Код 8420 10 300 0

КАЛАНДРЫ ИЛИ ДРУГИЕ ВАЛКОВЫЕ МАШИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Приведенный список документов основан на коде товара по ТН ВЭД и является ориентировочным. Необходимость получения документов зависит от характеристик конкретного товара.

Свяжитесь с нами для получения более точной информации.

Мы готовы оформить для Вас все эти документы.

Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

Виды документов: Сертификат соответствия, Декларация о соответствии
* отдельные технические регламенты предусматривают иные виды подтверждения соответствия.

Документы требуются при ввозе товаров, на которые распространяются требования технических регламентов ЕАЭС, а также при их обращении и использовании на территории ЕАЭС. Общий перечень видов таких товаров установлен Решением Комиссии Таможенного союза от 28 ноября 2011 г. № 526.

Более подробная информация для данного кода ТН ВЭД представлена ниже.

Подробная информация

Товары с кодом ТН ВЭД 8420 10 300 0 могут попадать по действие следующих технических регламентов ЕАЭС:

Чтобы точно установить, распространяются ли требования конкретного регламента на товар, нужно внимательно изучить область применения регламента и характеристики товара.

Примеры декларирования по данному коду

Ниже приведена обезличенная информация о наименованиях и описаниях товаров, соответствующих кодам ТН ВЭД ЕАЭС, на основе статистики заполнения графы 31 таможенных деклараций. Данная информация может быть использована в образовательных или аналитических целях, в частности, для облегчения подбора кода ТН ВЭД при декларировании товаров.

Обратите внимание, что приведенные данные не являются официальными, и могут содержать ошибки и неточности. Для определения кода следует руководствоваться самой номенклатурой ТН ВЭД, официальнами пояснениями к ней, а также решениями о классификации отдельных товаров, принимаемыми Евразийской экономической комиссией или таможенными органами государств-членов ЕАЭС.

