И ИСПЫТАНИЙ
Болт с шестигранной головкой — самая массовая позиция крепёжной номенклатуры, и подтверждают её не поштучно, а типоразмерными рядами: от М6 до М30, от класса прочности 4.8 до 10.9, с оцинковкой и без. На такой ряд оформляется одна декларация ГОСТ Р (
Срок оформления — 5–10 рабочих дней. Ниже порядок работы по направлению «Болт с шестигранной головкой».
Проверяем позицию товара в едином перечне ПП РФ №2425
Подбираем профильный ГОСТ и методы испытаний по коду ОКПД 2
Проводим испытания и оформляем протокол
Регистрируем сертификат или декларацию ГОСТ Р в реестре ФСА
Болт с шестигранной головкой — самая массовая позиция крепёжной номенклатуры, и подтверждают её не поштучно, а типоразмерными рядами: от М6 до М30, от класса прочности 4.8 до 10.9, с оцинковкой и без. На такой ряд оформляется одна декларация ГОСТ Р (ПП РФ 2425) на партию или на серийный выпуск — 10 рабочих дней, от 19 000 ₽, с регистрацией в реестре ФГИС Росаккредитации.
Крепёжные изделия из чёрных и цветных металлов профильным техническим регламентом ЕАЭС не охвачены. Именно поэтому болт остаётся в национальной схеме: декларация ГОСТ Р (ПП РФ 2425) регистрируется заявителем в реестре ФГИС Росаккредитации и действует на территории России. Если бы на изделие распространялся ТР ТС или ТР ЕАЭС, форму подтверждения задавал бы регламент, а национальный перечень не применялся бы — это общее правило раздела.
Доказательную базу декларации формирует заявитель. В неё входят протоколы испытаний, техническая документация, договор с изготовителем и данные о системе контроля. В зависимости от схемы допускаются собственные испытания заявителя, но по механическим свойствам крепежа лаборатория с аттестатом аккредитации даёт более защищённый протокол: именно эти данные проверяют при входном контроле на стройке и при надзорных мероприятиях.
Нормативный документ на изделие определяет класс прочности, геометрию и требования к покрытию:
Класс прочности в маркировке должен совпадать с классом в декларации и в протоколе: расхождение здесь — самое частое основание для признания декларации недействительной.
Болт с шестигранной головкой по ГОСТ 7798-70 с механическими свойствами по ГОСТ Р 52627-2006 — самая массовая позиция группы. Декларация ГОСТ Р (ПП РФ 2425) оформляется на партию или серию по кодам 7318 15 590 0, 7318 15 690 9 и 7318 15 810 0; техрегламенты ЕАЭС на крепёж не распространяются.
Программа испытаний строится вокруг связки «нагрузка — твёрдость — покрытие». Разрушающую нагрузку определяют по ГОСТ 1759.4-87, твёрдость дублируют двумя методами: по Виккерсу по ГОСТ 2999-75 на шлифе и по Роквеллу по ГОСТ 9013-59 по шкале C. Двойной контроль нужен потому, что твёрдость поверхности и сердцевины у болтов массового производства расходится. Обезуглероженный слой оценивают по ГОСТ 1763-68, покрытие — по ГОСТ 9.302-88 и ГОСТ 9.308-85.
Выборка — 30 болтов М6–М30 длиной 20–200 мм одного типоразмера и класса прочности по ГОСТ 17769-83 из разных упаковочных единиц; контрольные образцы хранятся 24 месяца в промасленной упаковке.
Класс прочности — главный разделитель программы испытаний. Болты 4.8 и 5.8 изготавливают холодной высадкой без последующей термообработки, у них нормируется временное сопротивление и твёрдость в узком диапазоне, а обезуглероживание практически не возникает. Классы 8.8, 10.9 и 12.9 проходят закалку с отпуском, и для них измерение твёрдости становится приёмочным показателем: перегретый отпуск даёт недобор по прочности, недостаточный — хрупкость и риск замедленного разрушения. Именно поэтому твёрдость дублируют двумя методами, а не ограничиваются одним.
