Экспертная группа REDICO обьединяет в себе более 30 испытательных центров и органов по сертификации.

Мы работаем по 84 видам разрешительной документации.

Сертификат на кабель.
сертификация кабеля

Оглавление

СЕРТИФИКАЦИЯ КАБЕЛЯ ДО 1000В.

Сертификация низковольтных кабелей – это процедура подтверждения соответствия продукции требованиям безопасности и качества, установленным государственными стандартами и техническими регламентами. Основная цель сертификации заключается в защите потребителей от некачественных изделий, которые могут представлять опасность при эксплуатации. Сертификат подтверждает, что продукция соответствует всем необходимым нормам и может безопасно использоваться в различных условиях.

Кроме того, наличие сертификата позволяет производителям и поставщикам участвовать в тендерах и конкурсах, а также увеличивает доверие со стороны покупателей. Без сертификата продукция не может легально продаваться на территории Российской Федерации и других стран Таможенного союза.

Какие требования предъявляются к кабельным изделиям?

Требования к низковольтной кабельной продукции регулируются различными нормативными документами, такими как ГОСТы и технические регламенты Таможенного союза. Основные параметры, которые проверяются при сертификации:

  1. Электрические характеристики: сопротивление изоляции, токопроводимость, электрическая прочность.
  2. Механические свойства: гибкость, устойчивость к механическим повреждениям, долговечность.
  3. Температурные условия эксплуатации: стойкость к высоким и низким температурам, огнестойкость.
  4. Экологические показатели: отсутствие вредных веществ, возможность утилизации.

Эти параметры должны соответствовать установленным нормам, чтобы гарантировать безопасную эксплуатацию кабельных изделий в различных условиях.

Как проходит процесс сертификации?

Процесс сертификации низковольтной кабельной продукции включает несколько этапов:

  1. Подача заявки. Производитель или поставщик подает заявку в аккредитованный орган по сертификации. К заявке прилагаются необходимые документы, такие как техническая документация на продукцию, сертификаты качества сырья и материалов, результаты испытаний и др.
  2. Анализ документации. Специалисты органа по сертификации проводят анализ предоставленных документов, чтобы убедиться в их полноте и соответствии требованиям.
  3. Испытания образцов. Производятся испытания образцов продукции в аккредитованных лабораториях. Испытания включают проверку электрических, механических и температурных характеристик, а также экологических показателей.
  4. Оценка производства. Если требуется, проводится оценка условий производства на предприятии-изготовителе. Это необходимо для подтверждения стабильности производственного процесса и соблюдения требований стандартов.
  5. Принятие решения. На основании результатов анализа документации и проведенных испытаний принимается решение о выдаче сертификата. Если все требования выполнены, производитель получает сертификат соответствия.
  6. Маркировка продукции. После получения сертификата продукция маркируется знаком соответствия, который указывает на то, что она прошла процедуру сертификации и соответствует установленным стандартам.

Огнестойкие кабели, как пройти сертификацию?

Для сертификации огнестойких кабелей напряжением до 100 вольт применяются различные стандарты и нормы, установленные государством и международными организациями. Вот некоторые ключевые ГОСТы, которые используются для сертификации таких кабелей:

  1. ГОСТ Р МЭК 60332-1-2007 — «Испытание кабелей на нераспространение горения». Этот стандарт устанавливает методы испытаний для оценки способности кабелей препятствовать распространению огня вдоль их поверхности.
  2. ГОСТ Р МЭК 60331-21-2012 — «Методы испытаний электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Сохранение работоспособности кабельного соединения при воздействии пламени». Данный стандарт описывает методы испытаний кабелей на сохранение работоспособности при воздействии открытого пламени.
  3. ГОСТ Р МЭК 61034-2-2011 — «Измерение плотности дыма при горении кабелей в заданных условиях». Этот стандарт определяет методику измерения плотности дыма, выделяемого кабелями при их горении, что важно для оценки безопасности в случае пожара.
  4. ГОСТ IEC 60502-1-2011 — «Кабели силовые с пластмассовой изоляцией на номинальное напряжение 0,6/1 кВ включительно. Общие требования». Этот стандарт содержит общие требования к конструкции и характеристикам силовых кабелей с пластмассовой изоляцией, включая требования к огнестойкости.
  5. ГОСТ 31565-2012 — «Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности». Этот стандарт устанавливает требования к пожарной безопасности кабельных изделий, включая огнестойкие кабели.
  6. ГОСТ Р 53315-2009 — «Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности». Аналогичен предыдущему стандарту, но имеет статус национального стандарта Российской Федерации.

