  1. Переносят протоколы с чугунной колодки на композиционную того же типоразмера. Фрикционные характеристики и тепловое воздействие на колесо у них принципиально разные, испытания приходится проводить заново, а сроки поставки срываются.
  2. Ограничивают испытания прибора комнатной температурой. Требования ТР ТС 001/2011 охватывают весь рабочий диапазон, и без климатических испытаний по ГОСТ 15150-69 протоколы неполны, а заявка возвращается на доработку.
  3. Считают, что сертификат изготовителя прибора действует и на изделие, собранное из его комплектующих другим предприятием. Объектом сертификации является изделие конкретного изготовителя, и сборщику нужен собственный сертификат ТР ТС 001/2011 на 25–30 рабочих дней.

Что спрашивают чаще всего

Нужно ли подтверждать главную и магистральную части отдельно?

Если они выходят в обращение как самостоятельные изделия для ремонта, их вносят в область действия сертификата ТР ТС 001/2011 наравне с прибором в сборе и испытывают на стенде. Взаимозаменяемость с частями другого изготовителя подтверждается результатами испытаний, а не заявлением о совместимости: расхождение времени наполнения по вагонам вызывает продольные реакции в составе.

Зачем проверять горный и равнинный режимы отдельно?

Потому что они задают разный характер отпуска: равнинный обеспечивает полный отпуск, горный — ступенчатый, что необходимо на затяжных спусках для управления скоростью. Времена наполнения и отпуска в этих режимах нормируются раздельно, и подтверждение одного режима не распространяется на другой. Оба вносят в протокол стендовых испытаний.

Можно ли задекларировать тормозную колодку вместо сертификации?

Нет. ТР ТС 001/2011 относит составные части, определяющие тормозную эффективность, к сертифицируемой продукции: вывод делается по протоколам инерционного стенда аккредитованной лаборатории. Декларация такой объём подтверждения не закрывает. Сертификат оформляется 25–30 рабочих дней, стоимость рассчитываем за 1 час по описанию изделия.

Нужен ли отдельный документ на колодку и на воздухораспределитель?

Да, это самостоятельные объекты подтверждения соответствия с разными программами испытаний: у колодки фрикционные характеристики на инерционном стенде, у прибора — пневматические на стенде тормозной магистрали. Каждый оформляется отдельным сертификатом ТР ТС 001/2011 сроком 25–30 рабочих дней; типоразмеры одного изделия объединяются в один документ.

Почему вагонный замедлитель не проходит по ТР ТС 001/2011?

Потому что он не едет с составом. Замедлитель установлен в пути на сортировочной горке и тормозит проходящий отцеп, оставаясь элементом инфраструктуры, поэтому оценивается по ТР ТС 003/2011. Колодка и воздухораспределитель входят в тормозную систему самого вагона и потому относятся к подвижному составу по ТР ТС 001/2011.

Нужны ли климатические испытания тормозных приборов?

Да. Работоспособность подтверждается во всём заявленном диапазоне температур по ГОСТ 15150-69, поскольку на морозе меняются свойства смазки и резиновых уплотнений, растёт время отпуска и появляется риск примерзания клапанов. Без протоколов климатических испытаний комплект считается неполным, и заявка возвращается на доработку.

Разобраться в процедуре

Обзорные страницы

Похожие направления сертификации

ГОСТы, методики испытаний и проверяемые показатели

Лифты и подъёмное оборудование испытываются на безопасность механизмов и устройств защиты по ТР ТС 011/2011.

СТАНДАРТЫ И МЕТОДИКИ
ГОСТ 33984.1-2016Лифты. Общие требования безопасности к устройству и установке
ГОСТ Р 53780-2010Лифты. Общие требования безопасности
ГОСТ 34440-2018Оценка соответствия лифтов. Методы испытаний
ЧТО ПРОВЕРЯЮТ В ЛАБОРАТОРИИ
Тормозная система Ограничитель скорости Прочность канатов и подвесок Точность остановки Безопасность дверей Устройства контроля и блокировки Буферные устройства

Коды ТН ВЭД и форма оценки соответствия

Позиции реестра, к которым чаще всего относится продукция «Воздухораспределитель тормозной железнодорожный».

8607 21 100
Колодки тормозные чугунные для железнодорожного подвижного состава
ТР ТС 001/2011
4016
Изделия резиновые уплотнительные для тормозных пневматических систем железнодорожного подвижного состава (диафрагмы, манжеты, воротники, уплотнители клапанов, прокладки)
ТР ТС 001/2011 · коды по ред. до 2022 г., сверить с ТН ВЭД ЕАЭС
ТР ТС 001/2011
8607
Цилиндры тормозные для железнодорожного подвижного состава
ТР ТС 001/2011 · коды по ред. до 2022 г., сверить с ТН ВЭД ЕАЭС
ТР ТС 001/2011
8607
Башмаки тормозных колодок железнодорожного подвижного состава
ТР ТС 001/2011 · коды по ред. до 2022 г., сверить с ТН ВЭД ЕАЭС
ТР ТС 001/2011
8607
Башмаки тормозных накладок дисковых тормозов железнодорожного подвижного состава
ТР ТС 001/2011 · коды по ред. до 2022 г., сверить с ТН ВЭД ЕАЭС
ТР ТС 001/2011
8607
Диски тормозные для железнодорожного подвижного состава
ТР ТС 001/2011 · коды по ред. до 2022 г., сверить с ТН ВЭД ЕАЭС
ТР ТС 001/2011

Подбор носит справочный характер. Открыть полный реестр ТН ВЭД →

Другая продукция раздела «ТРАНСПОРТ И СПЕЦТЕХНИКА»

Все направления раздела (160) →

Рассчитаем стоимость за 1 час

Назовите товар и код ТН ВЭД — эксперт определит перечень документов и точную цену.

Калькулятор стоимости Приложение REDICO