Насосная станция магистрального нефтепровода: экспертиза проектной документации ТР ЕАЭС 049/2020 и сроки оформления

Насосная станция магистрального нефтепровода: экспертиза проекта в двух словах

Насосная станция магистрального нефтепровода закрывается двумя разными документами, и подменять один другим нельзя. Площадка целиком идёт в составе объекта по ТР ЕАЭС 049/2020: экспертиза проектной документации, строительный контроль, приёмка. Сосуды под избыточным давлением в её обвязке — фильтры-грязеуловители и ёмкости сбора утечек — остаются самостоятельным объектом оценки и требуют сертификата ТР ТС 032/2013 на каждое изделие. Экспертиза проекта занимает от 1 месяца.

Насосная станция магистрального нефтепровода: обязательные документы

Насосная станция магистрального нефтепровода регулируется двумя документами одновременно, и разделять их приходится с первых шагов проектирования. Экспертиза проектной документации по ТР ЕАЭС 049/2020 охватывает станцию как площадочный объект в составе магистрального нефтепровода: компоновку, технологическую обвязку, системы защиты от гидроудара и сбора утечек. Сертификат ТР ТС 032/2013 закрывает отдельные сосуды, работающие под избыточным давлением, — они остаются самостоятельным объектом оценки и в состав объекта не растворяются.

Проектные решения по площадке опираются на СП 36.13330.2012, а требования эксплуатации магистральных нефтепроводов — на ГОСТ Р 55435-2013. Насосное оборудование подчиняется ГОСТ 32601-2013, который задаёт исполнение уплотнений, опор, материалов проточной части и системы смазки для центробежных насосов нефтяной и газовой промышленности, а методы приёмочных испытаний насосов описаны в ГОСТ 6134-2007.

Контроль смонтированной станции ведётся по стандартам, общим для линейных и площадочных объектов:

• ГОСТ Р 58121.2-2018 — испытания технологической обвязки на прочность и герметичность;
• ГОСТ 7512-82 — радиографический контроль сварных стыков обвязки;
• ГОСТ 9.602-2016 — электрохимическая защита подземных коммуникаций площадки.

Насосные агрегаты, арматура и вспомогательное оборудование, не подпадающие под ТР ТС 032/2013, подтверждаются добровольным сертификатом — 25–30 рабочих дней, 12 000 ₽. REDICO ведёт экспертизу проекта, оформляет сертификаты на оборудование и проводит испытания в собственной лаборатории, аттестат 11НК35.

Что меняется именно у этого исполнения

Насосная станция магистрального нефтепровода проверяется по показателям, где машинная часть соседствует с трубопроводной. Напорную характеристику, подачу и КПД агрегата снимают по ГОСТ 6134-2007 — на стенде или в рабочей точке, сравнивая зависимость напора и потребляемой мощности от подачи с паспортной кривой. Конструктивное исполнение насоса — уплотнения, опоры, материалы проточной части, система смазки — оценивают по ГОСТ 32601-2013, разработанному под нефтяную и газовую промышленность.

Вибрационное состояние агрегатов измеряют по ГОСТ ИСО 10816-3-2002: среднее квадратическое значение виброскорости снимают на невращающихся частях, на подшипниковых опорах, в трёх направлениях и относят к зонам оценки. Технологическую обвязку испытывают на прочность и герметичность по ГОСТ Р 58121.2-2018, качество её сварных стыков подтверждают радиографией по ГОСТ 7512-82, а защитные потенциалы подземных трубопроводов и резервуаров площадки проверяют по ГОСТ 9.602-2016.

Проектная и эксплуатационная рамка задана СП 36.13330.2012 и ГОСТ Р 55435-2013 — по ним экспертиза оценивает компоновку площадки и принятые режимы перекачки.

Станции различаются по месту в схеме перекачки, и от этого зависит, какой показатель станет критичным. Головная станция принимает нефть из резервуарного парка и работает с подпорными агрегатами, для которых определяющим является кавитационный запас: при недостаточном подпоре на входе колесо срывается в кавитацию, подача падает, а износ проточной части ускоряется. Промежуточная станция работает по схеме «из насоса в насос», без резервуаров, и здесь на первый план выходит согласованность напорных характеристик соседних станций по ГОСТ 6134-2007 — рассогласование даёт либо недогруз участка, либо превышение допустимого давления на входе следующей площадки.