Процесс испытаний кабелей напряжением до 1000 В включает в себя комплекс мероприятий, направленных на оценку их эксплуатационных характеристик, надежности и безопасности. Рассмотрим основные этапы этого процесса:

1. Подготовка образцов

Перед началом испытаний выбираются образцы кабелей, которые будут подвергнуты тестированию. Эти образцы должны быть репрезентативны для всей партии продукции. Обычно для испытаний берутся отрезки кабеля длиной около 10 метров.

2. Проверка внешнего вида и размеров

На этом этапе производится визуальный осмотр кабелей на предмет наличия дефектов, таких как трещины, царапины, вздутия и другие видимые дефекты. Также измеряются геометрические размеры кабеля, такие как диаметр жилы, толщина изоляции и оболочки.

3. Электрическое испытание

Этот этап включает в себя следующие тесты:

  • Проверка сопротивления изоляции. Изоляция кабеля подвергается воздействию высокого напряжения постоянного тока для проверки ее целостности. Сопротивление должно соответствовать установленным нормам.
  • Испытание на пробой. Кабель подключается к источнику переменного тока высокой частоты и напряжения, чтобы проверить его способность выдерживать высокие электрические нагрузки без пробоя изоляции.
  • Тест на утечку тока. Проводится измерение тока утечки через изоляцию кабеля при приложении определенного напряжения. Утечка должна быть минимальной.

4. Механические испытания

На этом этапе проверяется механическая прочность кабеля:

  • Растяжение. Кабель растягивается до предела, чтобы определить его прочность на разрыв.
  • Изгиб. Кабель многократно сгибают и разгибают, чтобы оценить его гибкость и устойчивость к деформациям.
  • Ударная нагрузка. Кабель подвергается ударам для определения его устойчивости к механическим повреждениям.

5. Температурные испытания

Кабель помещается в климатическую камеру, где он подвергается различным температурным режимам:

  • Высокие температуры. Кабель нагревается до максимальной рабочей температуры, чтобы проверить его устойчивость к перегреву.
  • Низкие температуры. Кабель охлаждается до минимальных рабочих температур, чтобы убедиться в сохранении его свойств при низких температурах.

6. Испытания на старение

Кабель подвергается длительному воздействию высоких температур и/или агрессивных сред, чтобы имитировать процессы старения. Затем проводятся повторные электрические и механические испытания, чтобы оценить изменения в характеристиках кабеля после длительного использования.

7. Огневые испытания

Это испытание проводится для оценки огнестойкости кабеля:

  • Горючесть. Кабель подвергается воздействию открытого пламени, чтобы проверить его способность к самозатуханию и нераспространению огня.
  • Дымообразование. Измеряется количество дыма, выделяемого кабелем при горении, чтобы оценить его влияние на видимость и безопасность эвакуации людей в случае пожара.

8. Анализ результатов

После завершения всех испытаний специалисты анализируют полученные данные и сравнивают их с требованиями нормативных документов. Если все параметры соответствуют установленным нормам, кабель признается соответствующим стандартам и допускается к использованию.

9. Оформление протокола испытаний

По результатам испытаний составляется протокол, в котором фиксируются все проведенные тесты и их результаты. Протокол подписывается ответственными лицами и служит основанием для выдачи сертификата соответствия.

Таким образом, процесс испытаний кабелей до 1000 В представляет собой многоэтапный и всесторонний подход к оценке их качества и безопасности.

Стоимость сертификации огнестойкого кабеля.