Исполнение по резьбе меняет и оснастку, и трактовку результата. Болт с неполной резьбой разрушается по резьбовой части у сбега, болт с резьбой на всей длине — по первому витку под гайкой, и разрушающая нагрузка у них при одном диаметре различается. Крупный и мелкий шаг дают разную площадь сечения по впадине, поэтому норму пересчитывают под конкретный шаг. Болты длиной свыше 150 мм испытывают с клиновой шайбой, что дополнительно нагружает головку на отрыв: скол под головкой — отдельный браковочный признак, не связанный с прочностью стержня.
Отрицательный результат у рядового болта приходит по трём причинам. Первая — обезуглероженный слой по впадине резьбы у изделий, прошедших термообработку без защитной атмосферы: болт выдерживает статическую нагрузку, но срывает резьбу при затяжке. Вторая — покрытие: тонкий или неравномерный цинк не проходит выдержку в камере нейтрального соляного тумана, и коррозия основы появляется раньше нормированного срока; на болтах с крупной резьбой цинк скапливается во впадинах и оголяет вершины витков. Третья — расхождение твёрдости поверхности и сердцевины, характерное для крупных диаметров с недостаточной прокаливаемостью стали. Тридцать болтов от партии берут не для запаса: разрушающая нагрузка, две шкалы твёрдости, металлографический шлиф на обезуглероживание, толщина покрытия и коррозионные испытания — это пять независимых наборов образцов, часть из которых расходуется безвозвратно.
При декларировании по ГОСТ Р документ принимает и регистрирует заявитель, а не орган по сертификации. Это ускоряет процедуру, но не снижает требований к доказательствам: при проверке смотрят протоколы, идентификацию образцов и техническую документацию, по которой выпускается продукция.
Национальный документ по ПП 2425 действует на территории России — этим он отличается от сертификатов и деклараций ЕАЭС, признаваемых во всех странах союза. Для поставок в союз потребуется отдельная оценка по профильному техрегламенту, если продукция в него попадает.
Испытания болтов — это проверка того, что заявленный класс прочности реально обеспечен химическим составом, термообработкой и качеством резьбы. Программа делится на четыре блока: несущая способность, твёрдость и структура металла, защитное покрытие, геометрия. Показатели безопасности здесь прямые: разрушение крепежа в узле означает отказ конструкции.
Отказы чаще всего дают обезуглероженный слой во впадине резьбы и водородное охрупчивание после гальванического цинкования: болт держит статику, но разрушается в первые часы под нагрузкой.
Объём выборки зависит от вида болта. По болтам с шестигранной головкой берут 30 штук одного типоразмера и класса прочности, по высокопрочным — 10 на механические испытания, 5 на покрытие и 3 контрольных, по фундаментным и откидным — по 10 изделий. Образцы отбирают случайной выборкой по ГОСТ 17769-83 из разных упаковочных мест партии одной плавки и одного режима термообработки, в состоянии поставки с покрытием и, где предусмотрено, в комплекте с гайкой и шайбой.
Каждую выборку опечатывают с актом отбора, где указывают плавку, партию покрытия и маркировку класса прочности. Контрольные образцы хранят в консервационной смазке или заводской упаковке в сухом отапливаемом помещении при 5–30 °C: по высокопрочным болтам 12 месяцев, по остальным до 24 месяцев. Нерепрезентативная выборка проявляется мгновенно — разброс твёрдости по образцам больше допуска означает, что в партию попали изделия разных плавок или садок печи. Тогда лаборатория запрашивает повторный отбор с привязкой к сопроводительным документам, иначе протокол нельзя распространить на всю партию.
Болты классифицируются в товарной позиции 7318 ТН ВЭД ЕАЭС, где подсубпозиция определяется диаметром резьбы, наличием головки под ключ и назначением. Код влияет не на форму подтверждения — она для всей группы одна, — а на состав документов при таможенном оформлении и на то, какие позиции инспектор будет сверять с маркировкой партии.
В декларации перечисляют все коды, под которыми будет ввозиться или отгружаться номенклатура, иначе на партию с непоименованным кодом документ формально не распространяется и приходится оформлять его заново.
Класс прочности — центральное понятие для этой группы. Маркировка 5.8, 8.8, 10.9 на головке означает конкретные значения временного сопротивления и предела текучести, и лаборатория проверяет именно их. Заявленный класс, маркировка на изделии, сертификат на металл и протокол испытаний должны совпадать: если в маркировке 10.9, а испытания подтверждают 8.8, декларация не может быть зарегистрирована.