8420 10 300 0
КАЛАНДРЫ И ВАЛКОВАЯ МАШИНА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ; ГОФРОПРЕСС КАРДАННЫЙ, ВАКУУМНЫЙ (КАЛАНДР) , МОДЕЛЬ DW-A, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ВИДЕ; (ФИРМА) TIANJIN FIRST PACKAGING MACHINERY IMPORT & EXPORT CO. ,LTD; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8420 10 300 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАРТОНА: ГОФРОПРЕСС КАРДАННЫЙ, ВАКУУМНЫЙ, ФОРМАТ 1400ММ.  ; (ФИРМА) HEBEI XINGUANG CARTON MACHINERY MANUFACTURE CO. , LTD; (TM) HEBEI XINGUANG CARTON MACHINERY MANUFACTURE
8420 10 300 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ОТДЕЛКИ БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА (РУЛОННЫЕ ЛАМИНАТОРЫ) :;  230В/50ГЦ, МОЩНОСТЬ 3000ВТ, ; (ФИРМА) «GMP CO. ,LTD. «; (TM) GMP
8420 10 300 0
ВАЛКОВЫЙ ВЫРАВНИВАЮЩИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ БУМАЖНЫХ ЭТИКЕТОК — ЧАСТЬ РЕЗЧИКА SATURN BIDI TE 330.  ; (ФИРМА) PRATI SRL; (TM) PRATI
8420 10 300 0
ГОФРОПРЕСС КАРДАННЫЙ, ВАКУУМНЫЙ (КАЛАНДР) . ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ; ПРИМЕНЯЕТСЯ НА ПРОИЗВОДСТВАХ ПЕРЕРАБОТКИ ГОФРОКАРТОНА. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА МЕТОДОМ ОБРАЗОВАНИЯ НА ИСХОДНОЙ БУМАГЕ ГОФР ГОРЯЧИМ ПРОКАТЫВАНИЕМ МЕЖДУ ПРОФИЛЬНЫМИ ГОФРОВАЛАМИ И НАКЛЕИВАНИЯ НА ГОФРИРОВАННЫЙ; (ФИРМА) HEBEI XINGUANG CARTON MACHINERY MANUFACTURE CO. , LTD; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8420 10 300 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ОТДЕЛКИ БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА (РУЛОННЫЕ ЛАМИНАТОРЫ) :;  230В/50ГЦ, МОЩНОСТЬ 2800ВТ, ; (ФИРМА) «GMP CO. ,LTD. «; (TM) GMP
8420 10 300 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ОТДЕЛКИ БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА (РУЛОННЫЕ ЛАМИНАТОРЫ) :;  230В/50ГЦ, МОЩНОСТЬ 3450ВТ, AUTO-540, ; (ФИРМА) «GMP CO. ,LTD. «; (TM) GMP
8420 10 300 0
КАЛАНДРЫ ИЛИ ДРУГИЕ ВАЛКОВЫЕ МАШИНЫ — ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАШИРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА, ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ОТПЕЧАТАННОЙ БУМАГИ (ЛАЙНЕР) НА КАРТОННУЮ ОСНОВУ, В КАЧЕСТВЕ ПРИЖИМА ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ВЕРХНИЕ И НИЖНИЕ РОЛИКИ, ДЛЯ БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ; (ФИРМА) CHUNSUNYANG INDUSTRIAL CO. ,LTD; (TM) CHUNSUNYANG INDUSTRIAL
8420 10 300 0
ЛАМИНАТОР РУЛОННЫЙ FOLIANT MERCURY 530 SF-JNS, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ОБЛОЖЕК БУКЛЕТОВ, ЖУРНАЛОВ, ПЛАКАТОВ, ОТКРЫТОК, И Т. П. , ОТПЕЧАТАННЫХ ОФСЕТНЫМ СПОСОБОМ ИЛИ НА МАШИНАХ С ЦИФРОВОЙ ТЕХНОЛОГИЕЙ ПЕЧАТИ;  ОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМПЛЕКТЕ С МОДУЛЕМ ПРИЕМА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ JOGGER 530 (СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 18011122J5) , ПРИЖИМНОЙ ВАЛ С ПОКРЫТИЕМ, ПРЕДОТВРАЩАЮЩИМ НАЛИПАНИЕ КЛЕЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — МАКС. ФОРМАТ; (ФИРМА) FOLIANT EU, S. R. O. ; (TM) FOLIANT
8420 10 300 0
ЛАКИРОВАЛЬНАЯ МАШИНА, БЫВШАЯ В УПОТРЕБЛЕНИИ, МОДЕЛИ KOMFI FULLMATIC B2, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ЛАКИРОВАНИЯ ЛИСТОВ БУМАГИ, МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ 30 М/МИН, НАНЕСЕНИЕ ЛАКОВЫХ ПОКРЫТИЙ ПРОИЗВОДИТСЯ АВТОМАТИЧЕСКИ, МЕТОД НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА БУМАГУ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПОСРЕДСТВОМ ВАЛКОВ, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РОЛИКОВОЙ СИСТЕМЫ, РОЛИКОВЫЕ МАШИНЫ НАНОСЯТ НА БУМАГУ РОВНЫЙ СЛОЙ ЛАКА КОНТРОЛИРУЕМОЙ ТОЛЩИНЫ: СТАЛЬНОЙ НАНОСНЫЙ ВАЛИК ВРАЩАЕТСЯ В ПОДДОНЕ, СОДЕРЖАЩЕМ НАНОСИМЫЙ НА БУМАГУ ЛАК, КОТОРЫЙ ПЕРЕДАЕТСЯ НА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛИК И ДАЛЕЕ НА ВАЛИК НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, ТОЛЩИНА ОБРАЗУЕМОЙ ПЛЕНКИ КОНТРОЛИРУЕТСЯ ЗАЗОРОМ МЕЖДУ ВАЛИКАМИ.  ; (ФИРМА) KOMFI SPOL SR. O. LANSKROUN; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8420 10 300 0