Сертификат НВО на кабель по стоимости выходит 155.000 рублей, но вот именно испытания по «пожарке» очень дорогие…. приведем пример на ряд типов кабеля:

Стоимость на все марки из ТУ:

− ВВГнг(А) с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 59 000 руб,

− ВВГ-Пнг(А) с1,5до 10 кол-во жил 1-3 – 59 000 руб,

− ВВГнг(А)-LS с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 93 000 руб,

− ВВГ-Пнг(А)-LS с1,5до 10 кол-во жил 1-3 – 93 000 руб,

− ВВГЭнг(А)-LS с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 93 000 руб,

− ВВГЭнг(А)- FRLS с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 112 600

− ВВГнг(А)-FRLS с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 112 600 руб,

− ВВГнг(А)-ХЛ с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 59 000 руб,

− ВБШв с 1,5до 300 кол-во жил 1-5– 60 000 руб,

− ВБШвнг(А) с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 59 000 руб,

− ВБШвнг(А)-LS с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 93 000 руб,

− ВБШвнг(А)- FRLS с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 112 600

− ВБШвнг(А)-ХЛ с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 59 000 руб,

− АВВГ с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 60 000 руб,

− АВВГнг(А) с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 59 000 руб,

− АВВГнг(А)-LS с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 93 000 руб,

− АВБШв с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 60 000 руб,

− АВБШвнг(А) с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 — 59 000 руб,

− АВБШвнг(А)-LS с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 93 000 руб,

− ППГнг(А)-HF с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 93 000 руб,

− ППГнг(А)-FRHF с 1,5до 300 кол-во жил 1-5 – 112 600 руб,

− АПВБШв с 10 до 300 кол-во жил 1-5 – 60 000 руб,

− ПВБШв с 10 до 300 кол-во жил 1-5 – 60 000 руб,

− ПуВ с 0,5 до 240 кол-во жил 1 – 60 000 руб,

− ПуВнг(А)-LS с 0,5 до 240 кол-во жил 1 – 93 000 руб,

− ПуГВ с 0,5 до 240 кол-во жил 1 – 60 000 руб,

− ПуГВнг(А)-LS с 0,5 до 240 кол-во жил 1 – 93 000 руб,

− ПВ1 с 0,5 до 240 кол-во жил 1 – 60 000 руб,

− ПВ3 с 0,5 до 240 кол-во жил 1 – 60 000 руб,

− ПВС с0,75 до 25 кол-во жил 2 до 5 – 60 000 руб,

Документы необходимые на запуск СС:
1. ТУ или другой НТД (скан, заполненный), по которому изготавливается продукция.
Одним из видов именно производственной документации является ТУ, СТО, ТО.
2. Паспорт изделия, заполненный, нужен скан.
Если паспорта изделия нет, то Формуляр какой либо с техническими характеристиками подойдет, руководство по эксплуатации.
3. Фото изделия с разных ракурсов. (несколько фото)
4. Фото маркировки на самом изделии. (либо этикетки)

Далее, если иностранный изготовитель (импорт):
5. ГТД (Таможенная декларация)
При СС на серию, дата ГТД должна быть после регистрации заявки на СС.
При СС на партию, дата ГТД может быть раньше заявки на СС, но не раньше даты договора на поставку продукции.
6. ДУЛ (договор уполномоченного лица), если СС на серию. (Обязателен на серию, без ДУЛ только СС на партию)
7. При СС на партию, нужна товаросопроводительная документация. (размер партии, контракт, инвойс)
8. Для импортной продукции необходимо указывать сведения о GLN коде изготовителя (если кода нет, можно указать координаты адреса изготовления продукции).

Испытания низковольтного кабеля могут проводить специализированные лаборатории, имеющие соответствующую аккредитацию. Такие лаборатории должны обладать необходимыми условиями и оборудованием для выполнения всех требуемых испытаний, а также квалифицированным персоналом, способным правильно интерпретировать результаты и составлять протоколы испытаний.