Разделение документов проходит по объекту оценки. Насосный агрегат сосудом под давлением не является и отдельного обязательного документа не требует; его исполнение оценивают по ГОСТ 32601-2013 в рамках приёмки станции. А вот фильтр-грязеуловитель и ёмкость сбора утечек попадают в область ТР ТС 032/2013 как оборудование, работающее под избыточным давлением, и на них нужен сертификат. Категория такого сосуда определяется расчётным давлением, вместимостью и характеристикой рабочей среды, и от неё зависит схема сертификации и объём заводских испытаний. Практический вывод простой: если фильтр закуплен без сертификата, исполнительная документация станции не закрывается, сколько бы протоколов гидроиспытаний обвязки в ней ни лежало.

Коды ТН ВЭД в этой позиции относятся к отдельным изделиям, а не к площадке: 8413 70 810 0 и 8413 81 000 0 — насосное оборудование, 8481 80 819 0 — арматура обвязки. У станции как объекта кода нет, поэтому при импорте комплектного агрегата вопрос о документах решается по коду конкретной поставки, а не по назначению площадки.

Пусконаладка добавляет свой источник расхождений. Рабочее колесо часто обтачивают под фактические параметры участка, и после обточки напорная характеристика перестаёт совпадать с паспортной кривой — снимать её нужно заново, иначе последующие сравнения при виброконтроле и при оценке КПД теряют смысл. Функциональные испытания ведут с последовательным выводом на номинальный режим, а виброграммы по ГОСТ ИСО 10816-3-2002 снимают не только в установившемся, но и в переходных режимах, где агрегат проходит через резонансные зоны. Проектная рамка задана СП 36.13330.2012 и ГОСТ Р 55435-2013.

Замечания, которые чаще всего останавливают приёмку станции:

• нет сертификата ТР ТС 032/2013 на фильтр-грязеуловитель или ёмкость сбора утечек;
• фактическая напорная характеристика после обточки колеса не подтверждена повторными измерениями;
• виброскорость на подшипниковых опорах выходит за допустимую зону оценки на переходном режиме;
• допускные стыки отобраны не от всех сварщиков, участвовавших в монтаже обвязки;
• защитные потенциалы подземных коммуникаций площадки измерены не по всем контрольно-измерительным пунктам.

Форма оценки и её границы

Для позиции «Насосная станция магистрального нефтепровода» форма оценки — оценка объекта. Насосная станция входит в состав объекта магистрального нефтепровода и оценивается по ТР ЕАЭС 049/2020 как объект — через экспертизу проекта, строительный контроль и приёмку, тогда как отдельные сосуды под избыточным давлением в её обвязке (фильтры-грязеуловители, ёмкости сбора утечек) остаются самостоятельным объектом оценки по ТР ТС 032/2013.

Форму определяет то, что станция — часть объекта магистрального нефтепровода: она оценивается по ТР ЕАЭС 049/2020 как объект, а входящее в неё оборудование под избыточным давлением подтверждается отдельно по ТР ТС 032/2013.

На станции сходятся две логики оценки, и понимать их различие важнее, чем знать перечни. ТР ЕАЭС 049/2020 работает с объектом: станция существует в единственном исполнении, привязана к отметкам площадки, к схеме нефтепровода и к режимам перекачки, и её безопасность создаётся проектом и монтажом. ТР ТС 032/2013 работает с изделием: сосуд под давлением изготовлен серийно, имеет паспорт, расчётное давление и вместимость и опасен сам по себе независимо от того, где установлен.

Отсюда практическое правило раздела. Всё, что смонтировано из труб, деталей и арматуры на месте, — часть объекта и проверяется в составе приёмки. Всё, что приехало готовым изделием с паспортом и подпадает под область ТР ТС 032/2013 по расчётному давлению, вместимости и группе рабочей среды, требует собственного документа: для оборудования высоких категорий это сертификат, для низких — декларация. Насосный агрегат в перечень оборудования под давлением не входит и подтверждается добровольно, а магистральный нефтепровод в целом не получает ни сертификата, ни декларации — только заключение экспертизы и акт приёмки.

Кто заявитель и что происходит по шагам

Работа идёт двумя параллельными дорожками, которые сходятся на приёмке. По линии объекта: экспертиза проектной документации от 1 месяца — проверка компоновки, гидравлических расчётов, защиты от гидроудара, систем пожаротушения и сбора утечек; затем строительный контроль на монтаже с оформлением исполнительной документации; затем пусконаладка и приёмка. По линии оборудования: определение категории каждого сосуда по расчётному давлению, вместимости и группе среды, комплектование паспортов и расчётов на прочность, испытания и получение сертификата ТР ТС 032/2013 до момента монтажа.