ВАЛКОВЫЕ МАШИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ;  ОДНОСТОРОННИЙ ВАЛКОВЫЙ ЛАМИНАТОР, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДЛЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ, ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ И РАЗЛИЧНОЙ ЗНАЧИМОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ СПЕЦИАЛЬНОЙ ПЛЕНКОЙ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, 1999 ГОДА ВЫПУСКА, В РАЗОБРАННОМ; (ФИРМА) PRO-TECH ENGINIRING, INC. ; (TM) PRO-TECH
8420 10 300 0
КАЛАНДРЫ ИЛИ ДРУГИЕ ВАЛКОВЫЕ МАШИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ; ЛЕЕМАЗАЛЬНАЯ МАШИНА HEROLD 500, ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ДВУХВАЛКОВОЕ КЛЕЕВОЕ УСТРОЙСТВО, МАТЕРИАЛ- МЕТАЛЛ, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ ЛИСТОВ ПОКРОВНОГО МАТЕРИАЛА, С ПОМОЩЬЮ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВАЛОВ, ; (ФИРМА) SCHMEDT GMBH & CO. KG; (TM) SCHMEDT
8420 10 300 0
ГОФРОПРЕССЫ (ГОФРОМОДУЛИ) ВАКУУМНЫЕ ВАЛКОВЫЕ С ТИПОМ ПРОИЗВОДИМОГО ПРОФИЛЯ ГОФРЫ В КАРТОНЕ Е И F. ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУХСЛОЙНОГО ГОФРОКАРТОНА. ВЫПОЛНЯЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ: ПОЛУЧЕНИЕ ГОФРИРОВАННОГО СЛОЯ БУМАГИ (ФЛЮТИНГА) РАЗЛИЧНОГО ПРОФИЛЯ; СКЛЕВАНИЕ ПОЛУЧЕННОГО ГОФРИРОВАННОГО СЛОЯ И ПЛОСКОГО СЛОЯ БУМАГИ/КАРТОНА (ЛАЙНЕРА) . ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ;  ВАЛКОВЫЙ ВАКУУМНЫЙ (ПРОФИЛЬ ГОФРЫ Е, 1. 6 — 3. 61 — 83 ММ) , МОТОР 5. 5 КВТ, 380 В; (ФИРМА) DONGGUANG COUNTY JIAWEN CARTON MACHINERY CO. , LTD; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8420 10 300 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ОТДЕЛКИ БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА (РУЛОННЫЕ ЛАМИНАТОРЫ) :;  230В/50ГЦ, МОЩНОСТЬ 1400ВТ, ; (ФИРМА) «GMP CO. ,LTD. «; (TM) GMP
8420 10 300 0
МАШИНА ВАЛКОВОГО ТИПА, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ;  : ГОФРОПРЕСС КАРДАННЫЙ, ВАКУУМНЫЙ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ВАКУУМНЫЙ ПРИЖИМ С ВЕНТИЛЯТОРОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ГЛУШИТЕЛЕМ ШУМА, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ, УПРАВЛЕНИЕ ВЫНЕСЕНО НА; (ФИРМА) HEBEI LINCHENG PACKAGING MACHINERY MANUFACTURING CO. ,LTD; (TM) LUM
8420 10 300 0
ВАЛКОВАЯ МАШИНА, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ — ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАШИРОВАЛЬНАЯ ЛИНИЯ ASPIRE 1416 ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ОТПЕЧАТАННОЙ БУМАГИ (ЛАЙНЕР) НА КАРТОННУЮ ОСНОВУ, МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАГОТОВКИ 1450*1450ММ, МОЩНОСТЬ 18 КВТ ; (ФИРМА) CHUNSUNYANG INDUSTRIAL CO. , LTD; (TM) CHUNSUNYANG INDUSTRIAL
8420 10 300 0
КАЛАНДРЫ ИЛИ ДРУГИЕ ВАЛКОВЫЕ МАШИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ; МАШИНА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ ЛИСТОВ ПОКРОВНОГО МАТЕРИАЛА, ДВУХВАЛКОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ, РАБОТА С ГОРЯЧИМ КЛЕЯМИ, ЭЛЕКТРОПРИВОД ВРАЩЕНИЯ КЛЕЕВЫХ ВАЛИКОВ, ; (ФИРМА) SCHMEDT GMBH & CO. KG; (TM) SCHMEDT
8420 10 300 0
КАЛАНДРЫ ИЛИ ДРУГИЕ ВАЛКОВЫЕ МАШИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ;  РУЛОННЫЙ ЛАМИНАТОР; (ФИРМА) GMP CO. LTD; (TM) GMP
8420 10 300 0
КАЛАНДРЫ ИЛИ ДРУГИЕ ВАЛКОВЫЕ МАШИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ;  РУЛОННЫЙ ЛАМИНАТОР; (ФИРМА) GMP CO. LTD; (TM) GMP
8420 10 300 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТДЕЛКИ БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА: ЛАМИНАТОР ПАКЕТНЫЙ. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ПОЛИГРАФИИ ДЛЯ ЛАМИНАЦИИ;  ЛАМИНАТОР РУЛОННЫЙ 650 ММ. Б/У; (ФИРМА) ATTRIBUTE GADGET; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
Еще примеры