Вот несколько типов лабораторий, которые могут проводить испытания низковольтного кабеля:

  1. Аккредитованные испытательные центры:
    • Эти организации обладают всеми необходимыми ресурсами и компетенциями для проведения широкого спектра испытаний кабельной продукции. Аккредитация означает, что лаборатория соответствует международным стандартам и может выдавать официальные заключения о результатах испытаний.
  2. Научно-исследовательские институты:
    • Некоторые научно-исследовательские институты, специализирующиеся на электротехнике и кабельной промышленности, могут иметь собственные лаборатории для проведения испытаний. Они часто сотрудничают с производителями кабельной продукции и другими заинтересованными сторонами.
  3. Производственные лаборатории:
    • Многие крупные производители кабельной продукции имеют свои собственные лаборатории, оснащенные современным оборудованием для контроля качества своей продукции. Эти лаборатории могут проводить как предварительные, так и окончательные испытания кабелей.
  4. Независимые коммерческие лаборатории:
    • Существуют независимые компании, предоставляющие услуги по проведению испытаний и сертификации продукции. Они работают на коммерческой основе и предлагают широкий спектр услуг, включая тестирование кабельной продукции.
  5. Государственные лаборатории:
    • В некоторых случаях государственные учреждения, такие как Росстандарт или аналогичные органы, могут проводить испытания кабельной продукции. Это особенно актуально для продукции, подлежащей обязательной сертификации.

Важно отметить, что выбор лаборатории зависит от конкретных целей и задач тестирования. Например, если вам нужен официальный протокол испытаний для сертификации продукта, лучше обратиться в аккредитованную лабораторию. Если же вы хотите провести внутренние испытания для контроля качества, возможно, будет достаточно воспользоваться услугами производственной лаборатории или независимой коммерческой лаборатории.

Прежде чем выбрать конкретную лабораторию, рекомендуется ознакомиться с её аккредитацией, перечнем предоставляемых услуг и отзывами клиентов.

Протокол испытаний на кабель по 004 ТР ТС должен содержать информацию о стойкости кабельных изделий к высокой температуре, классе изоляции, кратковременной нагревостойкости, системе испытания на огнестойкость, маркировке и времени сохранения способности нормально функционировать. Также должны быть указаны результаты взаимодействия материала изоляции и проводников при высоких температурах. Важные параметры, измеряемые при тестировании кабеля, включают длину, схему разводки проводников, затухание, перекрестные наводки на ближнем конце кабеля (NEXT), сопротивление по шлейфу по постоянному току и емкость

Письмо МЧС.

ПИСЬМО МЧС ПО СЕРТИФИКАЦИИ КАБЕЛЕЙ
Сейчас REDICO — Ваш компетентный, честный, ответственный партнер по разрешительным документам.
Проверьте нас на деле, а не словах.
  • +79160567676
  • 127299 г. муниципальный округ Войковский, ул Космонавта Волкова, д. 10, офис 606
сс тр тс нво
155000
  •  
Общая форма нотификации ФСБ содержит следующие сведения:
  • Наименование товара.
  • Назначение товара.
  • Реквизиты изготовителя товара.
  • Используемые криптографические алгоритмы.
  • Наличие у товара (продукции) функциональных возможностей, не описанных в предоставляемой пользователю эксплуатационной документации.
  • Срок действия нотификации ФСБ (срок действия неограничен и выбирается заявителем)
  • Реквизиты заявителя.
  • Реквизиты документа производителя (изготовителя), предоставившего уполномоченному лицу полномочия по оформлению нотификации (при необходимости).
  • Дата регистрации нотификации.

Крупнейший в регионе аккредитованный орган по сертификации продукции: 30 технических регламентов ЕАЭС, более 1000 национальных и межгосударственных стандартов, 18 квалифицированных экспертов по сертификации, более 20 лет опыта на рынке подтверждения соответствия.

Аккредитован Федеральной службой по аккредитации — Аттестат аккредитации № РОСС RU.0001.11ГА05 дата регистрации 23.10.2014.