Порядок здесь принципиален. Сосуд без действующего документа нельзя включать в исполнительную документацию, а без неё станция не принимается, поэтому сертификацию оборудования запускают раньше монтажа, а не одновременно с пусконаладкой. Ошибка последовательности стоит дороже самих процедур: смонтированный и обвязанный аппарат приходится оценивать по фактическому состоянию, с распломбированием и дополнительным контролем. Стоимость по обеим дорожкам REDICO рассчитывает за 1 час — по составу разделов проекта и по опросным листам на оборудование.

Решение по сертификату принимает орган по сертификации на основании протоколов аккредитованной лаборатории. Серийная схема требует выезда эксперта на производство и последующего инспекционного контроля; на партию сертификат оформляется по фактическому образцу и на следующие поставки не переносится.

Для объекта работает своя цепочка: экспертиза проекта подтверждает заложенные решения, строительный контроль — их фактическое исполнение, приёмка — готовность объекта, а дальше идут эксплуатационный мониторинг и государственный надзор.

Испытания и показатели

Проверки станции делятся на машинную и трубопроводную части, и это разделение сохраняется на всех этапах. Машинная часть — это подтверждение того, что агрегат выдаёт паспортную характеристику в рабочей точке и что его вибрационное состояние укладывается в допустимые зоны. Оба показателя связаны: рост виброскорости на подшипниковых опорах почти всегда сопровождается отклонением от напорной характеристики, потому что причина у них общая — расцентровка, износ рабочего колеса или кавитация из-за недостаточного подпора на входе. Трубопроводная часть — прочность и герметичность обвязки и качество сварных стыков.

Типичные отрицательные результаты станции узнаваемы. Первый — кавитация: агрегат не выходит на паспортную подачу, шумит, и обнаруживается, что фактический кавитационный запас на всасывании ниже требуемого из-за отметки подпорной насосной или загрязнённого фильтра. Второй — вибрация после ремонта, вызванная расцентровкой муфты или напряжениями от неправильно закреплённой обвязки, когда трубопровод тянет патрубок насоса. Третий — течь в разъёмных соединениях обвязки при опрессовке, где виноват не сварной шов, а перетяжка или перекос фланца. Испытания и разбор результатов REDICO выполняет с опорой на собственную лабораторию, аттестат 11НК35.

• Напорная характеристика, подача и КПД насосного агрегата — ГОСТ 6134-2007. На стенде или в рабочей точке снимают зависимость напора и потребляемой мощности от подачи и сравнивают с паспортной характеристикой.
• Соответствие конструкции насоса требованиям для нефтяной отрасли — ГОСТ 32601-2013. Проверяют исполнение уплотнений, опор, материалов проточной части и системы смазки по требованиям к центробежным насосам для нефтяной и газовой промышленности.
• Прочность и герметичность технологической обвязки — ГОСТ Р 58121.2-2018. Трубопроводы станции испытывают избыточным давлением с выдержкой и контролируют отсутствие падения давления и течей в разъёмных соединениях.
• Качество сварных соединений обвязки — ГОСТ 7512-82. Радиографическое просвечивание стыков с расшифровкой снимков на непровары и поры.
• Вибрационное состояние насосных агрегатов — ГОСТ ИСО 10816-3-2002. Среднее квадратическое значение виброскорости измеряют на невращающихся частях (подшипниковых опорах) в трёх направлениях и сравнивают с зонами оценки.
• Эффективность электрохимической защиты подземных коммуникаций площадки — ГОСТ 9.602-2016. Измеряют защитные потенциалы подземных трубопроводов и резервуаров станции и сверяют с нормируемым диапазоном.

Профильные стандарты по этой позиции:

• СП 36.13330.2012;
• ГОСТ 32601-2013;
• ГОСТ 6134-2007;
• ГОСТ Р 55435-2013;
• ГОСТ Р 58121.2-2018;
• ГОСТ 9.602-2016.

Отбор образцов и объём проб

Пробы и образцы на станции не отбирают — на испытания предъявляют смонтированные системы и каждый агрегат в отдельности. Единственный аналог образца здесь допускной сварной стык, который варит каждый сварщик до начала монтажных работ; по нему подтверждается пригодность и человека, и технологии. Объём остального контроля назначается категорией трубопровода: сварные соединения обвязки первой категории проверяются сплошь, гидроиспытание проходит вся технологическая обвязка, виброконтроль охватывает все агрегаты в рабочем и переходных режимах.

Функциональные испытания ведут на рабочей среде или на воде при пусконаладке, последовательно выводя агрегат на номинальный режим. Допускные стыки, протоколы гидроиспытаний, виброграммы и результаты наладки входят в исполнительную документацию и хранятся весь срок эксплуатации. Детали по позиции приведены в таблице.

