Осушитель воздуха построен на компрессионном холодильном контуре, поэтому по ТР ТС 004/2011 на него оформляется сертификат: по ГОСТ IEC 60335-2-40 проверяются герметичность контура, защита компрессора и поведение при переполнении бака конденсата. Пла
Срок оформления — 5–10 рабочих дней. Ниже порядок работы по направлению «Осушители воздуха».
Идентификация продукции: код ТН ВЭД, состав, назначение — определяем применимые регламенты
Отбор образцов и испытания в аккредитованной лаборатории Redico
Анализ состояния производства (для серийного выпуска) или оценка партии
Регистрация сертификата в реестре ФГИС Росаккредитации, выдача оригинала
Осушитель воздуха построен на компрессионном холодильном контуре, поэтому по ТР ТС 004/2011 на него оформляется сертификат: по ГОСТ IEC 60335-2-40 проверяются герметичность контура, защита компрессора и поведение при переполнении бака конденсата. Плата управления закрывается декларацией ТР ЕАЭС 037/2016. Оба документа вносятся в реестр ФГИС Росаккредитации.
Осушитель подтверждается сертификатом соответствия по ТР ТС 004/2011 совместно с ТР ТС 020/2011. Прибор относится к технике с тепловым насосом: компрессор гоняет хладагент по контуру, влага конденсируется на холодном испарителе и стекает в бак. Наличие контура под давлением и постоянное присутствие воды внутри корпуса и определяют обязательную форму подтверждения.
Электромагнитная совместимость оценивается по пусковым характеристикам компрессора и по работе вентилятора: измеряются напряжение радиопомех и устойчивость платы к провалам напряжения. Декларация ТР ЕАЭС 037/2016 оформляется на плату, дисплей и датчик влажности за 10 рабочих дней, от 8 000 ₽ по схеме 1д, от 19 500 ₽ по схеме 3д. Сертификат — 25–30 рабочих дней с момента получения образцов, от 160 000 ₽.
Контроль при ввозе и продаже:
Адсорбционные модели с роторным осушающим элементом холодильного контура не имеют и оцениваются по другой программе, ближе к нагревательным приборам.
Позиция охватывает серийный выпуск бытовых осушителей по кодам 841582 и 847989. Типопредставителем берут модель с наибольшей производительностью по влагоудалению и максимальной заправкой хладагента: у неё самые высокие давления в контуре, наибольшая нагрузка на компрессор и наибольший объём конденсата, поэтому её протоколы перекрывают остальные исполнения линейки.
Серийная схема требует анализа состояния производства и инспекционного контроля. Испытания холодильного контура на прочность и герметичность проводятся в полном объёме по ГОСТ IEC 60335-2-40-2012, вместе с длительной работой в низкотемпературном режиме для оценки цикла оттайки. Распространение на другие модификации возможно при совпадении компрессора и схемы контура; переход на углеводородный хладагент требует новой оценки по массе заправки и по требованиям к помещению.
Схема выбирается до отбора образцов и определяет и цену, и срок:
Декларация по ТР ЕАЭС 037/2016 оформляется параллельно по схеме 1д или 3д и общий срок не удлиняет: испытания на содержание опасных веществ идут одновременно с основными.
Бак конденсата — узел, определяющий большую часть замечаний. Прибор должен отключаться при заполнении и не запускаться при снятом баке, поэтому датчик уровня испытывают при медленном и при быстром наборе воды, а также при установке бака с перекосом. Отдельно проверяется, что при переполнении вода не переливается на компрессор и на клеммник вентилятора, а стекает в предусмотренный конструкцией поддон.
Второй специфический режим — оттайка. При температуре воздуха ниже примерно 15 °C испаритель обмерзает, и прибор обязан переходить в режим размораживания. В лаборатории воспроизводят низкотемпературные условия и проверяют, что оттайка запускается вовремя, талая вода уходит в бак, а компрессор не работает в режиме с жидким хладагентом на всасывании.
Третий блок — хладагент и маркировка. Для контуров на R290 или R32 нормируется масса заправки и указывается минимальная площадь помещения; в зоне возможной утечки не должно быть источников воспламенения, включая выключатель и реле вентилятора. На табличке обязательны тип и масса хладагента, напряжение, мощность и знак ЕАС, а в руководстве — условия эксплуатации по температуре и влажности.
Для старта достаточно минимального комплекта — недостающее поможем подготовить:
Сертификат ТР ТС 004/2011, 020/2011 — 25–30 рабочих дней, от 160 000 ₽.
Декларация ТР ЕАЭС 037/2016 — 10 рабочих дней, от 8 000 ₽ по схеме 1д, от 19 500 ₽ по схеме 3д.
Смета фиксируется до старта работ и включает испытания, работу органа по сертификации и регистрацию в реестре ФГИС Росаккредитации. В процессе цена не меняется. Расчёт по вашей продукции — за 1 час.
С 2010 года REDICO оформил более 14 000 разрешительных документов. Собственный орган по сертификации и аккредитованная лаборатория с аттестатом 11НК35, штатные эксперты и ИИ-проверка кодов ТН ВЭД — расхождения находим раньше, чем их найдёт таможня.
Чем отличается оформление адсорбционного осушителя?
У адсорбционной модели нет холодильного контура и компрессора, поэтому испытания по герметичности и по защите компрессора не проводятся. Вместо них оценивается нагреватель регенерации ротора, его термозащита и температура доступных частей. Код ТН ВЭД тоже иной, поскольку прибор не содержит холодильного агрегата.
Сколько стоит и как долго оформляется документ?
На сертификат по ТР ТС 004/2011 и 020/2011 уходит 25–30 рабочих дней с момента получения образцов, бюджет — от 160 000 ₽. Декларация ТР ЕАЭС 037/2016 на электронный модуль — 10 рабочих дней, от 8 000 ₽ по схеме 1д, от 19 500 ₽ по схеме 3д. Испытания проводит наша аккредитованная лаборатория, аттестат 11НК35, расчёт по перечню моделей мы готовим за 1 час.
Нужны ли особые требования для осушителя на хладагенте R290?
Да. Пропан горюч, поэтому нормируется масса заправки, а в зоне возможной утечки не должно быть искрящих компонентов. В руководстве обязательно указываются минимальная площадь помещения, запрет на хранение рядом с источниками огня и правила транспортировки. Эти требования проверяются при испытаниях и при экспертизе документации.
Можно ли включить в один сертификат модели разной производительности?
Да, если они построены на одной платформе с одинаковым типом компрессора и одинаковой схемой контура. Испытывается модель с наибольшей производительностью и максимальной заправкой хладагента, остальные вносятся в приложение по подобию. Изменение типа хладагента требует отдельной оценки и новых протоколов.
Газовое оборудование испытывается на герметичность, полноту сгорания и безопасность по ТР ТС 016/2011.
Позиции реестра, к которым чаще всего относится продукция «Осушители воздуха».
Подбор носит справочный характер. Открыть полный реестр ТН ВЭД →
Назовите товар и код ТН ВЭД — эксперт определит перечень документов и точную цену.