Китайский Центр Сертификации Качества (CQC) является профессиональным органом по сертификации в соответствии с Китайской Группой по Сертификации и Инспекции (CCIC), утвержденном Главным Государственным Управлением по Надзору и Инспекции Качества, Карантину, Сертификации и Аккредитации Администрации КНР.

Один из самый крупных испытательных центров в России.

  • Испытательная лаборатория HARD GROUP (No RA.RU.21ЩИ01);
  • Испытательная лаборатория LIGHT GROUP (No RA.RU.21АИ63);
  • Испытательная лаборатория в области специальной оценки условий труда ИЛ СОУТ ООО «Трансконсалтинг» (No RA.RU.21АЕ41)

Команда РОСТЕСТа 2000-х своими корнями уходит к Российскому центру испытаний и сертификации РОСТЕСТ-Москва, созданному Госстандартом СССР в 1973 году. В 1992 году в России впервые была запущена сертификация, и уже в 1993-м РОСТЕСТ-Москва получил первую в стране аккредитацию.

Существует уже более 10 лет. Мы предоставляем услуги по сертификации и декларированию. В АНО «Эксимтест» работают только высококвалифицированные штатные эксперты и испытатели.

Испытательная лаборатория аккредитована на пищевую продукцию, продукцию легкой промышленности и др.

Наши постоянные партнеры в Казахстане. ТОО «KAZAUTOCERT» было создано как дочерняя компания Научно-исследовательского института транспорта и коммуникаций «НИИ ТК».

ФБУ «Тест-С.-Петербург» насчитывает более, чем столетнюю историю. Учреждение является правопреемником Санкт-Петербургской поверочной палатки торговых мер и весов, открытой 23 (10) сентября 1900 года по инициативе Д. И. Менделеева. Это было первое государственное поверочное учреждение из сети региональных палаток, обеспечивающих единство и однообразие мер в России.

Специалисты «ВТК МедТест» предлагают квалифицированную и комплексную помощь по целому ряду услуг, необходимых для получения регистрационного удостоверения по медизделиям, включая: Оформление нормативно-правовой документации в максимально короткие сроки как для отечественных производителей медицинских изделий на территории РФ, так и помощь в регистрации медицинских изделий, импортируемых из- за рубежа

SGS S.A. — швейцарская компания, предоставляющая услуги по независимой экспертизе, контролю, испытаниям и сертификации.

Общество с ограниченной ответственностью «Удмуртский центр сертификации» (ООО «УЦС») – первая созданная в Удмуртской Республике компания, занимающаяся проведением сертификации продукции и услуг с 2002 года. Эксперты по сертификации продукции и услуг имеют огромный опыт работы в данной сфере услуг, а сама компания до сих пор занимает лидирующее положение в Приволжском Федеральном округе в области сертификации качества продукции и услуг.

Собственная лаборатория Александровского Испытательного Центра оснащена новейшим оборудованием и уникальными испытательными стендами. Штат опытных специалистов четко соблюдает предписанные регламенты поверок и выдает объективные,максимально полные и подробные протоколы испытаний по каждому виду продукции.

  • Фотометрическиеи колориметрические измерения
  • Сертификационные испытания низковольтного оборудования
  • Испытания продукции по безопасности
  • Испытания по электромагнитной совместимости (ЭМС)
  • Испытания на механические воздействия
  • Испытания на климатические воздействия
  • Проверка степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP и IK)
  • Испытание на воздействие солнечного излучения(солнечная радиация)
  • Испытание на воздействие соляного тумана
  • Измерение пускового тока осветительного прибора
  • Комплексная программа «АВТОДОР»

Это современно оснащенная и высококомпетентная организация по проведению лабораторных исследований.

Один из крупненейших испытательных центров в Татарстане.

Лаборатория МСК ТС проводит испытания пищевой и парфюмерно-косметической продукции на соответствие требованиям Технического регламента Таможенного союза, а также качественные анализы продукции.

испытания на соответствие требований Технических регламентов таможенного союза ТР ТС 009 и 019 а также межгосударственных и национальных стандартов с целью оценки качества выпущенной партии продукции.