• Сколько образцов — Образцы не отбирают — оценивается смонтированный объект; на испытания предъявляют каждый насосный агрегат и каждую систему станции.
• Размер пробы — Объём контроля: 100 % сварных соединений трубопроводов первой категории, гидроиспытание всей технологической обвязки, виброконтроль всех агрегатов в рабочем и переходных режимах.
• Как отбирают — Допускные сварные стыки отбирают от каждого сварщика перед началом монтажа; функциональные испытания проводят на рабочей среде или на воде при пусконаладке с последовательным выводом на номинальный режим.
• Контрольная проба — Допускные стыки, протоколы гидроиспытаний, виброграммы и результаты пусконаладки включают в исполнительную документацию объекта и хранят весь срок эксплуатации станции.

Коды и границы классификации

Станция как объект кода не имеет, кодируется ввозимое оборудование, и здесь легко ошибиться на насосах. Классификация центробежного насоса зависит от типа и производительности, а поставка комплектным агрегатом с электродвигателем и рамой добавляет вопрос о том, что считать основной функцией комплекта. Запорная арматура обвязки кодируется отдельно, по типу изделия и способу управления, и в одну позицию с насосом не сводится.

От выбранного кода зависит, какой документ спросят при выпуске: для сосудов под избыточным давлением потребуется сертификат ТР ТС 032/2013, для насосов и арматуры, не попадающих в области регламентов, — отказное письмо за 1–2 рабочих дня, 4 500 ₽. Практика показывает, что комплектную поставку станции безопаснее заранее разложить по кодам вместе с органом по сертификации. Коды по позиции семейства приведены в таблице.

• 8413 70 810 0;
• 8413 81 000 0;
• 8481 80 819 0.

Практика по этой группе

Первая особенность станции — работа насоса на границе кавитационного запаса. Магистральный агрегат перекачивает нефть с высокой производительностью при небольшом подпоре на всасывании, и любое снижение давления на входе — засорение фильтра, падение уровня в резервуаре, повышение температуры продукта — переводит его в кавитационный режим с эрозией рабочего колеса. Поэтому подпорная насосная и фильтры контролируются наравне с основными агрегатами.

Вторая — гидроудар. Отключение агрегата или быстрое закрытие задвижки создаёт волну давления, которая распространяется по нитке и способна разорвать обвязку или сорвать уплотнение. Системы сглаживания волн давления и алгоритмы последовательного останова относятся к проектным решениям и проверяются экспертизой, а не приёмкой оборудования.

Третья — утечки по торцевым уплотнениям. Даже штатная протечка собирается в ёмкость сбора утечек, и именно эта ёмкость чаще всего оказывается тем самым сосудом под давлением, о котором вспоминают в последний момент, уже при формировании исполнительной документации.

Что нужно от вас

По объектовой линии заявителем выступает застройщик или технический заказчик магистрального нефтепровода: он передаёт на экспертизу разделы проекта по площадке, гидравлические расчёты, решения по защите от гидроудара и по сбору утечек, а затем принимает заключение и отвечает за устранение замечаний. По линии оборудования заявитель другой — изготовитель сосуда или его уполномоченное лицо, а при разовой поставке импортёр, оформляющий документ на партию.

Различие серийного выпуска и партии живёт именно во второй линии: серийный сертификат на типоряд сосудов требует анализа состояния производства изготовителя, партионный привязан к заводским номерам конкретных аппаратов и к контракту. Иностранный изготовитель оборудования действует через уполномоченное лицо, зарегистрированное в Союзе, и в договоре с ним фиксируют доступ к производству и хранение технических файлов. Стоимость по обоим направлениям REDICO рассчитывает за 1 час.

Комплект для подачи компактный, и большую его часть вы уже держите в руках:

• реквизиты заявителя (ИНН, ОГРН) и данные изготовителя с адресом производственной площадки;
• полное наименование «Насосная станция магистрального нефтепровода», марка или торговое наименование — как в технической документации;
• нормативный документ на продукцию: ГОСТ, ГОСТ Р или технические условия;
• состав или рецептура и назначение продукции;
• этикетка либо макет маркировки потребительской упаковки;
• код ТН ВЭД — подберём по описанию, если его ещё нет;
• для серийной схемы — сведения о производственном контроле: кто и по каким методикам проверяет продукцию на выходе;
• проектная документация, расчёты и обоснование безопасности объекта;
• для импорта — контракт, инвойс и письмо на ввоз образцов;

Сколько занимает и сколько стоит

Экспертиза проектной документации ТР ЕАЭС 049/2020 — от 1 месяца.