Второй практический момент — покрытие. Гальванический цинк даёт риск водородного охрупчивания у болтов классов 10.9 и выше, поэтому для них применяют термическое обезводороживание либо горячее цинкование, а протокол по ГОСТ 9.308-85 показывает реальную стойкость в соляном тумане. Толщина покрытия влияет и на свинчиваемость: избыточный слой не даёт навернуть гайку без усилия.
Третий — фундаментные и откидные болты часто идут комплектом. Декларацию оформляют на комплект в сборе, а испытания проводят на изделии с гайкой и шайбой той же поставки, поскольку разрушение обычно происходит по резьбовому соединению, а не по телу стержня.
Чтобы запустить работу, нужны сведения о продукции и о заявителе. Чего-то может не быть — соберём вместе с вами:
Декларация ГОСТ Р (ПП РФ 2425) — 10 рабочих дней, от 19 000 ₽.
Добровольный сертификат — 25–30 рабочих дней, 12 000 ₽.
Доплат за срочность в смете нет. И сертификат, и декларация регистрируются в реестре ФГИС Росаккредитации, поэтому подлинность документа проверяется за минуту.
С 2010 года REDICO оформил более 14 000 разрешительных документов. Собственный орган по сертификации и аккредитованная лаборатория с аттестатом 11НК35 — сроки не зависят от очередей на сторонних площадках.
Можно ли включить в одну декларацию болты разных диаметров и классов прочности?
Да, типоразмерный ряд одного изделия по ГОСТ 7798-70 включают в декларацию ГОСТ Р (ПП РФ 2425) перечнем. Испытания проводят на представителях, охватывающих крайние значения ряда по диаметру и по классу прочности, поскольку разрушающая нагрузка и требования к твёрдости у классов 4.8 и 10.9 разные. Оцинкованное и неоцинкованное исполнение по покрытию оценивают отдельно.
Зачем твёрдость болта измеряют и по Виккерсу, и по Роквеллу?
Методы работают на разной глубине. Виккерс с малой нагрузкой на подготовленном шлифе показывает твёрдость поверхностного слоя и позволяет увидеть обезуглероживание, Роквелл по шкале C даёт интегральную твёрдость сердцевины. У болтов массового производства эти значения расходятся, и именно расхождение указывает на нарушение режима термообработки или на отсутствие защитной атмосферы в печи.
Нужен ли на болты техрегламент ЕАЭС?
Нет. Профильного техрегламента на крепёжные изделия общего назначения в союзе нет, поэтому болты остаются в национальной схеме и подтверждаются декларацией ГОСТ Р по ПП РФ 2425. Правило одно: если бы регламент на продукцию действовал, форму определял бы он, и национальный перечень не применялся бы.
Сколько стоит декларация ГОСТ Р на болты и сколько её ждать?
Декларация ГОСТ Р (ПП РФ 2425) оформляется за 10 рабочих дней, стоимость от 19 000 ₽. В срок входят приём заявки, испытания в аккредитованной лаборатории, подготовка доказательной базы и регистрация в реестре ФГИС Росаккредитации. Стоимость по конкретной номенклатуре мы считаем за 1 час.
Можно ли включить в одну декларацию болты разных диаметров?
Да, если это изделия по одному нормативному документу и одного класса прочности. В заявку включают весь диапазон типоразмеров, а испытания проводят на типопредставителях — как правило, на крайних диаметрах ряда. Разные классы прочности и разные виды покрытия разделяют на отдельные позиции доказательной базы.
Нужны ли испытания, если есть сертификат на металл от завода?
Сертификат на металл подтверждает химический состав и свойства проката, но не готового изделия: класс прочности болта формируется термообработкой и накаткой резьбы. Для декларации нужны протоколы по разрушающей нагрузке, твёрдости и покрытию на самих болтах, а сертификат на металл входит в комплект как дополнительное доказательство.
По ПП №2425 продукция подтверждается по национальным стандартам ГОСТ Р: испытания проводятся по профильному ГОСТ на конкретный вид продукции с проверкой показателей назначения и безопасности.
Позиции реестра, к которым чаще всего относится продукция «Болт с шестигранной головкой».
Подбор носит справочный характер. Открыть полный реестр ТН ВЭД →
Назовите товар и код ТН ВЭД — эксперт определит перечень документов и точную цену.