Решения по классификации товаров по данному коду

8420 10 300 0
Башмачный пресс с установкой натяжения и очистки верхнего сукна представляет собой пресс, состоящий из двух валов, в котором происходит процесс обезвоживания целлюлозного полотна перед сушильным шкафом в технологической линии производства целлюлозы. Принцип действия: при движении между валами башмачного пресса вода отжимается из целлюлозного полотна и впитывается верхним и нижним сукном; затем верхнее сукно промывается, очищается и обезвоживается в устновке очистки верхнего сунка и снова проходит между валами пресса; нижнее сукно очищается в аналогичной установке снизу (в комлпект поставки не входит) . Состав оборудования: вал PrimeRoll X с чулком, вал PrimeRoll HV Smart, рама для установки пресса, сукнонатяжное устройство, сукнонаправляющее устройство, регулирующий вал, сукноведущий вал, сукномойка, стационарный спрыск, подвижный спрыск, труба для химической очистки, сукно — 1 комплект, расправляющий вал, гидравлическая система, привод для башмачного пресса, станина для установки оборудования, мостки обслуживания, электрооборудование.
8420 10 300 0
Двухуровневый клеепромазывающий узел . .. , предназначен для нанесения клея на вершины гофр двухслойного гофрокартона с целью дальнейшего изготовления многослойного (трехслойного или пятислойного) гофрокартона. Клеепромазывающий узел включает следующие основные компоненты: опорную конструкцию; две клеепромазочные секции (каждая секция включает дукторный вал с шабером, устройство клеевого зазора, клеевой вал, клеевую ванну, пневмоцилиндр, отсекатель клея) ; систему валов для протяжки плоского слоя картона (лайнера) ; электрические шкафы. Принцип работы: в зависимости от количества слоев изготавливаемого картона на одну или две клеепромазочные секции поступает двухслойный гофрокартон. В клеепромазочной секции двухслойный гофрокартон при помощи пневмоцилиндров и прижимного вала равномерно прижимается к клеевому валу, на который посредством погруженного в клеевую ванну дукторного (дозирующего) вала наносится необходимый слой клея. При воздействии прижимного вала на полосу двухслойного гофрокартона клеевым валом обеспечивается нанесение клея на вершины гофр двухслойного картона. Далее одна или две полосы гофрокартона с нанесенным клеем и полоса плоского слоя картона (лайнера) подаются на стол склеивания (в комплект поставки не входит) . Технические характеристики: максимальная конструктивная скорость 300 м/мин.
8420 10 300 0
Башмачный пресс представляет собой пресс, встроенный в вал, предназначен для обезвоживания целлюлозного полотна беленой целлюлозы (хвойной и лиственной) в технологической линии производства целлюлозы. Пресс состоит из следующих основных компонентов: вал башмачный . .. , сопряженный вал . .. , расправляющий вал, валы башмачного вала (10 шт. ), рама пресса, устройство натяжения сукна (2 шт. ), система регулировки движения сукна (2 шт. ), система очистки сукна, гидравлический агрегат, устройство для намотки/размотки сукна, устройство для монтажа валов, пневматическая коробка, панель локального управления. В комплект поставки не входит верхняя сукномойка. Принцип работы: при движении между валами башмачного пресса вода отжимается из целлюлозного полотна и отводится в сукна. Далее система очистки сукна удаляет воду из сукон. После обработки обе поверхности целлюлозного волокна имеют одинаковые свойства.
8420 10 300 0