В Центре трудится 63 человека, в том числе 17 врачей медико-профилактического профиля, 20 специалистов с высшим немедицинским образованием (физики-эксперты, эксперты-химики, инженеры, биологи), 8 специалистов со средним медицинским образованием (младший медицинский персонал).
Прекрасная материально-техническая база, огромный опыт работы и высокая квалификация специалистов филиала ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в городе Москве» в Зеленоградском АО города Москвы позволяет справляться со всеми поставленными задачами.

Органы по сертификации:

ООО «ЦИИС», аттестат аккредитации RA.RU.11НЕ24

ООО «СИСТЕМА», аттестат аккредитации RA.RU.11АБ47

Испытательная лаборатория:

ООО «СТС», аттестат аккредитации RA.RU.21ОК22

  • Испытания маломерных судов на соответствие требованиям Технического Регламента Таможенного Союза «О безопасности маломерных судов» (ТР ТС 026/2012), реализуемые собственной аккредитованной испытательной лабораторией.

Качество предоставляемых услуг гарантируется успешным прохождением процедуры подтверждения компетентности испытательной лаборатории и регулярным участием в межлабораторных сравнительных испытаниях.

МТПП создана в 1991 году. Палата является негосударственной некоммерческой организацией и входит в систему торговопромышленных палат Российской Федерации. Основной задачей МТПП является поддержка московского бизнеса и содействие развитию предпринимательства в Москве, выстраивание эффективных взаимоотношений бизнеса и власти

Орган по сертификации продукции ООО «Поволжский центр сертификации и испытаний» аккредитован Федеральной службой по аккредитации (Росаккредитация).

    Аттестат аккредитации: RA.RU.10АД82 

    Дата включения аккредитованного лица в реестр: 30.11.2016.

    Основная деятельность: Сертификация (подтверждение соответствия) продукции.

    Орган по сертификации продукции ООО «Поволжский центр сертификации и испытаний» занимается предоставлением услуг с 2009 года.  

 

«Гигиена-ЭКО-Кубань» является экспертной организацией и осуществляет свою деятельность в соответствии со статьей 42 Федерального закона от 30.03.1999 № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения».

«СОЮЗЭКСПЕРТИЗА» ТПП РФ (SOEX) — российская экспертная организация с многолетним опытом работы, предоставляющая услуги по независимым испытаниям, инспекции и сертификации. Полноправный член Международного Совета по испытаниям, инспекции и подтверждению соответствия (TIC Council), объединяющего крупнейшие мировые компании экспертного сектора. Лучшая судебно-экспертная организация страны по результатам рейтинга Судебно-экспертной палаты РФ

Сертификация высоковольтных кабелей: особенности и важность.

Сертификация высоковольтных кабелей — это обязательный и важный процесс, обеспечивающий безопасность, качество и законность использования кабельной продукции. Соответствие установленным стандартам и требованиям гарантирует надежную работу энергосистем и предотвращает возможные аварии и несчастные случаи.

Высоковольтные кабели свыше 1000В. на кабели обязательно необходимо оформить декларацию ГОСТ Р по 3д, по постановлению 2425, высоковольтная продукция. стоимость от 450.000 руб,срок оформления 3-4 недели.

из 2425 Пункт:

20.

Кабели силовые для нестационарной прокладки

20.1.

Кабели силовые для нестационарной прокладки на напряжение свыше 1 кВ (кроме кабелей для подземных и открытых горных работ)

из 8544

На кабеля не распространяющие горение высоковольтные обязательно требуется СС по 123-фз, стоимость его от 370.000 рублей.

По перечню ПП 2425 насчёт высоковольтных кабелей.

Там написано какие кабели идут под СС, а какие под ДС.

Вкратце:

Кабели силовые для нестационарной прокладки свыше 1кВ — СС ГОСТ Р по 2425 постановлению, образцы не менее 25 метров, возможно сейчас оформить только на партию, стоимость от 460.000 рублей

Кабели силовые для стационарной прокладки на напряжение свыше 1 кВ — ДС ГОСТ Р с испытаниями серийный выпуск, стоимость от 420.000 рублей.