Сертификат ТР ТС 032/2013 — 25–30 рабочих дней, от 380 000 ₽.

Добровольный сертификат — 25–30 рабочих дней, 12 000 ₽.

Стоимость по позициям «экспертиза проектной документации ТР ЕАЭС 049/2020» зависит от объёма программы испытаний и числа марок. Расчёт по вашей продукции готовим за 1 час и фиксируем до старта работ.

Цену называем один раз и держим её до конца работ. Результат экспертизы — заключение по проектной документации; в реестрах подтверждения соответствия оно не публикуется, его предъявляют заказчику и надзору.

С 2010 года REDICO оформил более 14 000 разрешительных документов. Собственный орган по сертификации и аккредитованная лаборатория с аттестатом 11НК35 — сроки не зависят от очередей на сторонних площадках.

Частые ошибки

1. Ёмкость сбора утечек и фильтры-грязеуловители считают частью станции и не оформляют на них документы по ТР ТС 032/2013. Обнаруживается это при формировании исполнительной документации, когда аппараты уже смонтированы и обвязаны, и оценивать их приходится по фактическому состоянию.
2. Виброконтроль проводят только на номинальном режиме. Опасные состояния проявляются в переходных режимах — при пуске, останове и переключении агрегатов, — и именно там расцентровка и напряжения от обвязки дают всплеск виброскорости.
3. Испытания насоса принимают по заводскому стендовому протоколу. Стенд снимает характеристику на воде и в идеальной обвязке, а на площадке подачу определяют фактический подпор на всасывании и сопротивление трубопроводов, поэтому рабочая точка смещается.

Разобраться в процедуре

• Технические условия (ТУ): когда нужны
• Требования к этикетке
• Сертификация для госзакупок
• Ввоз образцов для испытаний
• Перечень технических регламентов ЕАЭС

Что спрашивают чаще всего

Почему на насосную станцию нужны сразу два документа?

Потому что у них разные объекты оценки. ТР ЕАЭС 049/2020 подтверждает соответствие станции как части объекта магистрального нефтепровода через экспертизу проекта, строительный контроль и приёмку. ТР ТС 032/2013 оценивает конкретные изделия — сосуды под избыточным давлением в обвязке, и сертификат оформляется на каждое такое изделие отдельно.

Нужен ли сертификат ТР ТС 032/2013 на сам насосный агрегат?

Нет. Насос не относится к оборудованию, работающему под избыточным давлением, и отдельного обязательного документа по этому регламенту не требует. Его конструктивное исполнение и напорную характеристику оценивают в рамках приёмки станции по ГОСТ 32601-2013 и ГОСТ 6134-2007.

Что меняется в приёмке, если рабочее колесо обточено под параметры участка?

Паспортная напорная характеристика перестаёт соответствовать фактической, поэтому её снимают заново по ГОСТ 6134-2007 уже после обточки. Без этого сравнение подачи, напора и КПД с паспортом теряет смысл, а последующая оценка вибрационного состояния лишается корректной точки отсчёта.

Какие документы нужны на насосную станцию магистрального нефтепровода?

Два комплекта. По ТР ЕАЭС 049/2020 станция оценивается как часть объекта: экспертиза проектной документации от 1 месяца, строительный контроль, приёмка. Отдельно на сосуды под избыточным давлением в обвязке оформляется сертификат ТР ТС 032/2013. Стоимость рассчитываем за 1 час.

Нужен ли сертификат на сам насосный агрегат?

В область ТР ТС 032/2013 насос не входит, обязательного документа на него нет. Подтверждают его добровольным сертификатом на соответствие ГОСТ 32601-2013 или техническим условиям — 25–30 рабочих дней, 12 000 ₽. Такой документ обычно требуется в тендерной документации и при входном контроле.

Какое оборудование станции подпадает под ТР ТС 032/2013?

Сосуды, работающие под избыточным давлением: фильтры-грязеуловители, ёмкости сбора утечек, воздухосборники и подобные аппараты. Категория определяется расчётным давлением, вместимостью и группой рабочей среды; для высоких категорий предусмотрена сертификация, для низких — декларирование.

Когда запускать сертификацию оборудования — до монтажа или после?

До монтажа. Сосуд без действующего документа нельзя включить в исполнительную документацию, а без неё станция не принимается. Оценка уже смонтированного и обвязанного аппарата ведётся по фактическому состоянию, с распломбированием и дополнительным контролем, и обходится дороже.

Обзорные страницы

• Экспертиза проектной документации по ТР ЕАЭС 049/2020
• Документы на химическую продукцию: декларации, СГР, сертификаты