Оборудование представляет собой автоматическую линию импрегнирования бумаги . . (4+6) А, предназначена для пропитки меламиновой и карбидной смолами одноцветной и декоративной бумаги, применяемой для ламинирования древесно-стружечных плит, используемых в мебельной промышленности и строительстве. Производство происходит в двух ступенчатом процессе. На первой ступени смолой пропитывается сердцевина полотна и после промежуточной сушки производится второе нанесение смолы на поверхность полотна. Готовое пропитанное смолой и прошедшее сушку бумажное полотно нарезается на листы необходимого формата и укладывается в стопки. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: двухрулонный поворотный размотчик; автоматическое устройство сращивания (склеивания) разматываемого бумажного полотна; устройство продольной резки кромок разматываемого бумажного полотна; узел импрегнирования №1; участок бумажного полотна №1 (промежуточный) ; камера воздушного охлаждения бумажного полотна№1; узел импрегнирования №2; участок сушки бамажного полотна №2 (завершающий) ; камера воздушного охлаждения бумажного полотна №2; вытяжная система отработанного воздуха; устройство выравнивания бумажного полотна; устройство заправки бумажного полотна; валковое охлаждающее устройство; автоматическое устройство продольной резки кромок готового бумажного полотна; поперечная листорезка; листоукладчик разрезанного бумажного полотна; система управления линией; кабельные каналы и силовые кабели, крепежный и монтажный материал, в количестве необходимом для монтажа линии. Принцип работы линии: бумажное полотно из рулона подается на линию, при поступлении в узел импрегнирования № 1 происходит пропитка бумажного полотна при помощи смачивающего вала и погружных валов, установленных в ванне пропитки, далее полотно проходит через систему двух дозирующих валов, которые регулируют количество нанесенной смолы на бумагу через заданный зазор между ними. Пропитанное смолой бумажное полотно через промежуточный участокк сушки поступает в узел импрегнирования №2 (где происходит окончательный этап нанесения смолы на верхнюю и нижнюю стороны полотна; одностороннее нанесение на нижнюю сторону; без наненсения) , после чего происходит завершающая сушка, охлаждение, резка и укладка разрезанного бумажного полотна.
8420 10 300 0
Линия импрегнирования бумаги предназначена для пропитки меламиновой и карбамидной смолами одноцветной и декоративной бумаги, применяемой для ламинирования древесно-стружечных плит, используемых в мебельной промышленности и строительстве. Линия состоит из следующих компонентов: двухрулонный поворотный размотчик с автоматическим устройством сращивания (склеивания) бумажного полотна, устройство импрегнации, участок сушки бумажного полотна (2 шт. ), камера воздушного охлаждения бумажного полотна № 1, станция нанесения пропиточного состава растровыми валами, камера воздушного охлаждения бумажного полотна № 2, устройство выравнивания бумажного полотна, устройство натяжных и охлаждающих валиков, устройство натяжных валиков, устройство ротационной поперечной резки, автоматический подъемный (гидравлический) стол для хранения бумажного полотна, система управления, система охлаждения воды, вытяжная система отработанного воздуха. Производство происходит в двух ступенчатом процессе. На первой ступени смолой пропитывается сердцевина полотна и после промежуточной сушки производится второе нанесение смолы на поверхность полотна. Готовое пропитанное смолой и прошедшее сушку бумажное полотно нарезается на листы необходимого формата и укладывается в стопки. Принцип работы линии: бумажное полотно шириной до 2200 мм из рулона подается на линию, при поступлении в устройство импрегнации происходит пропитка бумажного полотна при помощи смачивающего вала и погружных валов, установленных в ванне пропитки; далее полотно проходит через систему двух дозирующих валов, которые регулируют количество нанесенной смолы на бумагу через заданный зазор между ними. Пропитанное смолой бумажное полотно через промежуточный участок сушки поступает на станцию нанесения пропиточного состава растровыми валами (где происходит окончательный этап нанесения смолы на верхнюю и нижнюю стороны полотна; одностороннее нанесение на нижнюю сторону; без нанесения) , после чего происходит завершающая сушка, охлаждение, реззка и укладка разрезанного бумажного полотна.
Еще решения