Испытательная лаборатория играет важную роль в проверке качества и безопасности высоковольтных кабелей. Процедуры испытаний строго регламентированы и направлены на выявление возможных дефектов и несоответствий стандартам. Давайте подробно рассмотрим, как проходят испытания высоковольтных кабелей в такой лаборатории.

1. Подготовка образцов

Перед началом испытаний выбираются образцы кабелей, которые будут подвергнуты тестированию. Эти образцы должны быть репрезентативны для всей партии продукции. Обычно для испытаний берутся отрезки кабеля длиной около 10–20 метров.

2. Внешний осмотр и проверка геометрии

На первом этапе проводится визуальный осмотр кабелей на предмет наличия дефектов, таких как трещины, царапины, вздутия и другие видимые недостатки. Также измеряются геометрические размеры кабеля, такие как диаметр жилы, толщина изоляции и оболочки.

3. Электрические испытания

Этот этап включает в себя следующие тесты:

  • Проверка сопротивления изоляции. Изоляция кабеля подвергается воздействию высокого напряжения постоянного тока для проверки её целостности. Сопротивление должно соответствовать установленным нормам.
  • Испытание на пробой. Кабель подключается к источнику переменного тока высокой частоты и напряжения, чтобы проверить его способность выдерживать высокие электрические нагрузки без пробоя изоляции.
  • Тест на утечку тока. Проводится измерение тока утечки через изоляцию кабеля при приложении определённого напряжения. Утечка должна быть минимальной.

4. Механические испытания

На этом этапе проверяется механическая прочность кабеля:

  • Растяжение. Кабель растягивают до предела, чтобы определить его прочность на разрыв.
  • Изгиб. Кабель многократно сгибают и разгибают, чтобы оценить его гибкость и устойчивость к деформациям.
  • Ударная нагрузка. Кабель подвергается ударам для определения его устойчивости к механическим повреждениям.

5. Температурные испытания

Кабель помещается в климатическую камеру, где он подвергается различным температурным режимам:

  • Высокие температуры. Кабель нагревается до максимальной рабочей температуры, чтобы проверить его устойчивость к перегреву.
  • Низкие температуры. Кабель охлаждают до минимальных рабочих температур, чтобы убедиться в сохранении его свойств при низких температурах.

6. Испытания на старение

Кабель подвергается длительному воздействию высоких температур и/или агрессивных сред, чтобы имитировать процессы старения. Затем проводятся повторные электрические и механические испытания, чтобы оценить изменения в характеристиках кабеля после длительного использования.

7. Огневые испытания

Это испытание проводится для оценки огнестойкости кабеля:

  • Горючесть. Кабель подвергается воздействию открытого пламени, чтобы проверить его способность к самозатуханию и нераспространению огня.
  • Дымообразование. Измеряется количество дыма, выделяемого кабелем при горении, чтобы оценить его влияние на видимость и безопасность эвакуации людей в случае пожара.

8. Анализ результатов

После завершения всех испытаний специалисты анализируют полученные данные и сравнивают их с требованиями нормативных документов. Если все параметры соответствуют установленным нормам, кабель признаётся соответствующим стандартам и допускается к использованию.

9. Оформление протокола испытаний

По результатам испытаний составляется протокол, в котором фиксируются все проведённые тесты и их результаты. Протокол подписывается ответственными лицами и служит основанием для выдачи сертификата соответствия.

10. Хранение результатов

Результаты испытаний хранятся в архивах лаборатории на случай необходимости повторного обращения к ним или проведения дополнительных исследований.

Таким образом, процесс испытаний высоковольтных кабелей в испытательной лаборатории представляет собой многоэтапный и всесторонний подход к оценке их качества и безопасности.

Запрос стоимости.

Заказать бесплатный расчет стоимости сертификации продукции!

Отызы

Что говорят клиенты?

клиенты наши
клиенты наши
клиенты наши